㈠ 白剛,不銹鋼,內螺紋用什麼刀具加工
1.內螺紋加工抄的方法有很多，相應的襲刀具也很多。車床上用內螺紋車刀，也可以用角度銑刀。鑽床上一般用絲錐，有切削絲錐，有擠壓絲錐。在加工中心上用絲錐或螺紋銑刀。磨床上用砂輪。
2.這「白剛」不知是指什麼，是做刀具用的「白鋼」么，或者叫高速鋼，也有叫鎢18、鎢9、9鉻硅...的。如果是的話，是淬火前還是淬火後，要求高的一般在淬火後用螺紋磨床磨內螺紋。要求不高的火前加工好，火後僅回攻整理一下。
3.各刀具廠家的螺紋刀具產品，一般都有加工不銹鋼件的相應材料。可根據要求選型。
㈡ g76程序車螺紋的 光潔度
樓主，你車的材料是什麼？
不銹鋼和鐵要想螺紋車得漂亮必須刀的角度要對，轉速要高。
如果是不銹鋼你試試轉速2000-2500 保證你的螺紋車出來一個顏色 遠離魚鱗紋
鐵的話也差不多 反正是越慢越難看
㈢ 車不銹鋼304的外螺紋，用什麼刀具最耐用
不要聽一來樓的亂講。自白鋼刀加工不銹鋼幾下刀子就完蛋.加工不銹鋼最好用yw3刀頭的合金刀.因為不銹鋼本身就比較染.而且硬度很硬.加工的時候要注意以下幾點。.1車床轉速不需要很高.一般挑螺紋的時候100來轉完全足夠.2在加工的時候進刀不要太大.第一刀50絲左右即可。第2刀30絲左右.第3刀30絲左右.第4刀20絲左右.第5刀20絲。然後放到第5刀的尺寸在空走上一刀.。如果你所挑的羅紋精度不是很高的話。最好挑到尺寸1.3左右的時候。用專用的板牙過一下。這樣過出來的羅紋比較光.如果是通端通.止端止的話.就用我上面交你的方法.尺寸越到後面越要吃刀小.4.我建議你用機油或者酒精來用
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㈣ 車床上車不銹鋼316車螺紋牙不亮和有毛刺是哪出問題啊
原因很多，第一：刀子沒磨好，不銹鋼就看刀尖和刀槽，第二：機床性能已老化，車床回用久答了也會這樣，第三：進刀量過大，一般越車到後面進刀量越小，第四：轉數過快或慢，車越硬、大的工件應選擇較慢的轉數。
1、通規 先清理干凈被測螺紋油污、雜質，然後用母指與食指轉動通端與被測螺紋，使其在自由狀態下旋合通過螺紋長度，判定是否合格。
2、止規 清理干凈被測螺紋油污及雜質，止端與被測螺紋對正後，用大拇指與食指轉動止端和被測外螺紋，旋入螺紋長度在2個螺距之內為合格，旋入螺紋過多即為不良品。 備註：以上所說只適用於公制、美製、英制的普通機械連接螺紋及美英制非螺紋密封量規的使用方法，不適合錐度螺紋量規，錐度量規是以基準位置檢測。
㈤ 加工不銹鋼材質用什麼絲錐比較好
不銹鋼絲錐本身的材質就不同於普通絲錐，並且專用絲錐一般都會有塗層（像回TiN等）。至答於斷絲錐的問題，看你是用什麼加工方式了，比如手工或者加工中心、專業的攻絲設備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機加工，原因如下： 1、絲錐工藝不對路，加工不銹鋼需要有螺尖或先端的絲錐，另外材質好差問題，建議絲錐可以選擇雷工強力絲錐，含鈷材料的那款； 2、底孔問題，加工不銹鋼一般來講底孔比加工鋼件適當要大一些，另外攻絲機精度的原因（特別是加工小規格的螺紋孔時，容易折斷絲錐）； 3、絲錐夾頭選用不合適（現在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的) 4、機器選用方面：主要看你要加工多大規格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。
㈥ 304不銹鋼用數控車床如何才能車成鏡面高光的光潔度
提高轉速，降低進給量有助於提高表面光潔度，但車床所能達到對光潔度有限，不可能達到你所要求的鏡面高光的程度。
要達到這種程度，需要後期精磨的
㈦ 加工中心加工不銹鋼面，光潔度1.6用什麼刀具加工
一般普通抄車床的光潔度直接車1.6很難達到，不是因為刀具原因，本身普通車床的最高轉速就不高（大約1500左右）。
20號鋼是低碳鋼比較粘宜選用高轉速低走刀用yt30開稍大圓弧刀尖精車，應該可以達到3.2，1.6的話就要用細砂紙拋光才能達到了。
㈧ 車刀要怎樣車出的螺紋才光亮.
1、車刀尺寸與螺紋吻合
2、刀刃鋒利
3、車螺紋採用多次車削方法，在最終完成前車削量要小。
4、車削時在切削處可以加機油
㈨ 不銹鋼攻絲----請教
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。
還有就是如果你的是小件的話就熱處理一下，會好做很多