A. 如何在不銹鋼上鑽孔
1、首先需要在來不銹鋼打孔源的地方進行劃線,這樣打孔不會偏差,見下圖所示。
B. 想把不銹鋼蒸鍋整個小眼怎麼弄
就是使用電鑽之類的,
或者用小釘子也可以定出一個來。
用電鑽比較美觀,不影響使用。
C. 不銹鋼怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較回快,打孔效果美觀答,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭。
1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。
2、S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
D. 201不銹鋼怎麼鑽孔
鑽小工件時轉速快點也沒事,但是鑽的時候要把握好度,鑽一下就拿出來,不要一直在裡面堆著,那樣削排不出去就會帶著工件打轉!
E. 不銹鋼打孔用什麼鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
還可採用不銹鋼斷屑鑽頭、S形硬質合金鑽頭、四刃帶鑽頭及可轉位硬質合金淺孔鑽。
用不銹鋼斷屑鑽頭加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。
S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
可轉位硬質合金淺孔鑽的特點是:鑽頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片,分屑切除孔的不同部分,能自動定心,孔的直線性好,並且切入切出長度短;刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽,切削性能良好,尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑;內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面,改善冷卻效果,排屑非常通暢;特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片,切削速度達80~120m/min,鑽削非常輕快。
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。
F. 小口徑不銹鋼管怎麼開孔
1、小口徑不銹鋼管開孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較回快,打孔效答果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
注意:不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好,另外還可以用硬質合金鑽頭。
罡正不銹鋼
G. 不銹鋼管 用什麼鑽打眼普通鑽頭根本打不進去。。
鑽不銹鋼薄壁管要用含鈷鑽頭,而且一定要用台鑽,沒問題,可以鑽。手持電鑽很難,當然如果你是高手則另當別論。不過在這里提問題的恐怕難有高手。
H. 用數控車床給不銹鋼打小孔
建議用銑床吧,不銹鋼容易燒刀,得使勁加冷卻液!
I. 不銹鋼鋼板上鑽孔,用手電筒鑽+麻花鑽頭,鑽的時候有啥技巧
你好,我是給食品廠的維修工,每月在不2mm厚的銹鋼上鑽孔不少於幾百個,在此告訴你不銹鋼鑽孔技巧!1,如果孔大於6mm以上,就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打小孔,然後再用大鑽頭擴孔。2,找個釘子,或者尖銳物體,在鑽孔中心處留下坑。3,電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭,麻花鑽越短越好,麻花鑽的刃子不需要太尖,太鋒利。4,電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳,轉數越大越鑽不下去,燒壞鑽頭,不銹鋼板退貨,後邊就別再想鑽孔了。5,扎穩地盤,用力均勻,點動電鑽。6,鑽頭不吃料,那就別猶豫了,趕緊磨去吧,一般新的鑽頭根本鑽不了不銹鋼,我們拿到新的鑽頭,都是先磨了,再鑽的!7,祝你鑽眼愉快。
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J. 大家來說說不銹鋼板怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。