⑴ SUS303的硬度
≤187HB;≤90HRB;≤200HV
⑵ 303不銹鋼硬度是多少
SUS303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性回能。 303不銹答鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多於0.60%的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力後,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註:HRB100 = HRC20。
⑶ 請問不銹鋼303的標准硬度是多少 在多少到多少范圍內
型號【303】
HRC 69~76.2
HRB 92~107
密度:7.65kg/dm3
差不多是最軟的了,別的都比這個型號硬。
⑷ 不銹鋼303的標准硬度是多少
不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註:HRB100 = HRC22.9
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床,螺栓和螺母。
(4)不銹鋼303有多少硬度擴展閱讀:
一、力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV
二、不銹鋼點蝕
產生原因:
不銹鋼點蝕多發生在含有碘、氯、溴等水溶液環境中。產生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子,容易被吸附,擠走氧原子,和鈍化膜中的陽離子反應生成可溶性的氯化物,破壞鈍化膜,形成小孔,成點蝕誘因階段,在該階段形成閉塞電路,發生電流腐蝕現象。
防範措施:
1、在已知可能發生點蝕的環境中選擇恰當的不銹鋼材質,實驗表明鉬元素(Mo)或錳元素(Mn)含量越高的不銹鋼,抵抗點蝕的能力就越強。
2、控制與不銹鋼接觸液體的酸鹼度,氯化物濃度以及溫度。
3、陰極保護,陽極保護或者同時採取這兩種保護措施。
4、盡可能使用質量更好的不銹鋼,如316或316L,來提高不銹鋼產品的耐點蝕性能。
⑸ 303不銹鋼和304不銹鋼含鎳多少
品名來:303不銹鋼
標准:GB/T 1220
303不銹自鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬,可耐燒蝕。
303不銹鋼棒
303不銹鋼機械性能退火去應力後,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註:HRB100 = HRC22.9。
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床,螺栓和螺母。
化學成份
C :≤0.15%
Si :≤1.00%
Mn :≤2.00%
P :≤0.20%
S :≥ 0.15%
Cr :17.00-19.00(%)
Ni :8.00-10.00(%)
Mo :≤0.6%
304不銹鋼牌號:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408
化學成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 Mn :≤2.0 ,Cr :18.0~20.0 ,Ni :8.0~10.5,S :≤0.03 ,P :≤0.035 N≤0.1。
⑹ 303不銹鋼標准有哪些
隨著我們現在科技的發展,一系列科技產物的面世。它們在一定程度上改變了我們的生活,使得我們的生活變得越來越便捷。說到生活,其實也不過是衣食住行而已,但是我們現在對於生活質量的要求也是越來越高。今天小編給大家帶來的是有關於新型科技產物原料——303不銹鋼及其標準的相關介紹。
首先,先讓我們簡單的了解一下303不銹鋼。
303不銹鋼,它是我們市面上最受到大家歡迎的不銹鋼。它的原料就死就是採用奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,並且如果想要提高它的性能,提高它的耐腐蝕性,我們可以選擇加入不多於0.60%的鉬。
其次,303不銹鋼它的機械性能退火去掉其應力後,它的抗拉是515MPa,屈服是205MPa。並且並不是每一種的不銹鋼都被稱為303不銹鋼,它也是有一定的標准硬度的(HRB90-100)。它的應用領域很廣,有石油以及化工領域等等。還有就是它在一定的程度上可以提高切削性能和抗高溫粘結性能,因此它最適合在自動車床使用。
在我們簡單的了解了一下303不銹鋼的基本信息後,接下來讓我們去看看303不銹鋼它的標准又有哪些?
我們之前也說過303不銹鋼它適用的領域很多,並且不同的領域對其的標准也不同。
我們最基本的分級有:國家標准GB,行業標准YB,地方標准以及企業標准Q/CB。而基本的分類也有4種,分別是:產品標准,包裝標准,方法標准以及基礎標准。其次我們對於標准也是進行了一定的分類,主要將其分為以下3種:Y級:國際先進水平,I級國際一般水平,H級:國內先進水平。國標的要求以及分類就更加多了,我們將其分為8種,比如說:GB1220-84不銹棒材(I級)GB4241-84不銹焊接盤園(H級)等等。
以上就是小編今天給大家帶來的有關於303不銹鋼及其標准分類的相關介紹。大家看完小編上述的介紹後,對其的了解是不是又多加深了一點呢?它的標准分類就如我們上述所看見的有很多,因此大家在選擇購買的時候可是要注意了,可不要購買到不符合要求的303不銹鋼呢!
⑺ 303不銹鋼硬度是多少能通俗點打個比方嗎
不銹鋼介紹
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為:1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差不銹鋼牌號分組沉澱硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術,可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni
⑻ SUS303不銹鋼的硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載後,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時,不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的甓壤幢硎荊?HRA:是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB:是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度,用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產上需要一個比較准確的硬度和強度的換算關系。
實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。
sus303又叫易削鋼,含S P 的比例比較大,所以硬度比較底。
⑼ 不銹鋼303和303se的標准硬度是多少
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場版合。303Se不銹鋼也權用於製作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
HRC 69~76.2
HRB 92~107
密度:7.65kg/dm3
⑽ 303不銹鋼六角棒硬度最多能達到多少呢
不銹鋼304f的標准硬度hrb
90-100,而304不銹鋼棒的硬度:≤hrb90。