A. 什麼是應力腐蝕
應力腐蝕如其本身定義,應力+腐蝕.即,如LS所說,在殘余應力或者受力構件的局部(一般承受拉應力),在特定組合的腐蝕環境下(如氯離子環境),構件就容易在承受最大拉應力處發生裂紋萌生,直至穿透.所以應力腐蝕也叫做應力腐蝕開裂,簡稱SCC.
特別的是,SCC的發生僅僅局限於材料和應力的特定組合.如奧氏體不銹鋼在含氯離子的環境下,極易發生SCC,是工程設計中的大忌.
工程設計中,要根據環境條件,合理選材,以及減小局部的應力集中效應.
希望對你有用.
B. 應力腐蝕和晶間腐蝕的區別
一、性質不同
1、應力腐蝕:材料、機械零件或構件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產生的失效現象。
2、晶間腐蝕:是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。
二、出現情況不同
1、應力腐蝕:常出現於鍋爐用鋼、黃銅、高強度鋁合金和不銹鋼中,凝汽器管、礦山用鋼索、飛機緊急剎車用高壓氣瓶內壁等所產生的應力腐蝕也很顯著。
2、晶間腐蝕:出現於黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。
三、原理不同
1、應力腐蝕:應力腐蝕是指在拉應力作用下,金屬在腐蝕介質中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒,即所謂穿晶腐蝕。應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用產生的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為應力腐蝕斷裂。
2、晶間腐蝕:產生晶間腐蝕的不銹鋼,當受到應力作用時,即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失,這是不銹鋼的一種最危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區(HAZ)、焊縫或熔合線上,在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。
C. 什麼是應力腐蝕消除應力腐蝕的措施有哪些
應力腐蝕是材料、機械零件或構件在靜應力(主要是拉應力)和腐蝕的共同作用下產生的失效現象。
D. 奧氏體不銹鋼應力腐蝕的應力主要表現為只有張應力才會引發應力腐蝕
應力腐蝕是指合金在腐蝕和
一定方向的拉應力同時作用下產
生的破裂。應力腐蝕破裂造成的
金屬損壞不是力學破壞腐蝕與腐
蝕損壞兩項單獨作用的簡單疊加,
因為在腐蝕介質中,在遠低於材
料屈服極限的應力下會引起破裂,
在應力的作用下,腐蝕性極弱的
介質就可能引起腐蝕破裂。它常
常是在從全面腐蝕方面看來是耐
蝕的情況下發生的,沒有形變預
兆的突然斷裂,容易造成嚴重事
故。
E. 不銹鋼材料的應力腐蝕開裂
是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘余應力還是外加應力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值,要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上,穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處,承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過顯微缺陷的聚合)而斷開。因此,由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面,將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的「韌窩」區域。
F. 什麼是應力腐蝕開裂,其特點是什麼
應力腐蝕開裂含義
材料或零件在應力和腐蝕環境的共同作用下引起的開裂稱為應力腐蝕開裂,這是應力與腐蝕聯合作用的結果。如果只有一個方面,應力或者介質的作用,破壞不會發生,但當二者聯合作用時,卻能很快發生開裂。因此,發生應力腐蝕時,應力是很低的,介質的腐蝕性也是很弱的,也正由於此,應力腐蝕經常受到忽視,導致「意外」事故不斷發生。
特點
1、造成應力腐蝕破壞的是靜應力,遠低於材料的屈服強度,而且一般是拉伸應力。
2、應力腐蝕造成的破壞,是脆性斷裂,沒有明顯的塑性變形。
3、只有在特定的合金成分與特定的介質相組合時才會造成應力腐蝕。
4、應力腐蝕的裂紋擴展速率—般在10-9~10-6m/s,有點象疲勞,是漸進緩慢的,這種亞臨界的擴展狀況一直達到某一臨界尺寸,使剩餘下的斷面不能承受外載時,就突然發生斷裂。
5、應力腐蝕的裂紋多起源於表面蝕坑處,而裂紋的傳播途徑常垂直於拉力軸。
6、應力腐蝕破壞的斷口,其顏色灰暗,表面常有腐蝕產物。
7、應力腐蝕的主裂紋擴展時常有分枝。
8、應力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂,也可以是晶間斷裂。
分類
1、點腐蝕
是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。
2、晶間腐蝕
晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因此,在某些腐蝕介質中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕,大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。
3、縫隙腐蝕
是局部腐蝕的一種形式,它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。
4、全面腐蝕
是用來描述在整個合金錶面上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全面腐蝕時,材料由於腐蝕而逐漸變薄,甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強鹼中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔心,因為,這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。
防止應力腐蝕開裂的措施
1、合理選擇材料
針對零件所受的應力和使用條件選用耐應力腐蝕的材料,這是一個基本原則。如銅對氨的應力腐蝕敏感性很高,因此,接觸氨的零件應避免使用銅合金;又如在高濃度氯化物介質中,一般可選用不含鎳、銅或僅含微量鎳、銅的低碳高鉻鐵素體不銹鋼,或含硅較高的鉻鎳不銹鋼,也可選用鎳基和鐵一鎳基耐蝕合金。
2、減少或消除零件中的殘余拉應力
殘余拉應力是產生應力腐蝕的重要條件。為此,設計上應盡量減小零件上的應力集中。從工藝上說,加熱和冷卻要均勻,必要時採用退火工藝以消除內應力。或者採用噴丸或表面熱處理,使零件表層產生一定的殘余壓應力對防止應力腐蝕也是有效的。
3、改善介質條件
這可從兩個方面考慮:一方面設法減少或消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子,如通過水凈化處理,降低冷卻水與蒸汽中的氯離子含量對預防奧氏體不銹鋼的氯脆十分有效;另一方面,也可以在腐蝕介質中添加緩蝕劑,如在高溫水中加入300×10-6mol/L的磷酸鹽,可使鉻鎳奧氏體不銹鋼抗應力腐蝕性能大大提高。
4、採用電化學保護
由於金屬在介質中只有在一定的電極電位范圍內才會產生應力腐蝕,因此採用外加電位的方法,使金屬在介質中的電位遠離應力腐蝕敏感電位區域,這也是防止應力腐蝕的一種措施,一般採用陰極保護法。不過,對高強度鋼和其他氫脆敏感的材料,不能採用這種保護方法。有時採用犧牲陽極法進行電化學保護也是很有效的。
G. 什麼是應力腐蝕
還需要問什麼
應力腐蝕是指指材料在拉應力和特定的化學介質聯合作用下所產生的低應力脆性斷裂現象。
1)應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用產生的材料破壞過程。
2)應力腐蝕導致材料的斷裂稱為應力腐蝕斷裂。
3)應力腐蝕發生一般有以下四個特徵:
一、一般存在拉應力,但實驗發現壓應力有時也會產生應力腐蝕。
二、對於裂紋擴展速率,應力腐蝕存在臨界KISCC,即臨界應力強度因子要大於KISCC,裂紋才會擴展。
三、一般應力腐蝕都屬於脆性斷裂。四、應力腐蝕的裂紋擴展速率一般為10- 6~10-3 mm/s,而且存在孕育期,擴展區和瞬段區三部分。
應力腐蝕機理的機理一般認為有陽極溶解和氫致開裂