不銹鋼鑄件發硬跟什麼有關系

Ⅰ 為什麼有的不銹鋼管很硬

不銹鋼也分很多種。肯定有硬有軟，由於材料配比以及熱處理方式造成硬度不同。

Ⅱ 鑄造過程中影響毛胚硬度的因素有哪些

對機加工影響比較明顯是應該是鑄件的材質和熱處理。碳鋼件沒有特殊情況下，機加工前都應該熱處理（退火），有效防止硬度不均勻和硬質點。易於車削。中碳鋼開始，鑄件基本不能直接打孔、攻絲。不銹鋼件，比較普通的牌號（鐵基，合金元素含量少）可以不做熱處理。但加工小孔或小攻絲必須熱處理（固溶。實際中，退火處理也可以）。不銹鋼類還有很多基質的就不好說了，比如鎳基、鈷基、含鎢的等等。至於金相結構？一般是鑄件加工後的成品進行熱處理，才能體現的。碳鋼類熱處理後（調質）檢測機械性能。不銹鋼類是熱處理後（固溶等）分析金相組織。的很多，講的有點亂。有具體牌號的話，可以在網路搜索或買工具書。

Ⅲ 不銹鋼的硬度跟含碳量有關嗎是不是含碳量越高硬度越強

經過熱處理後，含碳量越高得不銹鋼相對硬度也就越高，但不是無限度得高，最高也就能達到HRC65左右。

Ⅳ 314不銹鋼在什麼情況下會變硬，發脆

314（S31400）不銹鋼屬於美標奧氏體耐熱鋼，執行標准「ASTM A276/A276M-17 」

314（S31400）不銹鋼具有較高的高溫強度及耐氧化性，抗蠕變性能好，對含硫環境較敏感，在600~800度有析出相的脆化傾向。314（S31400）不銹鋼適用於製作承受應力的各種爐用構件，用於爐管、石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!

314（S31400）化學成分如下圖：

Ⅳ 不銹鋼絲變硬什麼原因

我想可能是你的退火溫度和拋光都有影響。

一、你的退火溫度為什麼要選回擇600度，這個溫度很容易讓答304的板子產生碳化物析出的，碳化物的析出很容易使你的板材耐腐蝕性能下降，因為容易產生晶間腐蝕。
另外碳化物的析出也會導致材料變硬，這相當於對材料進行了強化。你可以對304進行250到300度退火處理。溫度低還可以降低成本嘛。
二、進行拋光處理，實際上就是對材料進行冷加工。因為304板子屬於奧氏體不銹鋼。這種不銹鋼都有加工硬化傾向的。

Ⅵ 影響不銹鋼管件表面質量的因素有哪些

(1)壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環，它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工藝參數有關。
(2)不銹鋼表面質量。不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在乾燥焙燒後表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。
因此，為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或採用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。
(3)澆注工藝影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數對鑄件表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。
不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。
(4)合金的影響。熱導率小，在使用不銹鋼後，金屬液澆入型中冷卻慢，製得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。為此，應對合金進行變質處理，並採用導熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細小，以減小鑄件表面粗糙度。

Ⅶ 鑄件表面硬怎麼辦

鑄鐵件的硬度過高，會影響其切削加工性能，使加工困難;硬度過低時，會使鑄件的強度降低，同時也使耐磨性降低。 改善途徑是，當鑄件硬度過高時，需進行高溫退火處理，以降低硬度;當硬度過低時，可通過正火或表面淬火處理來提高強度或硬度。

Ⅷ 不銹鋼鑄件太硬，加工不動是什麼原因

可以固溶處理一下，去除應力。材質上化學元素考慮是不是有些元素超標，例如C含量，Cu含量

Ⅸ 不銹鋼管的軟硬是由什麼決定的

喜有沃不銹鋼溫馨提示：不銹鋼管的軟硬是有不銹鋼管中的含銅量決定的