不銹鋼m6底孔多少

㈠ 不銹鋼攻絲，M6 盲孔，攻絲發黏，有什麼好辦法底孔5mm小不小

M6內徑為5mm，鑽5mm的孔，偏小了。可鑽5.2mm的孔。另外，考慮到不銹鋼材料的韌性，可以滴幾滴醋替代滑油作為潤滑試試。

㈡ M6的牙孔底孔打多大

5MM。

一般來講是用鑼栓的直徑乘以0.86就是要鑽的孔徑。也可用公稱直徑減去螺距作為底孔尺寸。

例如：M8的螺距是1.25mm，要加工M8的螺孔，鑽底孔時可選用鑽頭直徑是8-1.25=6.75mm。這是打底孔的理論尺寸，實際操作中為便於攻絲，底孔直徑應略大於理論尺寸0.1--0.3mm。另外，不同的材料和鑽孔方式，對選取底孔尺寸也有影響。

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絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

㈢ M6 鋼絲螺套 孔開多大

底孔直徑=D+0.2p

D：公稱直徑

p：螺距

M6底孔為6+0.2x1=6.2

是在螺釘和基體內螺紋之間形成彈性連接，消除螺紋製造誤差，提高連接強度。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成符合國際標準的高精度內螺紋，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能。

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因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，並能吸收振動，因而提高了螺紋的連接強度和耐疲勞強度。

鋼絲螺套的硬度比螺釘高，因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小，可反復使用。據有關試驗研究，鋼絲螺套抗拉強度是螺釘的7倍以上，因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會損壞。

鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半形誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，並能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。

㈣ 不銹鋼攻M6螺紋,底孔是多大

加攻螺紋時，確定底孔直徑是按這個公式來計算的。
d=D-P
其中，d—底孔直徑，
D—公稱直徑，
P—螺距；
M6的螺紋的螺距是1mm，通過計算可以知道，你所需要鑽的預制孔是5mm

㈤ 不銹鋼攻M6螺紋，底孔是多大

標准底孔是5.0，不過好多時候我們自己也用5.2的，你自己找塊料試試，不同的不銹鋼也不一樣，我們常用的是304和201，201就感覺黏。小徑=6-1（螺距）x1.0825=4.9175

㈥ M6的螺紋底孔直徑是多少

螺距為1mm話
底孔約為5.0mm
具體需要根據螺紋的精度等級確定。

㈦ M6的螺紋需要鑽多大的底孔

M6的螺紋需要鑽4.8mm的底孔。

一般來講是用鑼栓的直徑乘以0.86就是要鑽的孔徑。

也可用公稱直徑減去螺距作為底孔尺寸。例如M8的螺距是1.25mm，要加工M8的螺孔，鑽底孔時可選用鑽頭直徑是8-1.25=6.75mm。這是打底孔的理論尺寸，實際操作中為便於攻絲，底孔直徑應略大於理論尺寸0.1--0.3mm。另外，不同的材料和鑽孔方式，對選取底孔尺寸也有影響。

資料拓展：

底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預制的孔的直徑，一般指加工件的內置圓孔，最底或最面上的圓形孔洞，稱之為底孔。

若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標准，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響。