32刀盤銑不銹鋼多少轉

㈠ 加工304不銹鋼用50的刀盤銑轉速和進給多少

這個需要看您採用的什麼刀具，是硬質合金刀片還是塗層硬質合金刀片，現在常用塗層刀片切削，因為不知道現在的切深是多少，推薦一個最近做過測試的參數：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小於3mm，可以適當增加fz值，也就是進給。鑒於現在所用刀片不帶塗層，為了提高刀具耐用度，可適當降低切削線速度，現在採用的S600，約為V100，建議降為V80，S500~550。
為了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改為四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
為減少刀具切削時間，前三次盡量由F200加大到F220。總加工（切削走刀）時間可減少10%。
刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統剛性、刃具強度幾何角度等方面。
對於整個加工過程節拍，可能更多是輔助時間的影響。不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。 轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。 指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。銑削一般都是用硬質合金銑刀。數控加工中心可以採用切深0.5毫米，轉速用3300轉/分，如果是三刃銑刀，進給1000毫米/分。這是個經驗數據，開始切削時可以減小點，如700、800毫米/分，逐漸加大，有經驗的話可以聽聲音，原則是機床不震動即可。

㈡ cnc硬質合金槽刀d32*t8開不銹鋼，要多少進給，一刀銑多少

你說的這個是 T型刀嗎？
如果是T型刀，轉速2000 進給900
如果震動聲音很大，降低進給，和轉速。。

㈢ 雕刻機雕刻不銹鋼轉速多少

不要超過18000，冷卻充分的話18000就可以，一定是轉速越慢，速度越慢，刀具一定要好，否則會有毛刺，不銹鋼的話經濟實惠的建議用等離子，高精度的就是激光機了。專業做各種機器…………

㈣ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片材質，回比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(4)32刀盤銑不銹鋼多少轉擴展閱讀：

原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

㈤ 怎樣用銑刀盤銑不銹鋼平面,我用的是YW2的刀片,該用什麼轉速和走刀才不費刀片

信息抄不完整；刀盤大小多少，齒數多少。刀片大致形狀。是否有塗層；使用的是什麼機床，主軸多大。整個切削餘量多少。精銑還是粗銑。
假設你是80mm的刀盤，齒數5齒，YW2的刀片（有塗層的話，線速按照100m左右應該比較合適，無塗層70m左右應該比較合適）；刀片為S形。一般情況下不銹鋼切深在2mm左右還是比較合適的（這個切深還是取決與整個的切削餘量，刀片的質量好，幾何設計優秀可以更大的切削深度），
粗銑每齒進給0.15-0.2比較常規；（那種大進給刀片除外）
所以這樣；80的刀盤轉速約在400轉。床台進給約300到400左右。
以上僅為參考；
關於轉速和進給合不合適，最好還是根據實際的使用狀況來調整；

㈥ 數控車床加工355外圓的不銹鋼工件，轉速該打多少懂朋友告訴一下！謝謝

塗層硬質合金刀片，加工奧氏體不銹鋼的線速度取100m/min。

100×1000÷355÷3.14=89.7
建議用90~100轉。
並且充分澆注水性切削液。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈦ 不銹鋼數控加工適合多少轉速和進給

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓專周繞圓心轉過的圈屬數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。
指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。

㈧ 請問銑床加工不銹鋼材料用什麼刀具比較好。開多少轉速。

白鋼刀就可以 轉速要低一點。大概根據刀大小400——1000。加切削液。

㈨ 加工中心加工201不銹鋼板用飛刀直徑32刀齒2刀1604不銹鋼專用yg916請問銑深0.6mm問轉

如果是合金刀S700 F130，白鋼刀S450 F100.還要看很多原因，比如夾的緊不緊。工件高不高，會不會震刀。銑刀越大轉速越慢，銑刀越小轉速越快。跟鑽頭一樣！

㈩ 32的銑刀一刀能銑多深 用多少轉速和走刀速度

簡單地說，
1.在銑床上銑削工件，銑刀切削線速度V的選擇，主要由刀具材料和工件材料決定。
2.銑刀轉速n（轉/分鍾），主要由銑刀選用切削線速度V（米/分鍾）與刀具直徑D（毫米）決定。他們之間關系是：

1000 V=π n D
在實際工作中，被加工工件的材料是已確定的，所以：
1.先根據工件的材料、熱處理狀況，加工性質（粗加工，還是精加工）等，選擇大刀具材料。
2.不同的工件材料可以選擇不同的刀具材料，例如鋼質工件，可以選高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷等材料刀具。鋁件還可以可以選擇人造金剛石作為刀具材料。但是淬火鋼一般主要選擇立方氮化硼刀具。
3.不同的刀具材料工不同的材料，例如高速鋼，對於硬度低於HRC32的材料一般都能加工，立方氮化硼主要是用於加工鑄鐵、淬火鋼、耐熱合金等的加工。而人造金剛石，則多用於非鐵金屬加工。
4.確定了刀具材料後，可根據刀具製造廠家提供的數據，確定刀具使用的線速度V。由於各刀具製造廠家的設計理念、工藝技術、成份配比、刀具外形等的不同，值會有所不同。
5.然後，我們可以根據工藝要求，選擇刀具外形、尺寸以及幾何角度等，一般的銑刀直徑D，就是指銑刀切削刃尖的回轉直徑。如果是寬刃，一般指最大直徑。
6.刀具製造廠家提供的線速度V，都是一個范圍，我們現在還必須根據具體情況確定一個具體的數值。例如粗加工時，應該選擇低於中間值的數，精加工時應該選擇高於中間值得數。當為了滿足整個加工節拍要求時，就可能要選一個較高的值，而考慮加工成本時就會適當降低這個值。相對的中間值，降低10%的速度，可能會得到30%使用壽命的提高。
7.不同的線速度值，還會對加工後表面粗糙度有影響，所以在精加工時首先要考慮的是加工要求。
8.現在，我們可以得到銑刀主軸轉速n=318V/D.