不銹鋼焊接一般標多少k

⑴ 不銹鋼焊接要求規范

1、選擇合適的不銹鋼焊條、焊絲。強度匹配原則
2、低線能量輸入,注意475°C引起的脆化
3、б相脆化:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼和雙相不銹鋼易發生б相脆化。由於組織中析出了百分之幾的相,韌性顯著下降。б相一般是在600-900℃范圍內析出,尤其在750℃左右最易析出,作為防止б相產生的預防性措施,奧氏體型不銹鋼中應盡量減少鐵素體的含量。

⑵ 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

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不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

⑶ 碳鋼、不銹鋼焊條的各種焊接參數是什麼

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼內與碳鋼焊接容用a302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用a312焊條，304l不銹鋼與碳鋼焊接用a062焊條，316l不銹鋼與碳鋼焊接用a042焊條。

⑷ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一內般氣容體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時，氣體流量也應相應增加。若氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。
對管件內充氣時，應留適當的氣體出口，防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25～50毫米時，要保證管內內充氣體壓力不能過大，以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時，最好從下部進入，使空氣向上排出，並且使氣體出口遠離焊縫
。
不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。焊接三通，快裝堵頭
通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。
焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。
焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

⑸ 不銹鋼管道焊接標準是怎樣的

不同的行業有不同的焊接標准，不知道你指的是哪個行業的標准？但是如果是氣體內或壓力管道，最起碼容的要求就是不能漏氣；再有就是焊接要求，有要求單面焊雙面成型的，並且要成型美觀；也有不要求的；根據實際行業要求！

⑹ 不銹鋼304的焊接線能量最大為多少 2"及2"管徑以下的管道對接焊縫的射線檢測要求是什麼

工程中對不銹鋼焊接線能量要求通常為17KJ/cm以下。這是實踐經驗，也是大多數企業及行業所默認的，至於標准規范裡面沒有明確的說法。
關於您的問題，可以簡單作下介紹：
一、不銹鋼線能量要求主要目的為防止焊接熱影響區的晶粒長大，因為不銹鋼熱導率差，導致局部區域高溫停留時間過長，長大的晶粒對焊接接頭的塑性、韌性、強度等都會帶來較壞的影響。另外，對於薄壁不銹鋼管，較高的線能量很容易導致焊接件的變形（高溫及低溫期間熱脹冷縮的不均性）；
二、關於2"及2"管徑以下的管道對接焊縫的射線檢測，這沒什麼特別說法，檢測的方法無非比較常見的JB4730-2005及ASME V卷，至於其合格要求主要看情況，比如普通焊工考試、核級焊工考試、石油化工工藝、一級設備焊接工藝等的要求，比如JB4730-2005里就對射線檢測結果進行焊縫評級，比如I級、II級、III級等，關於你提的問題，我想答案都在你那裡，即你的技術條件、圖紙等裡面肯定都有具體規定。
若有疑問，可在我網路空間留言。

⑺ 不銹鋼管焊接工藝規范

焊條電弧焊
焊條A102/直徑1.6 電流約60A 焊接一層即可。
鎢極氬弧焊
焊絲H0Cr21Ni10(ER308)/直徑1.6或2.0 也可以不填充焊絲 電流電流約50A
對口間隙控制在2mm左右，焊縫顏色以白黃為標准，層間溫度盡量地，一般焊接電流在60左右）實際上就是不銹鋼焊接工藝，小電流（比碳鋼，氬弧焊焊槍角度於前進方向成90度及以下角度、合金鋼要小，短電弧（電弧電壓在10v以下），焊接過程擺動要利用鋸齒形擺動方式。焊道背面充氬

⑻ 不銹鋼的焊接參數

焊接焊絲用是用308焊條
焊接是會有很多氣孔的原因有很多的
1焊條烘乾2短弧操作3清理坡口附近的污物
不銹剛焊接時該注意，選材、焊接參數、焊後處理等

⑼ 不銹鋼焊接應該調多大電流

0.3型材料使用60A電流。0.4型材料使用70A電流，0.5型材料使用80A電流，0.6型材料使用90-100A電流，0.7型材料使用100-110A電流，0.8型以上材料，使用110-150A電流。還有氣壓，延氣時間，第一下不能直接點下去，因為氣壓最大，容易產生破洞。當然，一般的不銹鋼焊接電流一般在100A～120A左右。電壓在18～21V范圍內都是沒有問題的。 但不同的機子和不同的環境是有區別的，測值表的偏差，焊機本身的偏差還有線路干擾等，都要對電流，電壓進行略微的調式。

⑽ 碳鋼與不銹鋼焊接 標准

碳鋼與不銹鋼焊接標準是國家標准GB 59236-2011，
碳鋼與不銹鋼焊接按照異種鋼焊接要求確定。