Ⅰ 不銹鋼拋光液電解生成物有毒么
拋光電解液含有高濃度的酸液，重金屬等有害物質，
蒸汽里就是有大量的酸液揮發，酸度很大，對人體非常有害...
Ⅱ 不銹鋼保溫杯電解後生銹是什麼問題
不銹鋼為什麼會生銹當不銹鋼管表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為「不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題」。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕,不生銹的。
不銹鋼是其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。
Ⅲ 不銹鋼電解拋光表面出現白色累死鹽的物質，怎麼處理
摘要 混酸和不銹鋼反應的物質，拋光也還是有的。這個沒什麼辦法。試試調低一點你的混酸濃度吧
Ⅳ 不銹鋼電解拋光發黃問題如何解決
你好，不知抄道你的工件是電解剛出來就襲這樣還是清洗的時候是好的，然後烘乾之後會這樣。如果是電解出來就這樣，一般都是你的電解液成分配比不當，要是後者的話，一般都是工件表面有葯水殘留，未清洗干凈造成的。歡迎留言探討！
Ⅳ 304材質的不銹鋼電解後過幾天會生銹這是電解液的問題還是材質問題還是什麼別的原因
不銹鋼之所以不銹是因為表面在酸洗後形成一層緻密的氧化膜。
應該是你的電解液把氧化膜給腐蝕掉了。
材質也有一定的可能，可能你在非正規的廠家買的。給你發的是201的不銹鋼。
Ⅵ 304不銹鋼工件電解拋光後整體發黑啥原因
因為表面被氧化了。 304不銹鋼經過電解拋光處理後,表面會形成一層不容易破壞的鈍化保護膜,可起到工件被保護作用。
Ⅶ 不銹鋼電解有白色的是什麼情況
不銹鋼電解出鎳之後會有白色出現，
如果你不銹鋼電解有白色的情況發生，那就是電解出鎳了。
Ⅷ 不銹鋼420電解拋光後表面為什麼會黑
因為表面被氧抄化了。
420不銹鋼經過電解拋光處理後，表面會形成一層不容易破壞的鈍化保護膜，可起到工件被保護作用，但是420材質本身是一種比較容易生銹的材料，經電解拋光處理後還是能稍許提高防銹，但是，對於要求比較嚴格的，比如用在比較特殊的環境，如醫療器材等等，艾荔艾建議還是做一下鈍化處理，這樣更能提高它的防銹效果，並且還能達到更高鹽霧測試時間，關於420不銹鋼鈍化處理工藝如下：
第一步：除油脫脂。如果工件表面沒有油污，銹蝕，雜質，或者是已經過表面拋光處理後的，可不用清洗處理。用清洗劑清洗後的工件表面需要再用清洗沖洗干凈葯液，然後才能進行下一道工藝。
第二步：鈍化。時間為30分鍾，需要將鈍化液加溫到75-80度。鈍化處理時間到了以後，仍然需要用清水沖洗干凈工件表面的鈍化葯液。
第三步：配位。（也叫不銹鋼封閉處理）時間為15分鍾，需要將配位劑（不銹鋼封閉劑）加溫到60度才進行操作。時間到了，取出工件仍然需要進行清水沖洗。
第四步：過純水。將工件浸入桶裝純凈水或過濾器過濾過的水中，時間為3分鍾，時間到後取出工件烘乾包裝即可。
Ⅸ 用酸電解拋光不銹鋼工件,總是出現白斑白點之類的東西是為什麼
原因有很多種：
1、拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡
2、可能氧化皮位徹底除干凈。局部尚存在氧化皮
3、過腐蝕（部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長）
4、溶液相對密度太大，液體太稠
5、部分地方被零件本身或掛具屏蔽了，拋光不到
一般電解拋光要注意的事項：
1、工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢
2、電解前，電解液要充分攪拌均勻。檢查工件與掛具之間是否接觸良好，並調整工件位置，使之與陰極相對，避免工件與工件之間、工件與掛具之間相互屏蔽，使電流分布均勻。
3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水
4、為避免在拋光過程中在工件表面上產生氣泡，可適當提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
5、電解過程中控制好槽液的溫度。溫度過高，易產生過腐蝕；溫度過低，黏膜增大，陽極表面黏膜增厚，不利於陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。「追越牌 不銹鋼通用電解液」
6、電解過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
Ⅹ 不銹鋼電解拋光表面為什麼發黑，發黃，發白
因為表面被氧化了。 420不銹鋼經過電解拋光處理後,表面會形成一層不容易破壞的鈍化保護膜,可起到工件被保護作用,但是420材質本身是一種比較容