1. 310s材質用什麼焊條
一般情況下的話我覺得310的這個材質的話可以用這個金屬含量吧因為我覺得使用金屬含量的話這款性價比還是非常不錯的一款性價比所以說一般情況下的話大家可以直接說今天要推薦一下我覺得還是非常好的一款產品的
2. 請問不銹鋼與普通鋼焊接採用什麼焊條
一,用焊條電弧焊焊接異種鋼時,焊材選擇的基本原則:1,
在保證焊接接頭不產生版裂紋等缺陷權的前提下,如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性,則應選擇塑性較好的焊條。2,
異種鋼焊接材料的焊縫金屬性能只要符合兩種母材中的一種,即被認為滿足技術要求;3,
焊接材料應具有良好的工藝性能,焊縫成形美觀;4,
焊材應經濟、易得。二,普通碳鋼與不銹鋼焊接的焊條選擇:1,按照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」對常用鋼號分類:碳鋼的類別號為Ⅰ類,組別號Ⅰ-1;不銹鋼(以0Cr18Ni9為例)為Ⅶ類,組別號為Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表:Ⅰ+(Ⅶ-1)(即碳鋼與不銹鋼焊接)推薦焊條牌號為A302;A307;A
312三種。三,應先進行焊接工藝評定,然後編制焊接工藝文件,焊工要按焊接工藝文件進行施焊。四,請參照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」
順便看看JB/T4708鋼制壓力容器焊接工藝評定
和JB/T4744鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
3. 請問焊接310s不銹鋼板用什麼焊條焊接A102可以嗎
310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A132和137焊條。
310S屬於美標奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276/A276M-17
310S相當於國內牌號:0Cr25Ni20
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業。主要應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
310S化學成分如下圖:
4. 請問SUS304材質的不銹鋼用什麼焊條焊接好
1、SUS304是美國標准,國標是0Cr19Ni9。
2、焊條可採用A102、A132、A302。
3、我推薦最好用A132把握大焊接性能好。
4、A302當然可以焊接性能更佳但價格貴多了。
5. 310S不銹鋼板用什麼材質焊絲
來310S不銹鋼板的焊接應該使用自ER-310焊絲或A132和137焊條。
ER310不銹鋼焊絲,熔金含25Cr-20Ni,多用於310S不銹鋼的焊接,適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。
A132焊條用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni10Ti型不銹鋼。
A137是鹼性葯皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性。主要應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。
6. 不銹鋼焊條都有哪幾種型號
1)對低碳鋼抄結構件,一襲般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條;
(2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件,選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。當使用交流焊機焊接時,可選用交直流兩用低氫型E4316(J426)或E5016(J506)焊條。
(3)對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件,最好選用鈦型E4313(J421)焊條。
(4)對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件,最好選用氧化鐵型E4320(J424)焊條。
(5)對在大量立焊縫的焊接構件,在條件允許時,可選用專門立向下焊的電焊條,如E4300(J420)焊條。
4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條,如根據焊條直徑分,則焊條直徑取決於焊件厚度來決定,焊條根據其焊芯的大小,通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種,它們的焊接電流分別為50~80A、100~130A、160~200A。
7. 不銹鋼304和310s焊接需要用什麼型號的焊條焊接後要能達到1000度不開焊…
用310s專用的焊絲,304的不行,
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8. 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條
焊條選用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲h0cr20ni14mo3
焊接工藝:底層焊接已採用氬弧焊,要充氬保護,主要問題就是容易出現熱裂紋(採用小小線能量,盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度),其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺,易產生夾渣、氣孔、未熔合現象(進行充氬保護)
焊接電流:95~120
根據操作調整
9. 不銹鋼與低碳鋼焊接用什麼型號焊條
應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊專縫中母屬材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝參數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼,化學成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.2.
10. 310s不銹鋼用什麼焊條焊接
310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A402焊條。
310S(0Cr25Ni20)是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性內、耐腐蝕性,因為較高百分比容的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800 時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。
ER310不銹鋼焊絲,熔金含25Cr-20Ni,多用於310S不銹鋼的焊接,適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。
A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。