Ⅰ 氬弧焊焊接不銹鋼和焊接鐵有什麼區別
手工鎢極氬弧焊焊接低合金鋼與不銹鋼所使用的電焊機應該沒有什麼太大的區別，感專覺帶高頻引弧的焊接效果能屬夠好一些。在操作技術方面差別很大，這需要經過焊接實際操作才能夠理解。焊接不銹鋼管件時候，為了防止焊縫背部氧化，必須做充氬保護，這是兩者的主要區別。
Ⅱ 氬弧焊的具體操作和注意事項
氬弧焊機操作規程1.照外部接線圖正確接線，並接上水源及氬氣；2.焊機接好後，用控制箱面板上之轉換開關，將控制線路投入網路。電源接通，指示燈亮。3.通冷卻水，水流開關通，水流指示燈亮，調整好水流量（流量應不小於1升/分鍾），接通小開關「2K」電磁氣閥通，調整和檢視氣流量。4.根據焊接規范，調所需電流量。5.根據所需電流，選擇適合的電極，並調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短，伸出長度以電極直徑而定。6.焊機啟動後，電弧引燃，如發現電弧不能穩定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對調。7.正式焊接前，最好用同樣規格材料進行試焊後，調整好規范再對產品進行焊接。8.焊接時，電極應和焊件成20°~30°傾角，填充焊絲與電極約成90°夾角，電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。9.鎢極應磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。10.焊接結束後，應關氣、水，用轉換開關切斷電源，最後拉斷網路電源。11.注意事項：11.1焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合，否則不得使用。11.4焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應定期檢查，燒壞者應及時清理、調換。11.6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質。11.7氬氣瓶應垂直正放；並不靠焊區太近。11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時，首先應將轉換開關轉至零位置，切斷焊機電源。根據焊接情況的需要，進行次級接法的變換，然後將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源，便可開始焊接。11.9當焊機距離焊接工地較遠，必須採用較長焊接電纜時，必須相應加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持在4伏左右，否則將影響電弧穩定燃燒。11.10當焊機工作告一段落，短時期內暫不使用本機時，應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈乾燥，以免積水長久使焊機損壞。11.11焊工必須徹底了解焊機性能後，才可使用該機，不了解者，不準操作。 氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K
主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。
2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合
電焊：易操作，成本低，適用面廣；
氬弧焊：適用於薄件，容器類封底，有色金屬類焊接等。
氬弧焊焊後質量好比較實用但是太慢，而電焊那切恰恰相反，電焊焊起來快有效率但是沒有氬弧焊比較實用，而兩著各有所長個有所短
Ⅲ 焊不銹鋼，和碳鋼的區別 氬弧焊
氬弧焊焊接不銹鋼與碳鋼時，焊接前工件都需要清理打磨干凈，同樣厚度的不銹鋼和碳鋼，不銹鋼的焊接電流要小些。焊接管道或者板材時，為了達到反面成型不氧化，不銹鋼管道或反面成型的板材需要反面充氣保護焊縫。
Ⅳ 用氬弧焊焊不銹鋼門架要注意那些方面
用氬弧焊焊不銹鋼門架注意事項：
1、接頭形式和坡口尺寸應根據工件厚度和焊接工版藝來確定。權坡I--I加工應盡量採用機械加工辦法來完成；
2、焊接前應將坡口、焊絲用丙酮或酒精擦洗，除去油污；
3、焊接時以直流反接為宜。直流反接電弧穩定。焊件受熱溫度較低，易於增強焊接材料金屬耐蝕能力。但鎢極氬弧焊採用直流正接為宜；
4、為了減小母焊接材料的加熱量，在保證焊透的情況下，盡量採用小電流、大焊速、短弧施焊，並應避免焊條橫向擺動；
5、施焊場地溫度不應低於0°C，並且無對流空氣，以免影響氬氣保護效果；
6、多層焊時，每道焊縫焊完後，應仔細清除殘渣及表面水銹，並冷至100℃以下再焊下一道。
Ⅳ 氬弧焊焊接有哪些要點及注意事項
氬弧焊接主要是從焊機，焊接輔件，焊接材料及焊接手法上注意和掌握要領。
一、氬弧焊機的穩定性注意要好，功率要足如果小馬拉打車容易爆管。
二、輔件主要是鎢極和氣體，鎢針要選擇合適的，常規的碳鋼，不銹鋼選用灰頭鎢，鋁選用純鎢，如果全能一些的就是選擇藍頭AA復合鎢，氣體的純度要盡量高一些，只有氣體純度高出來的焊縫質量才好。
三、焊接材料。不同的金屬選擇的不同的焊接材料，所謂材料的匹配要合理正確。
四、手法。氬弧焊常規的兩種焊接手法，飄把和搖把焊接，可以通過平板及管線練習。
Ⅵ 不銹鋼氬弧焊焊接時要注意哪些
我對工業製造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期專。我認為，這個工種比屬操作數控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。
Ⅶ 氬弧焊焊接需要注意什麼
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
Ⅷ 氬弧焊 焊不銹鋼手法應注意什麼 最佳電流應該是多少
焊接不銹鋼的時候工件接焊機的負極，焊槍接正極。電流跟你的板厚有關系的，板厚1mm 電流40-70A 板厚1.5mm 電流50-85A 板厚2mm 電流80-130 烏極直徑2mm，焊絲1.6mm 說了這么多給個好評。
Ⅸ 氬弧焊都需要注意什麼細節
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。