1. 不銹鋼拋光粗糙度Ra=0.8um大概等於多少目
不銹鋼拋光粗糙度Ra=0.8um大概等於200目左右的細砂紙。
2. 多少目砂紙打磨金屬沒有磨痕
用1500目的砂紙打磨金屬沒有磨痕。給金屬除銹使用1500目的1號砂紙,進行初次的打磨,然後再使用800目0號砂紙進行拋光,這樣對金屬的除銹比較徹底。
打磨作為一種表面處理方法,在高達模型製作范圍內,其主要目的是為了讓零件的表面平整、稜角銳利,以及消除零件表面存在的小瑕疵,比如凸起的水口和分模線。
砂紙背面寫的400、800、1500就是目數。它指的是用於篩選砂紙上磨料顆粒用的篩網在1平方英寸的面積內的網眼數。自然數量越多網眼越細小,可通過的磨料顆粒也就越小,所製作的砂紙也就越細膩。
1000目以上的砂紙,一般用作拋光處理工序。這些砂紙磨料顆粒細膩,下肉能力一個比一個弱,但能很好地逐步減輕零件表面劃痕,拋光零件表面。有需要的話根據情況從低目數一道一道往高目數拋光,最終達到需要的效果。一般拋光的話需要一直到4到5000目。
3. 5000目砂紙可以修復不銹鋼鏡面劃痕嗎
5000目只能用來拋光,有劃痕要先用粗一點的砂紙把痕跡打磨掉,之後再用5000目的砂紙拋光。
4. 金屬拋光用多少目的砂紙
一般來說選擇1500-2000目砂紙。如果只是拋光的話,要根據漆面的老化度、劃痕的深淺度等等方面來選擇相對應的蠟才行。因為拋光用的蠟也有粗中細之分,要與劃痕大小對應才能達到想要的效果。
5. 如何簡單方法拋光不銹鋼
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋。
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。 電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。 (2)微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
6. 不銹鋼拉絲前用多少目打磨片
這個要看你拉絲的粗細而不同,如果拉絲60-100目,直接用60目磨片打了就可以拉絲了,如果100-320目,要打到120目左右。具體還要根據實際情況再做處理。
7. 不銹鋼拋光粗糙度
ra=0.2是10級光潔度,要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金剛砂砂紙逐漸打磨專。最後用鑽石粉打磨到表面沒有屬砂紙紋差不多達到你的要求了。400目=ra0.8。
8. 不銹鋼拋光管鏡面亮度是多少目
不銹鋼拋光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。
不銹鋼拋光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示;
不銹鋼拋光管的表面粗糙度和拋光方式有關:
酸洗Ra≤2.5μm;
機械拋光Ra≤0.4μm;
光亮退火Ra≤0.3μm;
電解拋光Ra≤0.2μm
亮度 是光學單位,不能表示不銹鋼表面平整程度;
目 是表示砂紙或磨料顆粒大小的單位。油漆行業用砂紙的目數來表達加工所達到的表面平整度的方法不能用於不銹鋼表面加工;
不銹鋼表面採用噴砂工藝進行進行拋光時的磨料選擇和達到的粗糙度:
400目相當於Ra0.1~0.2μm
350目相當於Ra0.2~0.3μm
300目相當於Ra0.3~0.4μm
250目相當於 Ra0.4~0.6μm
200目相當於 Ra0.6~0.8μm
150目相當於 Ra0.8~1.6μm
100目相當於 Ra1.6~3.2μm
9. 不銹鋼拋光精度=400目拋光粗糙度是多少
Ra=0.2是10級光潔度,要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金剛砂砂紙逐漸打磨版。最後用鑽權石粉打磨到表面沒有砂紙紋差不多達到你的要求了。400目=Ra0.8。
10. 不銹鋼制管是焊接後打磨採用的砂紙是多少目的
1、為了不銹鋼管表面的光滑、美觀
2、焊接部位並不是特別大的面積,用砂紙打磨已經足夠將其打磨光滑。