❶ 鐵是怎樣煉成鋼的
加碳,煅燒之後就可以。
鐵開始基本都是純鐵或者鐵的化合物
加碳煅燒之後會很堅硬
但碳太多也不好的
❷ 鐵是怎樣變成鋼的
從鐵礦石(即赤鐵礦,菱鐵礦,磁鐵礦等)中提取的是生鐵的2%至4.3%,然後在高溫下用氧化劑氧化過量的碳和其他雜質。 通常通過氧氣頂吹轉爐煉鋼(吹氧)除去氣體或爐渣,將其轉化為含有0.03%至2%碳的鋼,並且在煉鋼過程中添加諸如硅,錳和鋁的合金作為脫氧。 。 該試劑用於調整鋼水的成分,以製造符合規格的鋼。 同時,可以添加一些必要的元素以使其成為各種優異性能的合金。
1、鋼,是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
2、「鋼」的元素:
(1)碳(Carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳,也稱為高碳鋼。
(2)鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹。
(3)錳(Manganese)
重要的奧氏體穩定元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
(4)鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
(5)鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6AUS-6和AUS-8中。
(2)怎麼把鐵煉成不銹鋼擴展閱讀:
鋼的標識方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
(1)奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,
(2)鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
(3)鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記,雙相(奧氏體-鐵素體),
(4)不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
❸ 不銹鋼是怎樣煉成的
目前世界上不銹鋼的冶煉有三種方法,即一步法,二步法,三步法。
一步法:即電爐一步冶煉不銹鋼。由於一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻),生產中原材料、能源介質消耗高,成本高,冶煉周期長,生產率低,產品品種少,質量差,爐襯壽命短,耐火材料消耗高,因此目前很少採用此法生產不銹鋼。
二步法1965年和1968年,VOD和AOD精煉裝置相繼產生,它們對不銹鋼生產工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳,後者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合,這就形成了不銹鋼的二步法生產工藝。
採用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規模多品種的兼容廠的不銹鋼生產。
採用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產不銹鋼具有如下優點:
1、AOD生產工藝對原材料要求較低,電爐出鋼含C可達2%左右,因此可以採用廉價的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料,降低了操作成本。
2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08%,如果延長冶煉時間,增加Ar量,還可進一步將鋼水中的談脫到0.03%以下,除超低碳。超低氮不銹鋼外,95%的品種都可以生產。
3、不銹鋼生產周期相對VOD較短,靈活性較好。
4、生產系統設備總投資較VOD貴,但比三步法少。
5、AOD爐生產一步成鋼,人員少,設備少,所以綜合成本較低。
6、AOD能夠採用含C1.5%以下的初煉鋼水因此可以採用低價高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳鋼廢鋼進行配料,原料成本較低。
其缺點是:
1、爐襯使用壽命短;
2、還原硅鐵消耗大;
3、目前還不能生產超低C、超低氮、不銹鋼,且鋼中含氣量較高;
4、氬氣消耗量大。
目前世界上88%不銹鋼採用二步法生產,其中76%是通過AOD爐生產。因此它比較適合大型不銹鋼專業廠使用。
三步法:即電爐+復吹轉爐+VOD三步冶煉不銹鋼。其特點是電爐作為熔化設備,只負責向轉爐提供含Cr、Ni的半成品鋼水,復吹轉爐主要任務是吹氧快速脫碳,以達到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧負責進一步脫碳、脫氣和成分微調。三步法比較適合氬氣供應比較短缺的地區,並採用含碳量較高的鐵水作原料,且生產低C、低N不銹鋼比例較大的專業廠採用。
❹ 鐵如何變不銹鋼
如你所說這是不可能使鐵變成不銹鋼的.
這只是在鐵的表面塗上一層能夠防止鐵與空氣中的氧和水發生化學反應而氧化的薄膜,其作用效果如同塗上油漆是一樣的.
❺ 如何讓鐵變成鋼
鐵和鋼是兩種完全不同的物質。把鋼變成鐵,需要有增碳,把鐵煉成鋼,需要把其中的碳去除,這些都屬於冶金反應的范圍,需要在一定的溫度下,才能完成的。
❻ 廢鋼鐵如何熔煉成不銹鋼鐵
加銅,鋁,鉻抄,鎳襲,都行,具體加多少,加哪個你得看你原來的鋼材的成分和你之後鋼材的用途。
鉻能提高強度、硬度和耐磨性,抗氧化性和耐腐蝕性,但降低塑性和韌性。不銹鋼主要就是靠這個。
鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但是很貴。
銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。
鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,鋁有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,能提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能
❼ 鐵能變不銹鋼嗎
不可能,抄必須在鐵中加入某幾種襲元素,並形成一定的配比,同時對微量元素有一定的控制要求,這必須通過冶煉才能達到。
(註:也不可能變成不銹鐵,我是搞不銹鋼冶煉的)
樓上的真有本事:生鐵、廢鐵都能煉成不銹鋼,能這樣的話,你一定能成為中國首富!!!!
❽ 普通鋼鐵是如何形成不銹鋼的
19世紀最偉大的發現之一就是煉鋼技術。這種金屬是鐵和碳的混合物,它容易生產,而且非常堅硬。工程師們把鋼廣泛用在19世紀生產的許多新機器上。但是鋼容易生銹。隨著時間的推移,科學家們試圖通過使其他金屬與鋼相熔合,形成抗銹合金。1912年英國冶金專家亨利?布雷爾利把鉻與鋼熔合起來,生產出一種適合於來復槍槍管的合金。實際上他提供了一個18%的鉻加上8%的鎳的公式。1941年他又用該材料造出餐刀和餐叉。這種材料不易生銹,容易清洗,而且導熱性能好,世人以「不銹鋼」將其命名。
❾ 生鐵製成不銹鋼是什麼變化
一般的說,是物理變化。
生鐵製成不銹鋼,是在鐵中加入和去掉各種一些元素,形成合金;
在製成後不銹鋼中,各種元素還是各種元素,沒有新的元素產生,只不過元素的排列有所改變。從這個意義上講,這類合金(不銹鋼)被認為是物理變化。
不銹鋼在製造過程中利用了大量化學變化的。例如,生鐵中的碳元素,在製成不銹鋼的過程中,是通過和氧氣反應「燒」掉的。實際上整個煉鋼的過程中都伴隨著大量的化學變化。
關鍵在於「製成不銹鋼」,是指過程(化學變化)還是結果(物理變化)。在大多數情況下「製成不銹鋼」是被理解為指結果的。
❿ 生鐵炒煉成鋼怎麼操作
其工藝程序是先將生鐵捶成碎片,和木炭一起放入經預熱的爐膛內。風從上方鼓入,由於缶形的地下爐膛容積小,熱量集中,不易散失,有利於提高溫度。
當生鐵加熱到熔融或半熔融狀態時,通過攪拌,增加鐵和氧氣的接觸面,可使鐵中的碳氧化,溫度隨之升高。硅、錳等氧化後與氧化鐵生成硅酸鹽夾雜。隨著含碳量降低,鐵的熔點增高,因而逐漸固化。如果半固態下繼續攪拌,藉助空氣中的氧把所含的碳再氧化掉,就可以成為低碳熟鐵。也可以在它不完全脫碳時,控制所需要的含碳量,終止炒煉過程,就可以成為中碳鋼或高碳鋼。