8800不銹鋼怎麼不含磷

❶ 不銹鋼為什麼會含磷

磷：在一般不銹鋼中都是雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼回中那樣顯著，答故含量可允許高一些，如有的資料提出可達0．06％，以利於冶煉控制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0．06％（如2Crl3NiMn9鋼）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni鋼）。利用磷對鋼的強化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素，PH17－10P鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM鋼（含0．30磷）等。

❷ 怎樣防止不銹鋼與磷酸反映

在某些生產工藝中,用304型鋼存儲濃度為85%的冷磷酸和處理濃度為5%的冷磷酸效果令人滿意.316的抗腐蝕性更強.一般說來,在不含雜質的純磷酸中,常用的不銹鋼基本上可以解決它的腐蝕問題.例如,18-8型Cr-Ni 奧氏體鋼可選用於儲存濃度達85%的冷磷酸並可在工藝設備中用於處理濃度在5%以下的磷酸；含Mo 2% 3％的不銹鋼耐蝕性更佳,且隨鋼中Mo量增加,耐磷酸的性能提高.
但是,在濕法磷酸生產過程中,所遇到的磷酸多含有各種雜質,例如F-、Cl- 、SO42-、Fe3+、Al3+、Mg2+等.其中,除Fe3+外,均加速不銹鋼的腐蝕,特別是F-、Cl-更為強烈.為了提高不銹鋼在含各種雜質的磷酸中的耐蝕性,提高鋼中Cr、Mo元素的含量最有效且Cr的作用更為明顯,Cr的影響最為顯著；而Mo的作用僅當鋼中含Cr量較低（例如20%～21%）時才有效；當Cr,Mo量高時,鋼中Ni的作用不顯著.所以,如果可以的話,可以嘗試443或者444.

❸ 不銹鋼800h的化學成份

Incoloy 800H/N08810/W.Nr.1.4958/

NS1102/NS112/ X5NiCrAlTi31-2
相近牌號：NS1102，N08810，W.Nr.1.4958，X5NiCrAlTi31-2，NA15(H)
Incoloy800H合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，並含有少量的鋁和鈦。
Incoloy800H合金從高溫快冷後均處於奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。
Incoloy800H合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。
在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用於製造耐應力腐蝕
破裂的設備。

❹ n08810屬於奧氏體不銹鋼嗎

n08810是屬於奧氏體不銹鋼。

Incoloy800H不銹鋼00Cr25Ni35AlTi，

Incoloy800H概述

對應牌號

UNS N08810與W.Nr.1.4958

Incoloy 800H的化學成分:

合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦

800H 最小 30 19 0.05 0.15 0.15

最大 35 23 餘量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60

Incoloy 800H的物理性能:

密度 8.0g/cm3

熔點 1350-1400℃

在常溫下合金的機械性能的最小值:

合金 抗拉強度

Rm N/mm2 屈服強度

RP0.2N/mm2 延伸率

A5%

800 500 210 35

800H 450 180 35

Incoloy800H的耐腐蝕性:

800H能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

Incoloy800H應用范圍應用領域有:

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕

2.蒸汽加熱管——很好的機械性能

3.加熱元件管——很好的機械性能

對於應用於高達500℃的環境，合金供貨態為退火態。

❺ 不銹鋼的鋼材裡面含磷量超標時，對鋼材有什麼影響

通常般情抄況下，磷對黑色金屬、鋼、不銹鋼是有害元素，磷的含量影響鋼的冷脆性，使焊接性能、可塑性、韌性、冷彎性能降低。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求磷量更低。
（相反，磷能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．）

❻ 國產304不銹鋼板所含的磷都超標嗎

這個不來一定，一般大自廠家是沒什麼問題的。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

❼ uns no8800是什麼材質

高溫合金No8800對應牌號：0Cr20Ni32AlTi、Incoloy800、NCF800、X2NiCrAlTi3220

N08800化學成分：合金 %

鎳 Ni：30.0/35.0

鉻 Cr：19.0/23.0

鐵 Fe：39.5

碳 C：0.10

錳 Mn：1.50

硅 Si：1.0

銅 Cu：0.75

硫 S：0.01

鋁 Al：0.15/0.60

鈦 Ti：0.15/0.60

NO8800特性及應用領域概述：該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

各個化學元素在:起到什麼作用?

1、鋼中加元素(W)鎢：增大力度,硬度和韌性。

2、鋼中加元素(S)硫：少量使用可改善機械加工性。

3、鋼中加元素(Ni)鎳：增強力度,硬度和抗腐蝕能力。

4、鋼中加元素(Cu)銅：增強抗腐蝕能力。增強抗磨損能力。

5、鋼中加元素(Cr)鉻：增強硬度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕。

6、鋼中加元素(V)釩：增大力度,硬度和抗震能力。防止產生顆粒。

7、鋼中加元素(P)磷：增強力度,機械加工性和硬度,濃度過大時易脆裂。

8、鋼中加元素(N)氮：能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

9、鋼中加元素(c) 碳：提高刃具抗變形能力和抗張強度增強硬度,提高抗磨損能力。

10、鋼中加元素(B)硼：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能，提高強度。

11、鋼中加元素(Mo)鉬：增強力度,硬度,可淬性和韌性. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。

12、鋼中加元素(Xt)稀：土稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。

13、鋼中加元素(Co)鈷：增大硬度和力度,使承受高溫淬火的合金中加強其他元素的某些個體特性。

14、鋼中加元素(Al)鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性。

15、鋼中加元素(Cu)銅：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。

16、鋼中加元素(Nb)鈮：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。

17、鋼中加元素(Si)硅：增強延展性、增大抗張強度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。

18、鋼中加元素(Ti)鈦：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。

19、鋼中加元素(Mn)錳：增大可淬性,抗磨損力和抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。大量加入時,增強硬度,但提高脆性。

❽ 不銹鋼容器碰上硫酸會產生什麼樣的化學反應

不銹鋼主要成分是鐵，遇到硫酸鐵會被腐蝕的，Fe+2H+=Fe2++H2
應該不會有磷產生，不銹鋼中不含磷

❾ 不銹鋼含磷高怎麼處理

通常般情 i況下，磷對黑色金屬、鋼、 不銹鋼是有害元素，磷的含量影響鋼的冷脆回性，使焊接性能、可答塑性、韌性、冷彎性能降低。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求磷量更低。
（相反，磷能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．）