① 不銹鋼給水管道安裝方法是怎樣的
這個要看你選的是那種不銹鋼水管了,因為現在市面有2種,一種是裝配式的,回一種是卡壓式的。我比較推薦裝答配式的,安裝方法非常簡單。基本可以不用任何工具,出廠就已經弄好了,現場只要拼接起來就可以了,很方便的。我自己就是用的是金管道的裝配式水管,安裝真的很快捷。
② 不銹鋼管的連接方式有哪幾種
其實不銹鋼管的連復接方法有很多,但制其中比較常用到的還是有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式等等。這些連接方法操作都簡單,牢固可靠。
③ 不銹鋼水管有哪些連接方式
1、卡壓式連接 ---------分為單卡壓和雙卡壓。雙卡壓是最穩定的連接方式。採用徑版向收縮外力(液權壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。 操作便捷,密封性好,不可拆卸。
2、擴環式連接---------採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果, 可拆卸,管子安裝增加管端滾壓凸環的工序;密封性一般,鑄造的管件成本高。
3、焊接式連接---------採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。 連接強度高,現場焊介面的焊縫氣體保護難以達標,造成焊縫易生銹,直接降低管道的使用壽命; 安裝質量對焊接工人技術依賴性強,質量難穩定
4、自鎖式連接——最早用於小口徑塑料軟管連接,無需使用工具,快速安裝。介面內部容易松動漏水,密封性差。
④ 不銹鋼水管的連接方式怎麼連接
連接方式:不銹鋼水管目前連接方式主流分為卡壓式連接(雙卡壓連接),環壓,焊接,快接,溝槽法蘭連接。目前市面上最常用的是雙卡壓式連接,連接快捷,工具易操作,不會產生縮徑等現象。
⑤ 不銹鋼管焊接有哪些焊接方式
不銹鋼管焊接有哪些焊接方式?佛山正佳不銹鋼的不銹鋼管的焊接方法一般就三種:手工焊,金屬極氣體保護焊,鎢極惰性氣體保護焊。
組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統易實現自動化,這種組合易於與現有的高頻焊接設備銜接,投資成本低,效益好。
⑥ 薄壁不銹鋼管的焊接方法
一、薄壁不銹鋼管的焊接方法:
1、採用左焊法,焊炬勻速前進,保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入,加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加,以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸,以焊縫一次成型為原則。
2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內,以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流;焊絲直徑選用2.0~2.5mm,焊接電流在40~100A之間,氬氣流量8L/min,焊炬噴咀孔徑8mm,噴咀與工件距離5~10mm。
3、引弧時提前送氣3~5s。熄弧前應先提高行進速度,然後熄弧,以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏,在深圳金威啤酒廠,酸洗膏全部由德國滋曼公司提供,塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮,並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷,邊刷邊沖洗。
4、也可用非熔化極氬弧焊,適於焊接薄壁件,而且可以獲得良好的接頭,力學性能可以得到保證。但是,鎢極載流能力有限,電流不能太大,但是質量絕對可以得到保障,並且你焊接的是薄壁管件,不需要開坡口,方便。
(6)不銹鋼心怎麼拼接擴展閱讀:
一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
二、採用氬弧焊打底工藝,可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。
三、要求
1、質量好:只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
2、效率高:在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。
在第二層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。
3、易掌握:手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習,基本上均能掌握。
4、變形小:氬弧焊打底時熱影響區要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應力也小。
⑦ 不銹鋼管焊接方法有哪些
不銹鋼管的焊接方法一般就三種:手工焊,金屬極氣體保護焊,鎢極
惰性氣體保護焊。
其實上述不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求,是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。
經過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本、法國等國家的不銹鋼焊管生產已掌握了一定的組合焊接技術。
組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統易實現自動化,這種組合易於與現有的高頻焊接設備銜接,投資成本低,效益好。
希望我的回答對你有幫助。
⑧ 不銹鋼管的連接方式有哪些
一分都不給,太摳了
1、卡凸式特點:
安裝簡便,連接處內外都不變形,屬於活接,便於維修。適用范圍:冷水系統、管道直飲水系統、水處理設備系統。明裝比較適用,主要考慮到密封圈以後的更換,熱水系統要盡量避免使用。此種連接的優點就是安裝簡單,方便,便於維護,既管內的密封圈老化時需要更換比較簡單方便,只要旋開螺母就可以更換。缺點就是適用場合單一,在熱水系統密封圈老化比較突出,造價較高。暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用。
2、卡壓式特點:
安裝簡便,連接處外部管子、內部橡膠圈均壓變成六邊形。適用范圍:冷水系統、管道直飲水系統,明裝管道比較適用。優點就是:連接簡單方便,工時短,造價適中。缺點就是適用場合單一,維護麻煩,既管內的密封圈老化時需要更換比較麻煩,因連接時候已經卡死,更換是就需要把管件兩端鋸斷後才能更換。熱水系統也要盡量避免使用,主要也是密封圈的使用壽命在熱水系統的不確定性。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用。
3、承插焊接式特點:
安裝比上述兩種稍麻煩,但它屬無接頭連接,更安全可靠,內部沒有密封圈,屬於死接。適用范圍廣,明裝、暗裝都可以,在冷水系統,熱水系統都比較適用,安裝完畢後一勞永逸,基本不用再考慮維護。此種連接已經在銅管上使用多年,建設部現在對不銹鋼的連接也重點推薦這種無接頭連接。
(1)、成本價、銷售價從高到低的排列次序是:序1>序2>序3。
(2)、序1-2屬現場組裝式(需借用專用工具)安裝,快速簡捷,適合明裝。當橡膠圈功能喪失後,序1可卸開螺母更換,序2因死連接應鋸斷後更換。序3適合暗埋和嵌牆,當然也可明裝。
(3)、序1卡凸式的安裝簡單介紹:安裝時需要用專用的安裝工具,安裝范圍DN15-50(DN15-20)口徑的管子安裝時是在管子的外壁用專用工具環壓上卡套,(DN25-50)口徑的管子安裝時是在管子的內壁用工具漲出來一環型台階。
(4)、序2卡壓式的安裝簡單介紹:安裝時需要用專用的安裝工具, 安裝范圍DN15-100,把管子插入管件內用專用工具把管壁卡壓成六邊型,內部的密封圈也變形成六邊型。
(5)、序3焊接式(承插氬弧焊接式):安裝范圍DN15-100,安裝時把管子插入管件內,用氬弧焊機焊接融化管件上原來預留的延伸坡邊,不需要其他的焊料,屬於本體焊接,施工簡單。(對接氬弧焊接式)安裝范圍DN125-200,安裝時把管子和管件的埠對齊,用氬弧焊機焊接,但需要用不銹鋼焊條做為焊料。施工有一定的難度。
(6)、暗埋管應盡量滿足與建築物同壽命的要求,因此,水管優先應選用無接頭連接的方式。
所說不銹鋼管使用壽命可達70-100年,指的是不含其它橡膠圈等材質的純不銹鋼管。同時暗埋管要求盡可能減少接頭(多一個接頭就多一個漏水隱患),梵谷檔建築採用金屬管(不銹鋼管、銅管)的大都採用焊接式連接。
⑨ 不銹鋼管接縫怎麼焊接
不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
焊前准備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
1 手工焊(MMA):
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
2 MIG/MAG焊接:
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
3 TIG焊接:
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項:
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
⑩ 薄壁不銹鋼管的主要連接方式有哪些
卡凸式連接
「卡凸式連接法」屬於壓縮式連接技術的一種改良方式。其特徵在於:以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的適當位置,由內壁向外(徑向)輥壓使管子形成一道凸緣環,然後將管插進帶有承插口錐台形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中,擰緊鎖緊螺母時,靠凸緣環推進壓縮錐台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設計和以往的鍍鋅管的管件設計原理基本一致,大大避免了工程設計、預算、施工上的繁瑣工序,更有利於推廣應用。
「卡凸式連接法」屬於活性連接方式,具有迅速裝配、方便日後的改動或維護、對施工人員技術要求不高、連接穩定、不受案裝環境影響、提高施工工作效率降低了安裝成本、無電無聲無明火操作等技術優勢。
卡壓式連接
以帶有密封圈的承口管件連接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。
卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時。將不銹鋼水管插入管件中,用專用封壓工具封壓,封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形,從而形成足夠的連接強度,同時由於密封圈的壓縮變形產生密封作用。管件成本低,適合民用市場的推廣,明裝工程安裝簡單,施工速度快。1999年第一個進入我國的薄壁不銹鋼企業,採用了80年代的日本卡壓連接技術,(在國內卡壓連接沒有專利保護),目前已制定了國標,行標。
環壓式連接
環壓式連接是卡壓式連接的一種變化,其壓接原理與卡壓式基本相同。卡壓式鉗壓後斷面是六邊形,是一種彎曲變形,環壓式連接壓接後直徑發生改變,是一種縮徑變形,其抗拉拔力更強。卡壓管件有一個帶U型凹槽的承口內置O型密封圈,而環壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈,是安裝過程中裝入的,密封面來看卡壓是線密封,而環壓是一個面的密封,安全系數更高。
承插氬弧焊式連接
它吸收了環壓式、卡壓式等機械連接及借鑒了銅管與塑料管管件有承口插入的簡便優點,同時吸取了傳統的不銹鋼氬弧焊接方式;
避免了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命(後者會過早失效)的棘手問題,不銹鋼材料與建築同壽命是指不銹鋼本身,而由於機械連接裡面是依靠橡膠作為密封材料,橡膠材料與不銹鋼材料的壽命肯定是不同的,橡膠材料的更換是無法避免的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶「死」,沒有其他輔助材料在裡面,因此才可以真正稱為免維護,免更換。