⑴ 請問3mm厚316L不銹鋼管,氬弧焊和電焊哪個好
目前不銹鋼管的焊接大都採用氬弧焊焊接,具體的焊接工藝應據管內的介質和壓力大小來制定,如果屬於承壓管道,並要求焊後檢測,則應該按照相關工藝開坡口、預留間隙等施焊,以保證根部焊透,焊前進行管內沖氬保護,以防焊縫背面過燒氧化
如果屬於非承壓管道,可採取稍開坡口無間隙對口施焊,此法可省去背面沖氬保護
3mm厚的316L不銹鋼管,焊絲直徑根據個人喜好或工作效率等因素可採用1.2mm或2mm焊絲
⑵ 請問做不銹鋼氬弧焊危害有多大
氬弧焊的危害主要是:紫外線的強度比電弧焊要大得多,因此防護上更要注意,另外高頻磁場對人體的危害也要大,再就是產生臭氧,易使人產生喉嚨發干,重則中毒.
氬弧焊的輻射較電弧焊強烈一點,但不至於到危害生殖系統的程度,它的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為普通焊條電弧焊的1~1.5倍,只要穿毛.絲或皮革制工作服這些都可以預防;
再就是在焊接時臭氧濃度大,如果通風好的地方是沒什麼危害的,也不必擔心。只要帶好口罩.手套.工作後立即洗手這些危害完全可以避免。
如果對自己的身體不放心可以到醫院去查一下身體就知道了。
祝好運哦!
⑶ 不銹鋼焊接用氬弧焊好還是電弧焊好
從經濟角度及靈活性出發電弧焊好,從效率方面當然氬弧焊高,效果更好,也更機械化,你的問題如果是小批量的話我會選擇電弧焊。
⑷ 焊接不銹鋼時,用普通焊機不銹鋼焊條好還是用氬弧焊好,為什麼
氬弧焊好,一是溶深較深,二是氬氣保護效果好,三是能使用較小電流焊接較薄的管
⑸ 電弧焊和氬弧焊對不銹鋼及碳鋼材質有什麼影響
是指返修3次。三次返修後會使焊縫周圍金屬晶粒粗化,性能變差,需重新做評定才可以。
⑹ 電氣焊可以焊不銹鋼嗎
可以焊接的,可以有如下三種焊接方式
1)WE88C低溫焊接不銹鋼,用烙鐵或者WE53專用液化氣多孔噴槍
2)VOD203焊絲焊接,流動性好,成本相對比較高。
3)WE46焊接,替代高銀焊絲使用焊接不銹鋼
⑺ 我是做不銹鋼加工的,學了辦年了,氬弧焊學會了,想自己接活干,怎麼跑業務呢,怎麼接活,開店錢還不夠,
學了半年就想自己幹了,有點太快了吧,在做個半年再多存點錢,技術更加深厚到時在開店就好啦……
⑻ 不銹鋼氬弧焊對身體有哪些傷害
氬弧焊影響人體的有害因素有三方面:
1、放射性
釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內,危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內放射源,則會嚴重影響身體健康。
2、高頻電磁場
採用高頻引弧時,產生的高頻電磁場強度在60~110V/m之間,超過參考衛生標准(20V/m)數倍。但由於時間很短,對人體影響不大。如果頻繁起弧,或者把高頻振盪器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用,則高頻電磁場可成為有害因素之一。
3、有害氣體——臭氧和氮氧化物
氬弧焊時,弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠大於一般電弧焊,因此在焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛生標准。如不採取有效通風措施,這些氣體對人體健康影響很大,是氬弧焊最主要的有害因素。
(8)琦發電氣焊氬弧焊不銹鋼加工怎麼樣擴展閱讀:
焊煙危害:
氬弧焊主要應用於鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接,在許多重要的工業部門都有廣泛的應用。氬弧焊除了與焊條電弧焊相同的觸電、燒傷、火災以外,還有高頻電磁場、電擊放射性和比焊打電弧焊強得多的弧光傷害。
缺點:
1、氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。
在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍。
紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。
3、對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。
優點:
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化。
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
⑼ 氬弧焊變冷焊機可以用來做不銹鋼加工嗎
氬弧焊變冷焊機可以用來做不銹鋼加工。
原因:氬弧焊技術在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,使高電流使焊材在基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材結合。由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
冷焊機適用於:鋁質、鋁合金;銅質、銅合金;碳鋼、不銹鋼;全鋼、半鋼;鑄鋼、鑄鐵沖模、鍛模。
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冷焊機的優點:
1、熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產生局部退火,修復後不需要重新熱處理。
2、修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
3、堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
4、氣體保護系統:改為微機控制的同步氬氣保護系統,使氬氣保護更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時保持了原有優點,可與昂貴的激光焊機媲美,可以最大限度地節約氬氣。
⑽ 不銹鋼(氬弧焊)對身體的傷害
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊按照電極的不同分為:熔化極氬弧焊和:非熔化極氬弧焊兩種。
1.非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。
2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點
焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,有如下特點。
(1)效率高 因為它電流密度大,熱量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
(2)需加強防護 因弧光強烈,煙氣大,所以要加強防護。
3.保護氣體
(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
我國均採用瓶裝氬氣用於焊接,在室溫時,其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆,並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;總碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。
4. 氬弧焊的缺點:
(1)氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。
(2) 氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。
氬弧焊的應用:
氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。