⑴ 不銹鋼材料應用什麼探傷
磁粉探傷只能檢測鐵、鈷、鎳等鐵磁性材料，而奧氏體和雙向不銹鋼是非鐵磁性材料，因此不能用磁粉探傷。而滲透探傷是不受工件磁性限制的。
⑵ 求文檔: 不銹鋼和碳鋼焊接應用什麼探傷
用什麼檢測方法都有用，不過最好是射線。超聲檢測試塊很難做的必須是對比試塊（本人不推薦）其他的檢測也可以用關鍵是你的資料不全1什麼不銹鋼（馬氏體？）2厚度是多少3管子規格是多少
⑶ 壓力容器超聲波探傷試塊有哪些，，具體點
常用的試塊就兩種：CSK-IA 、 CSK-IIIA，具體就看您檢測工件了。北京星辰梅ccndt.cn。
(1):CSK-IA是我國鍋爐和鋼制壓力容器對焊縫超聲波探傷JB1152-81標准規定的標准試塊，是基於IIW試塊改進得到的。
①、台階孔ø50、ø44、ø40，便於測定橫波斜探頭的分辨力；
②、R100、R50階梯圓弧，便於調整橫波掃描速度和探測范圍；
③、標定的折射角開為K值（K=tgβ），可直接測出橫波斜探頭的K值。
(2):CSK-IIA是國家行業標准試塊，CSK-IIA適用於壁厚范圍為8-120mm的焊縫。
⑷ 常用滲透探傷所用試塊有哪幾種
1. 鋁合金試塊(A型對比試塊)
鋁合金試塊由同一試塊剖開後具有相同大小的兩部分組成，並打上相同的序號，分別標以A、B記號，A、B試塊上均應具有細密相對稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應符合JB/T 9213的相關規定。
2. 鍍鉻試塊(B型試塊)。
將一塊尺寸為130mm×40mm×4mm、材料為0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻,用布氏硬度法在其背面施加不同負荷形成3個輻射狀裂紋區,按大小順序排列區位號分別為1、2、3, 其位置、間隔、及其他要求應符合JB/T 6064—1992中B型試塊相關規定。裂紋尺寸分別對應JB/T 6064—1992 B型試塊上的裂紋區位號2、3、4。
3.鋁合金試塊主要用於以下兩種情況：
a) 在正常使用情況下，檢驗滲透檢測劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測劑性能的優劣；
b) 對用於非標准溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。
4.鍍鉻試塊主要用於檢驗滲透檢測劑系統靈敏度及操作工藝正確性。
著色滲透檢測用的試塊不能用於熒光滲透檢測，反之亦然。
發現試塊有阻塞或靈敏度有所下降時，必須及時修復或更換。
試塊使用後要用丙酮進行徹底清洗。清洗後，再將試塊放入裝有丙酮和無水酒精的混合液體（體積混合比為1∶1）的密閉容器中保存，或用其他有效方法保存。
⑸ 不銹鋼管焊接需要哪種檢測。
最常用的焊接縫檢測方法：
超聲波UT、滲透PT、射線RT、磁粉MT、渦流ET
碳鋼管用版MT，不銹鋼管用PT,如果有要求的話還權可以進行UT，一般水管的就PT就行了！
我是做不銹鋼材料的，有什麼疑問可隨時Q我！
⑹ 鋼軌焊縫探傷應具備哪些試塊
應配置CS-1-5、CSK-1A標准試塊和GHT-1、GHT-5對比試塊。
⑺ 奧氏體不銹鋼焊接接頭能否採用超聲波檢測為什麼
一.材料組織特點
奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發生相變,室溫下仍以鑄態柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶的晶粒粗大,組織不均,具有明顯的各向異性,給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對於這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。
手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由於焊接工藝、規范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發生變化,從而使聲速傳播方向產生偏離，給缺陷定位帶來困難。
二．探測條件的選擇
1．波形：
超聲波探傷中的信噪比及衰減與波長有關，當材質晶粒較粗，波長較短時信噪比低，衰減大。因此在奧氏體不銹鋼焊縫中，一般選用縱波探傷，橫波在奧氏體焊縫中不傳播。
2．探頭角度（k值）：
奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度，為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷，一般採用縱波斜探頭探傷。由於奧氏體不銹鋼焊縫為柱狀晶，不同方向探測信噪比和衰減不同，因此縱波斜探頭的折射角度選擇要合理。實踐證明，對於對接焊縫採用縱波折射角bl=45°既k1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當焊縫較薄時也可採用bl=60°的探頭探測，但靈敏度降低較為明顯。
3．頻率；
探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大，頻率愈高，衰減愈大，穿透力愈低，奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大，宜選用較低的探傷頻率，通常為0、5----2、5mhz，實踐證明2mhz較好。
4．校準試塊、對比試塊的選擇
由「一」材料組織特點可知，奧氏體不銹鋼材料本身及焊縫與普通鋼材有很大差別，目前很多標准要求用csk---ia試塊做距離校準，用csk—iia試塊做距離波幅曲線，通過下述試驗可以看出誤差很大，由於不同型號的奧氏體材料縱波聲速差異很大，最好檢測那一種型號的就用該種材料製作圖二試塊，並用同樣的焊接方法形成焊縫。
⑻ 求助不銹鋼板的焊縫探傷
可以肯定說不能採用UT，首先UT對檢測厚度的下限值規定為4mm，另外00Cr19Ni10是不銹鋼材內質，晶粒粗容大，超聲波散射嚴重，而且還需要專門的試塊應採用RT進行內部缺陷檢測，因為RT對鋼熔化對接頭的下限就是2mm，用PT檢測表面檢測，因為其不具有鐵磁性，不能用MT