薄的不銹鋼怎麼焊接

❶ 薄厚不銹鋼筒體對接怎樣才能焊好

厚薄不一樣的筒體怎樣對接，要看是內徑不同，還是外徑不同。如果內徑相同內，可以用內徑作為定位基容准對接，對焊了；如果外徑相同，可以用外徑作為基準進行對接、對焊；如果內外徑都不相同，則可以車一個帶台階的定位芯棒，分別定位住大小不同的筒體，以內徑作為基準進行對接、對焊。

❷ 怎樣焊0.3毫米的不銹鋼氬弧焊

不用焊絲，把對縫的不銹鋼板貼緊不要有縫隙，這是關鍵，把電流調低，三十安培即可，輕點起弧，焊好的話是一個小亮點，起鼓的，能做到這點需要手感調整好槍尖和焊點的距離，槍尖正對著接縫處不要輕斜，還有要把鎢極磨成細尖狀。

主要是下料時要鈑邊，否則薄板焊接容易燒穿，厚板容易焊縫塌陷，所以一般情況下建議填絲操作。

如果確實要薄板自熔焊接時，最好用脈沖電流焊接，電弧主要加熱鈑邊的金屬，讓鈑邊的金屬熔化後下淌熔合兩邊金屬，直接燒兩個板接頭處容易穿，每個脈沖形成一個熔池，連續起來就是一條魚鱗紋焊縫了。

(2)薄的不銹鋼怎麼焊接擴展閱讀：

1、手工鎢極氬弧焊，手動送絲，不需要送絲機。

當然熱絲氬弧焊另當別論。有自動鎢極氬弧焊。成規模大批量生產可以考慮。

2、不銹鋼焊絲，有一米長一根的，有像鐵絲那樣成捆的，根據自己需要截成合適的長度。

3、0.3mm厚度的不銹鋼，需要考慮脈沖氬弧焊。脈沖氬弧焊分基值電流，疊加脈沖峰值電流熔化焊絲。電弧不間斷不用重新引燃電弧。熱輸入可以控制，不易燒穿，最薄可以焊接0.1mm厚的工件。普通直流氬弧焊焊接低於0.8mm的工件就很難操作。漏水不可避免。無法滿足該要求。

4、推薦佳士WSE-200P，逆變式交直流方波脈沖氬弧焊。價位2800元左右。各地價位不同。

❸ 不銹鋼薄板焊接，有什麼好的方法

使用夾具盡量靠近焊縫處壓緊，焊接使用脈沖氬弧焊，峰谷電流大小及時間比調整好（具體參數需要慢慢的試，很久沒焊了，不記得了）

❹ 不銹鋼怎樣焊接

不銹鋼最常用的焊接方法

主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。

1、焊前准備

4mm一下回的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。答6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

2、焊接參數

包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。

(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

❺ 304不銹鋼薄板焊接有什麼技巧

焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果回不好。

不銹鋼製品的答噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

(5)薄的不銹鋼怎麼焊接擴展閱讀：

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

❻ 怎麼焊接不銹鋼

不銹鋼最常用的焊接方法

主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。

1、焊前准備

4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

2、焊接參數

包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。

(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

①手工焊(MMA)

手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。

(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。

②MIG/MAG焊接

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。

(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。

(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。

③TIG焊接

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

不銹鋼TIG焊要點及注意事項

(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。

(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。

(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。

(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。

(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。

(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。

不銹鋼焊接工藝要求

焊前准備:4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。

其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。

1、焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。

2、焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。

3、焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。

4、焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

❼ 薄點的不銹鋼怎麼焊接用什麼技巧

樓主咋不點標點符號啊？
沒完全明白樓主要問什麼。
超薄的
0.5mm以下的，縫焊機（點焊機）內
0.8mm以上容的不銹鋼板，不用鎢極氬弧焊，可以用熔化極氬弧焊。
薄不銹鋼板，非得用普通焊機（手工電弧焊機），電流調小了不引弧，調大了就漏了。

❽ 不銹鋼焊接的幾種方法

焊接的幾種方法如下：

1、手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、版易於使用的焊接權方法。大多數電焊機可以TIG焊接。在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條組成。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於厚度和成分。

2、MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。公司創建於2004年，專業不銹鋼標牌的加工生產，在青海有多年的不銹鋼加工經驗，產品做工精細，得到了廣大客戶的好評。

(8)薄的不銹鋼怎麼焊接擴展閱讀：

焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。