不銹鋼的沖壓力怎麼算

❶ 請各位師傅解答。不銹鋼201材質2.5毫米厚65毫米*50毫米的長方體需要多大沖壓力

25噸

一、沖床沖壓噸位計算
無斜刃口沖芯
公式：沖芯周長（mm）×板材厚度內(mm)×材料的剪切強度(KN/mm2)=沖切容力（KN）
換算成公噸:用KN除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加
材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下： 材料 剪切強度（KN/mm2）

鋁5052H32
0.1724

黃銅
0.2413

低碳鋼
0.3447

不銹鋼
0.5171

❷ 數控沖床沖壓力是怎樣計算的

我提供個公式：一次沖孔需要的壓力=一次沖孔的周長*板子厚度*0.04系數（不銹鋼板*0.05）。還有其他的計算方法，原理是相同的。青島東和設計/生產數控沖床 www.donghetech.com

❸ 怎麼計算不銹鋼沖孔需要幾噸的力

沖床沖壓力計算公式P=kltσb
其中：k為沖裁系數，一般取1.3
l沖壓後產品的周長，單位mm
t為材料厚度，單位mm
σb為材料抗剪強度.單位MPa .
算出的結果是單位是牛頓，然後把所得的結果除以9800N/T，得到的結果就是沖床的噸位。

❹ 沖床的壓力怎樣計算

P=kltαbf。

k為系數，一般約等於1； l是沖壓後產品的周長，單位mm；t為材料厚度，單位mm；f為沖裁系數，一般設為1.3；αb為材料抗拉強度，單位MPa。

沖床，就是一台沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

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機械使用

壓力機作沖裁、成型應遵下列規程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，並進行必要的清掃。暴露於壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，並經過試壓檢查。

工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內（看安全生產規程第4項）發現壓床運轉異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應停止送料，檢查原因。

如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、（見介紹）每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；並清除工作場地妨礙操作的物件。

必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時採用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料後才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。

❺ 沖床沖切力怎麼計算

一、沖床沖壓噸位計算
無斜刃口沖芯
公式：沖芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(KN/mm2)=沖切力（KN）
換算成公噸:用KN除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加
材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下： 材料 剪切強度（KN/mm2）

鋁5052H32
0.1724

黃銅
0.2413

低碳鋼
0.3447

不銹鋼
0.5171

舉例：
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm
沖芯周長=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切強度=0.3447KN/mm2
80.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43噸

二、數控沖床模具的使用與維護
數控沖床模具的使用與維護
模具應定期清洗和油潤。
不同板厚不同材質應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。
不同材質板材應選用不同材質模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。
要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃模或打壞模具。
成型模具應將打擊頭從最低逐步向上微調到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。
當發現上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓弧時，就需要重新刃磨。
每次刃磨量（吃刀量）不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當於退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。
刃磨完後，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線，並退磁和上油。
當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調整為要求尺寸。
模具的刃磨量是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢。如果繼續使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。
更換模及刃模時，啟動設備前後應注意安全，以防設備、模具、人身受損。

三、推薦的下模間隙（雙面） 材質/厚度 鋼鋁
低碳鋼板
不銹鋼板

t＜1
14%t
16%t
22%t

1≤t＜3
15%t
d＜φ50.8 18%
24%t

d≥φ50.8 20%

t≥3
18%t
22%t
26%t

註：
1、當碳鋼板為t≥2熱板時，間隙取低碳鋼和不銹鋼的中間值；
2、沖1≤t＜3冷板時，C、D工位下模間隙按20%t取值；
3、特殊要求另行確定。

❻ 怎樣計算零件的沖壓力

F(沖壓力）=1.3τtL(1.3為安全系數，τ為材料的剪切強度，t為剪切厚度，L為剪切周長），
上面的公式是沖孔和切斷的沖壓力公式。例：沖Q235B材料的孔，孔Φ30mm,厚度=5mm,
σb=460MPa,τ≈0.6σb=276MPa,L=π×30=94.2mm,則F=1.3×276×94.2×5=168994.8N
168994.8N÷9800N/噸=17.24噸。即沖壓力約為17噸，設備使用長了再加大點。

❼ 201不銹鋼沖裁壓力計算

201不銹鋼的沖裁壓力=沖壓板切邊周長x料厚x抗剪力/安全系數,希望 無錫浩興鋼業 的回答可以幫助到你

❽ 不銹鋼無縫管 管道壓力怎樣算

管材可承受的壓力（MPa）=管材的抗拉強度（MPa）*管材的壁厚（m）/管材的內徑（m）
計算出來後的壓力再除以安全系數即可。
如外徑10mm，壁厚1mm的不銹鋼管，如果抗拉強度為500MPa，
那麼其可承壓力為：500*0.001/0.008=62.5MPa
如果安全系數取2，則實際的承壓為62.5/2=31.25MPa.
反算算出壁厚就可了。

❾ 不銹鋼無縫管的壓力怎麼算（公式什麼樣的）

好了
教你了
需要的話可得找我哦
一：已知無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法
(鋼管不同材質抗拉強度不同壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)
二：已知無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*無縫鋼管材質抗拉強度)
三：無縫鋼管壓力系數表示方法：壓力P<7Mpa
系數S=8
7<無縫鋼管壓力P<17.5
系數S=6壓力P>17.5
系數S=4

❿ 沖床沖壓力計算方法是怎麼算

沖床沖孔、落抄料噸位計算公式：P=ltτ襲=0.8ltRm，式中P為沖裁力，單位N，l為零件的沖壓周邊長度，單位mm，t為零件的厚度，單位mm，τ為沖壓材料的抗剪強度，單位兆帕（MPa)，Rm為沖壓材料的抗拉強度，單位兆帕（MPa）。根據上面的公式，第1條中假設沖壓的圓孔材料為304不銹鋼，其抗拉強度為≥520MPa，抗剪強度為0.8*520=416MPa。代入公式，沖壓力=π*50*1.2*416=78374.4N=78.37千牛=7.8噸，建議選用10噸左右的沖床沖壓比較合適（考慮長期沖壓沖壓力為公稱力的80%為宜）。第2條沖10mm的圓孔的沖壓力=π*10*1.2*416=1567488N=15674.8N=15.6千牛=1.6噸，建議選用2噸左右的沖床沖壓。以上計算式中π取3.14。