不銹鋼表面電解干什麼

1. 為什麼選擇不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光主要是以不銹鋼工件為陽極，在不銹鋼電解液中進行通電專電解，有選擇地除去其屬粗糙面，提高表面光潔程度的技術。

目前市場上的不銹鋼電解液主要為磷酸、硫酸體系，有些添加鉻酸做緩蝕光亮劑，有些則相對環保一些以有機物為緩蝕劑、光亮劑的。建議選擇不含鉻酸或鉻酐的電解拋光液！

不銹鋼加工過程中選擇電解拋光液的原因有：電解拋光工藝成本低、葯水使用壽命長且穩定，可大批量生產，表面光亮度好，電解後具有一定的防銹能力等等！本號作者也從事不銹鋼表面處理劑研究，可以多多交流了解更多知識！

420J2不銹鋼刀片電解拋光效果圖

2. 不銹鋼表面酸洗鈍化和電解拋光的區別

1、不銹鋼酸洗鈍化：既是將不銹鋼整個件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中，直到不銹鋼件表面完全呈現均勻一致的銀白色後，再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數有酸洗鈍化要求的不銹鋼製品廠家，是因為要支除表面的焊疤、高溫氧化皮，並使得不銹鋼件表面顏色統一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛：例如：不銹鋼化工管道處理，不銹鋼焊接件酸洗處理，不銹鋼閥門清洗處理……。由於不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復循環使用，不蒸發，不揮發，無黃煙和氫脆現象產生，故操作環境好，也不需要特殊的設備，因為備受廣大不銹鋼製品廠家的青睞。

2、不銹鋼電解拋光：是把需要拋光的不銹鋼固定在專業的掛具上，然後將電解拋光設備打開，同時調好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電並且加溫至75度的電解液中，一般時間為1-3分鍾，至表面光亮後方可取出工件，沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據各廠家不同的要求標准，可以人為調整和控制的。電解拋光處理後的不銹鋼工件表面均呈現絕對一致的光亮，細膩的效果，其表面光澤度可以達到8K鏡面效果。並且持久光亮如新，絕不剝落。同時此工藝可適用任意造型的不銹鋼製品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產效率高，成本低，無刺鼻氣味，操作環境好，是替代傳統機械和手工拋光的最佳選擇。

3. 不銹鋼水杯的內膽電解層是什麼意思

不銹鋼水杯的內膽電解層
是指利用電解原理，在鐵皮表面鍍一層鋅
會有一定殘留物，殘留物主要是鈣化物質，去掉殘留物可以用醋清洗。

4. 不銹鋼為什麼要做電解拋光處理

摘要 不銹鋼電解拋光主要是以不銹鋼工件為陽極，在不銹鋼電解液中進行通電電解，有選擇地除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術。

5. 什麼叫不銹鋼電解

全稱：不銹鋼電解拋來光。是對不源銹鋼進行表面拋光處理的一種電鍍工藝。具體作法如下：
鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鍾。
工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾乾）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗。
操作時應注意：
1.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值後，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出，沉降於拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉澱物。
3. 在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。

6. 什麼是不銹鋼電鍍，什麼是不銹鋼電解

不銹鋼電鍍是在產品表面鍍上一層東西，產品尺寸會有變大。
不銹鋼電解是一種電化學拋光工藝，可以提高產品表面亮度和粗糙度。產品尺寸會變小。但維持材質本身。

7. 不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什麼區別

點解拋光和電化學拋光都是為了達到零件表面光亮的目的。傑昌電鍍的電解拋光是裝飾金屬表面的有效電鍍技術。

電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復雜，用機械方法難以加工的零件。但是，電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷，也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中，當有一相不易陽極溶解時，將會影響電解拋光的質量。

電解拋光常用於鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，某些工具的表面精加工，或用於製取高度反光的表面以及用來製造金相試片等。

電化學拋光，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。

化學拋光可以用於儀器、鋁質反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。

同電解拋光比較，化學拋光的優點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產效率高等，但是化學拋光的表面質量，一般略低於電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

8. 不銹鋼拋光的電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

9. 不銹鋼電解拋光的概況

不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。
空載電壓：0—20v
工作電壓低於6v，拋光速度慢，光亮度不足。
電解槽及配套設施（陽極棒）
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
夾具
最好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議最好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點颳去絕緣膜。
陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據槽長而定，一般為10厘米，20厘米規格。
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質，各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝 隨著電解技術的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設備的要求越來越高。當前的電解拋光設備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。
電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均採用進口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點，獨特的電解配方，電解效果更好。 供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產權，產品質量過硬的企業並不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮吹毛求疵的研發精神，進一步提高生產工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供最可靠的產品。

10. 電解拋光的作用有哪些

電解拋光一般用於不銹鋼（奧氏體）或者不銹鐵不銹鋼（馬氏體），表面增加光亮度，平滑度，提高耐腐蝕性能，提高美觀度