1. 什麼材質的鑽頭好
鑽頭一般都採用硬質合金。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉專作粘結劑經加屬壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由於其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適於高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。
有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本許多鑽頭採用焊接柄結構，原來的鑽頭為整體都是硬質合金，後部的鑽柄採用了不銹鋼，成本大大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭，特別在小直徑方面。
2. 鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭
首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層：
⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選；
⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；
紅硬性極好
抗化學與氧化磨損極佳
⑶ PVD 鍍層；
（Ti,AI） N TiN.
二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；
三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；
含鈷高速鋼
含鈷高速鋼
塗層：耐高溫，抗粘，耐磨
鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！
3. 304不銹鋼材料一般使什麼材質的鑽頭加工
304不銹鋼材料一抄般用高速鋼鑽頭、硬襲質合金鋼鑽頭加工。
1、不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
2、由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
4. 不銹鋼用什麼樣材質的鑽頭 開孔為好
不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好回,鑽頭的頂角比答普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
5. 如果在不銹鋼上鑽孔 選擇什麼材質的鑽頭最耐打
抄加工不銹鋼關鍵的不是選擇什麼鑽頭，而是鑽頭刃磨的角度。
通常使用最常用的高速鋼麻花鑽，然後將橫刃修短，將棱邊處的前角修小點就可以了。有條件的可以在後面上修磨出分屑槽，可以改善切削環境。同時要選擇較小的切削用量和充分的冷卻液。
不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
6. 鑽不銹鋼用什麼鑽頭
不銹鋼工件加工的難點有哪些？至佳為您分析一下幾點：
1.容易粘刀：不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2.加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
進口高速鋼鑽頭：
1. 獨立式鑽頭及刮刀刃型設計，可在鑽孔是先行劃線，確保孔邊緣光滑。
2. 刀體經過處理，確保不產生應力變形。
3. 中空螺旋設計，可以使刀具快速回退。
4. 可進行大直徑鑽孔。
直徑規格： 3mm-38mm
有效深度： 115mm-460mm
鑽不銹鋼至佳推薦用性價比更高的高速鋼鑽頭，高速鋼鑽頭是麻花鑽頭中價格最低的鑽頭，當然一些進口材質的高速鋼鑽頭價格也會在中高端但性價比一定高於硬質合金鑽頭，耐磨損不易斷是高速鋼鑽頭最大的特點，只要選擇准確的高速鋼鑽頭在鑽不銹鋼材質時性價比會高於硬質合金鑽頭，所以至佳刀具鼎力推薦OBS鑽頭，一款專業加工不銹鋼的高速鋼鑽頭。
7. 5個厚304不銹鋼鋼用什麼材質的鑽頭
不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好。回
鑽頭的頂角比普通鑽頭大答(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。
切削速度盡可能低以減小切削溫度。
切削液採用濃的乳化液.
常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
8. 不銹鋼專用鑽頭
不銹鋼專用鑽頭那種更好？加工不銹鋼的鑽頭採用硬質合金鑽頭是最好的選擇專，但是硬屬質合金鑽頭價格比較高，在加工某些五金件時，並沒有必要用這么好的鑽頭，所以至佳推薦採用高速鋼鑽頭外加不銹鋼專用塗層，降低加工成本。高速鋼鑽頭合硬質合金鑽頭兩種不同材質的鑽頭，在目前鑽頭市場上是兩種用量最大的鑽頭，鎢鋼適合加工高硬度，而高速鋼鑽頭則適合加工銅鐵鋁等硬度微小的材質，但高速鋼外加不銹鋼塗層之後，在工藝上加工進口原材料這樣一來要比大部分鎢鋼都更加耐用而且價格依然低於硬質合金鑽頭，所以在鑽不銹鋼材質時至佳更多的會推廣OBS高速鋼鑽頭！