不銹鋼軟管接頭怎麼焊接視頻

1. 不銹鋼管的連接方式有哪些

（一）螺紋連接管件螺紋連接管件分鍍鋅和不鍍鋅兩種，一般均採用可鍛鑄內鐵製造。常用的螺紋容連接管件有管接頭，用於兩根管子的連接與其他管件的連接；異徑管（大小頭），用於連接兩根直徑不同的管子；等徑與異徑三通、等徑與異徑四通，用於兩根管子平面垂直交叉時的連接；活接頭用於需經常拆卸的管道上。（二）法蘭、螺栓及墊片法蘭連接包括上下法蘭、墊片及螺栓螺母三部分。平焊法蘭適用於公稱壓力不超過2.5MPa。它的強度大，不易變形，密封性能較好。橡膠石棉墊是法蘭連接用量最多的墊片，能適用於很多介質，如蒸汽、煤氣、空氣、鹽水、酸和鹼等。在石油化工工藝管道上被廣泛利用。齒形墊的材質有普通碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼等。

2. 請問5mm不銹鋼管如何焊接要求焊過後，能保證美觀。謝謝！

先把對介面磨平，對齊壓緊。採用氬弧焊盡量不用焊條，當出現低凹時，用1毫米以下的焊條補平即可。

3. 不銹鋼卡套式管接頭工作原理和安裝介紹

不銹鋼卡套接頭是什麼?所謂的不銹鋼卡套接頭，其實是一種具有能夠牢靠的連接物品，同時有旅遊很高的耐壓性耐溫效果和密封性相對良好，能夠運用於工業和企業，生活各個方面，用來檢測其工作安全性的一種產品，隨著市場上對於不銹鋼卡套接頭的要求不斷增加，不銹鋼卡套接頭，這種運用於各個方面的產品，它究竟是怎樣組成的呢?它的工作原理還有製造標准又是怎樣的呢?下面就讓我帶大家了解一下不銹鋼卡套式管接頭是如何運用的吧。

一、不銹鋼卡套的組成

卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體後，旋緊螺母時，卡套前端外側與接頭體錐面貼合，內刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。卡套接頭具有耐腐蝕，耐高壓，安裝簡單，耐用的特點。

二、不銹鋼卡套的工作原理

1、這種接頭基本結構較為簡單，只有接頭體，卡套和螺母三個基本零件組成。其中主要零件是卡套，它是一個前端帶有刃口的金屬圓環。國際標准GB3764-83對刃口推薦統一為I型形狀。

2、這種接頭起主要密封作用的另件卡套，在起壓緊作用的螺母R力的軸向作用下，沿接頭體的內錐孔軸向移動，同時刃口端在反力R'的徑向作用下產生徑向收縮，消除了卡套與管子的間隙，而使刃口接觸管子表面，此時管子不再旋轉，繼續旋轉螺母使卡套刃口牢牢地切入管子確保密封。另一個密封環節是卡套刃口端點13°倒角與外園的交線(棱)和接頭體環形錐面緊緊接觸形成密封帶，這是卡套式密封的主要部位。卡套尾86°錐面在力為F的作用下產生徑向收縮，緊抱被連管子，同時中部稍有拱起，因而卡套具有軸向彈性變形，這對卡套密封及防止壓緊螺母松動均起有利作用。

三、不銹鋼卡套接頭的安裝

安裝

1鋸下合適長度的無縫鋼管，去除埠處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大於0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少於三倍螺母長度。

2把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。

3在預裝配接頭體螺紋和卡套上塗上潤滑油，把管子插入接頭體，(管子一定要插到底)用手旋緊螺母。

4擰緊螺母直至卡套卡住管子，這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點)。

5達到壓力點後，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。

6將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間。卡套可以稍旋轉，但不能軸向推移。

7最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋塗上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。

重復安裝

所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要保證零件無損壞且清潔。

1把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內錐面，用手擰緊螺母。

2用扳手擰緊螺母，直至擰緊力矩急劇增大，再擰緊1/4至1/2圈即可。

檢查

可拆下管子檢查裝配是否合乎要求：卡套端部的管子上應該有均勻的輕微凸起。卡套不能前後滑動，但允許有輕微轉動。

由於不銹鋼卡套接頭所具有的不銹鋼材質，能夠在一定程度上防止由於時間問題完成生銹，減少一定的損壞，同時，由於卡套接頭所具有的耐腐蝕簡單易安裝的特點，在一定程度上滿足了化工，石油，制葯等領域對於材質的要求，由於不銹鋼卡套接頭在安裝過程中需要一定的安裝技能，所以，對於不銹鋼卡套接頭，我們需要在了解它的各方面組成還有運用原理的基礎上進行操作，希望上面對於不銹鋼卡套接頭的講述能夠對你的安裝起到一定的作用。

以上就是有關不銹鋼卡套式管接頭的相關內容，希望能對大家有所幫助！

4. 不銹鋼波紋管怎樣做接頭

不銹鋼波紋管連接方式分為法蘭連接、焊接、絲扣連接、快速接頭連接，小口徑金屬軟管一般採用絲扣和快速接頭連接，較大口徑一般採用法蘭連接和焊接接。

不銹鋼軟管材料: SUS301/SUS304;內徑4mm-10mm拋光處理。

不銹鋼軟管用途: 自動化儀表信號管、自動化儀表電線保護管；精密光學尺線路、工業感測器、電子設備線路保護管；電器線路的安全防護、熱工儀表毛細管的防護及空芯高壓光纜的內支撐。

不銹鋼軟管特性: 具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性並提供優良的電磁屏蔽性能。

不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節距之間靈活，有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬現象。不銹鋼穿線軟管各節邊扣之間具有一定的抗拉力，以防軟管的破壞導致軟管內部鋪設的線路暴露在外，軸向拉力能承受公稱內徑的6倍以上。

(4)不銹鋼軟管接頭怎麼焊接視頻擴展閱讀：

金屬軟管接頭

1、90度接頭

90度彎接頭：螺牙規格：英制螺紋（G）

產品材質： A、C、F部位均採用優質鋼製成。D為鐵皮壓鑄製成。

顏色種類： 金屬色（銀白色）

工作溫度： -40度至100度，瞬間可耐熱達120度。

產品特性： 1、接合後和箱體成90度，加厚型鋅合金，外型美觀，結構緊密，強度高。

2、除以下標准規格外，可另按需求任意變動大小及螺紋標准。

2、Y形接頭

結構及特性：

Y形三通金屬軟管接頭，一端接頭連接薄鋼電線管，另兩端金屬接頭連接金屬軟管：

金屬接頭採用鋅合金材料壓鑄而成，表面鍍鋅、磨沙、或鍍鉻；結構緊密，無氣孔，強度高。與金屬軟管連接可靠，外表美觀；

適配金屬軟管：JS型、JSH型、JSB型、JSHG型，規格齊全；

可定製各種非標金屬軟管接頭、特殊金屬接頭。

5. 不銹鋼管接縫怎麼焊接

不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。

焊前准備：4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U，X形坡口。

其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

焊接參數：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流，噴嘴直徑等。

（1）焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。

（2）焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。

（3）焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm，對應的電弧電壓為8~10V。

（4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成，這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧，它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是鹼性的，這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤，因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

（4）防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

（5）防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。

3 TIG焊接：

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電：採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：

（1）採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）。

（2）一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

（3）保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

（5）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

（8）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

（9）防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

6. 薄壁不銹鋼管的焊接方法

一、薄壁不銹鋼管的焊接方法：

1、採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。

2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流；焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。

3、引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。

4、也可用非熔化極氬弧焊，適於焊接薄壁件，而且可以獲得良好的接頭，力學性能可以得到保證。但是，鎢極載流能力有限，電流不能太大，但是質量絕對可以得到保障，並且你焊接的是薄壁管件，不需要開坡口，方便。

(6)不銹鋼軟管接頭怎麼焊接視頻擴展閱讀：

一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

二、採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。

三、要求

1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。

4、變形小：氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。

7. 不銹鋼管的鏈接方式

一分都不給，太摳了
1、卡凸式特點：
安裝簡便，連接處內外都不變形，屬於活接，便於維修。適用范圍：冷水系統、管道直飲水系統、水處理設備系統。明裝比較適用，主要考慮到密封圈以後的更換，熱水系統要盡量避免使用。此種連接的優點就是安裝簡單，方便，便於維護，既管內的密封圈老化時需要更換比較簡單方便，只要旋開螺母就可以更換。缺點就是適用場合單一，在熱水系統密封圈老化比較突出，造價較高。暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用。
2、卡壓式特點：
安裝簡便，連接處外部管子、內部橡膠圈均壓變成六邊形。適用范圍：冷水系統、管道直飲水系統，明裝管道比較適用。優點就是：連接簡單方便，工時短，造價適中。缺點就是適用場合單一，維護麻煩，既管內的密封圈老化時需要更換比較麻煩，因連接時候已經卡死，更換是就需要把管件兩端鋸斷後才能更換。熱水系統也要盡量避免使用，主要也是密封圈的使用壽命在熱水系統的不確定性。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用。
3、承插焊接式特點：
安裝比上述兩種稍麻煩，但它屬無接頭連接，更安全可靠，內部沒有密封圈，屬於死接。適用范圍廣，明裝、暗裝都可以，在冷水系統，熱水系統都比較適用，安裝完畢後一勞永逸，基本不用再考慮維護。此種連接已經在銅管上使用多年，建設部現在對不銹鋼的連接也重點推薦這種無接頭連接。
(1)、成本價、銷售價從高到低的排列次序是：序1＞序2＞序3。
(2)、序1-2屬現場組裝式(需借用專用工具)安裝，快速簡捷，適合明裝。當橡膠圈功能喪失後，序1可卸開螺母更換，序2因死連接應鋸斷後更換。序3適合暗埋和嵌牆，當然也可明裝。
(3)、序1卡凸式的安裝簡單介紹：安裝時需要用專用的安裝工具，安裝范圍DN15-50(DN15-20)口徑的管子安裝時是在管子的外壁用專用工具環壓上卡套，(DN25-50)口徑的管子安裝時是在管子的內壁用工具漲出來一環型台階。
(4)、序2卡壓式的安裝簡單介紹：安裝時需要用專用的安裝工具， 安裝范圍DN15-100，把管子插入管件內用專用工具把管壁卡壓成六邊型，內部的密封圈也變形成六邊型。
(5)、序3焊接式(承插氬弧焊接式)：安裝范圍DN15-100，安裝時把管子插入管件內，用氬弧焊機焊接融化管件上原來預留的延伸坡邊，不需要其他的焊料，屬於本體焊接，施工簡單。(對接氬弧焊接式)安裝范圍DN125-200，安裝時把管子和管件的埠對齊，用氬弧焊機焊接，但需要用不銹鋼焊條做為焊料。施工有一定的難度。
(6)、暗埋管應盡量滿足與建築物同壽命的要求，因此，水管優先應選用無接頭連接的方式。
所說不銹鋼管使用壽命可達70-100年，指的是不含其它橡膠圈等材質的純不銹鋼管。同時暗埋管要求盡可能減少接頭(多一個接頭就多一個漏水隱患)，梵谷檔建築採用金屬管(不銹鋼管、銅管)的大都採用焊接式連接。

8. 不銹鋼給水管是怎樣連接的

國內使用的不銹鋼給水管的連接方式大約有以下幾種：

焊接式連接、螺紋介面內、錐螺紋連接、環壓容式介面、法蘭式連接。

1、焊接式連接：不銹鋼管的配管之間及配管與管件之間的焊接式連接，通常採用自動氬弧焊接或等離子焊接，焊接又分對接焊與承插搭接焊兩類。

2、螺紋介面：薄壁不銹鋼管的配管兩端嚙入螺紋後，使配管兩端具有內、外螺紋。

3、錐螺紋連接：螺套(外螺紋)與配管作環向焊接，用管件將配管以錐螺紋連接，完成配管間連接的方式。

4、環壓式介面：環壓式介面，是用專門工具，將特種密封圈連同管件與配管，圓周擠壓為一體的一種柔性連接方式。現在這種方法應該就最多不銹鋼水管生產廠家推薦的方法，市場中出現最多的雙卡壓管件、卡壓連接便是只這種。美亞不銹鋼水管這家也是以主打雙卡壓為主，很適合家庭管道裝修。

5、法蘭式連接：分為快接法蘭與活接法蘭兩類。

快接法蘭式連接是將法蘭與配管作環向焊接，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮後，起到密封作用，從而完成配管間連接的方式。

榫槽型法蘭與配管(或配件)作環向焊接，用緊固件通過活套法蘭、榫槽法蘭和密封圈起到密封作用，完成配管間連接的方式。

9. 不銹鋼給水管安裝方法

最主流的不銹鋼給水管的連接方式大約有以下幾種：

焊接式連接、螺紋介面、錐螺版紋連接、環壓式接權口、法蘭式連接。

1、焊接式連接：不銹鋼管的配管之間及配管與管件之間的焊接式連接，通常採用自動氬弧焊接或等離子焊接，焊接又分對接焊與承插搭接焊兩類。

2、螺紋介面：薄壁不銹鋼管的配管兩端嚙入螺紋後，使配管兩端具有內、外螺紋。

3、錐螺紋連接：螺套(外螺紋)與配管作環向焊接，用管件將配管以錐螺紋連接，完成配管間連接的方式。

4、環壓式介面：環壓式介面，是用專門工具，將特種密封圈連同管件與配管，圓周擠壓為一體的一種柔性連接方式。現在這種方法應該就最多不銹鋼水管生產廠家推薦的方法，市場中出現最多的雙卡壓管件、卡壓連接便是只這種。美亞不銹鋼水管這家也是以主打雙卡壓為主，很適合家庭管道裝修。

5、法蘭式連接：分為快接法蘭與活接法蘭兩類。

快接法蘭式連接是將法蘭與配管作環向焊接，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮後，起到密封作用，從而完成配管間連接的方式。

榫槽型法蘭與配管(或配件)作環向焊接，用緊固件通過活套法蘭、榫槽法蘭和密封圈起到密封作用，完成配管間連接的方式。

10. 不銹鋼水管的連接方式怎麼連接

連接方式：不銹鋼水管目前連接方式主流分為卡壓式連接（雙卡壓連接），環壓，焊接，快接，溝槽法蘭連接。目前市面上最常用的是雙卡壓式連接，連接快捷，工具易操作，不會產生縮徑等現象。