什麼是不銹鋼氧化膜

1. 不銹鋼氧化層主要是什麼物質

這種氧化層膜是富鉻氧化物

2. 不銹鋼的鈍化膜的主要成分是什麼

不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1．0v(sce)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成cro3或cr2o3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。
北京科大對316l鋼鈍化膜光電子能譜
(xps)研究為例作簡述[1]。不銹鋼鈍化是表面層由於某種原因溶解與水分子的吸附，在氧化劑的催化作用下，形成氧化物與氫氧化物，並與組成不銹鋼的cr、
ni、mo元素發生轉換反應，最終形成穩定的成相膜，阻止了膜的破壞與腐蝕的發生。其反應歷程為：
fe·h20+o*≈[feoh·o*]ad+h++e
[feoh·o*]ad≈[feo·o*]ad+h++e
[feo·o*]ad+h2o≈feooh+o*十h++e
[feo·o*]ad≈feo+o*
feooh+cr+h2o≈crooh+fe·h20
2feooh≈fe203+h20
2crooh≈cr203+h20
mo+3feo+3h2o≈moo3+3fe·h2o
ni+feo+2h20≈nio+fe·h20
(其中os表示鈍化過程中的催化劑，且在鈍化迪隉中濃度不變，ad表示吸附中間體。)[page]
可見，316l鈍化膜最表層存在fe2o3、fe(oh)3、或γ
-feooh、cr203、crooh或cr(oh)3、mo以moo形式存在，鈍化膜主要成分為cro3、feo與nio。

3. 不銹鋼表面緻密的氧化膜成分是什麼，腐蝕不銹鋼的試劑有哪些。

不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上，加入12%以上的Cr（鉻），鉻在鋼表面形成緻密的Cr2O3氧化膜，是鋼與大氣或腐蝕介質隔離而免遭腐蝕。
序號 用 途 成 份 腐蝕方法 附 注
A501 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室溫浸蝕現配 Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓
A502 奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化銅飽和 擦拭配好後待20～30分鍾再用 Fry試劑
A503 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 三氯化鐵 10g鹽 酸 30ml水 120ml 輕度擦拭時間:3～10秒 Curran試劑通用試劑
A504 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 硝 酸 1份鹽 酸 1份水 1份 20℃下浸蝕,需要攪動溶液.可得到均勻而無色的結果可以存放. 通用試劑
A505 奧氏體不銹鋼 硝 酸 5ml氫氟酸 1ml水 44ml 在通風條件下浸蝕5分鍾
A506 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 25ml10%鉻酸水溶液 50ml 室溫浸蝕速度快.均勻. 效果好.
A507 馬氏體不銹鋼 三氯化鐵 5g鹽 酸 25ml乙 醇 25ml 室溫浸蝕
A508 馬氏體不銹鋼 氯化銅 1.5g鹽 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室溫浸蝕 kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕
A509 沉澱硬化不銹鋼 氯化銅 5g鹽 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室溫浸蝕 Fry試劑可顯示應變線
A510 沉澱硬化不銹鋼 鹽 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室溫浸蝕
A511 鐵素體不銹鋼 醋 酸 5ml硝 酸 5ml鹽 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高純鐵素體不銹鋼 硝 酸 10ml鹽 酸 20ml甘 油 20ml雙氧水 10ml 室溫浸蝕時間:15～60秒
A513 高鎳鉻鋼及高硅鋼 硝 酸 10ml氫氟酸 20ml甘 油 30ml 室溫浸蝕
A514 顯示不銹鋼中的σ相 高錳酸鉀 4g氫氧化鈉 4g水 100ml 60～90℃熱蝕時間:1～10分鍾
Groesbeck試劑碳化物--黃色σ相--灰色
A515 顯示不銹鋼中的σ相和鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 鐵氰化鉀 10g氫氧化鉀 10g水 100ml 80～100℃熱蝕時間:2～60分鍾
Murakami試劑碳化物--暗色σ相--藍色奧氏體--白色α-相--紅至棕色
A516 顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 氯化鐵 5g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
試樣在室溫浸蝕後加熱到500～600℃使浸蝕面黃色. α-相--紅棕色[FS:PAGE]
A517 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 硫酸銅 4g鹽 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 氯化銅 1g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml 室溫浸蝕
該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優先顯現出來, 適用於有一定量碳化物析出情況

4. 什麼是不銹鋼表面鈍化處理鈍化有什麼作用

不銹鋼表面鈍化處理就是人為的在不銹鋼表面生成一層氧化膜，這層氧化膜在不銹鋼表面形成一層緻密的保護膜，會阻止不銹鋼在使用過程中繼續氧化。

5. 新買的304不銹鋼鍋一加熱就發黃了什麼原因

氧化。
不銹鋼不生銹的原因是它的表面會生成一層非常密緻的氧化物，阻止腐蝕進一步發展。
不銹鋼氧化膜的顏色根據成分的不同，從淡黃到黑色的都有。通常很薄，薄到很難看出來。加熱會使它增厚，表現出淡黃到古銅的色彩。
不銹鋼氧化物無毒無害。

6. 不銹鋼在空氣中500C氧化，表面的氧化膜是什麼成分

如果是有藍黑光澤的氧化膜，那是生成了四氧化三鐵，如果沒有，那應該是鉻的氧化物

7. 氧化膜為什麼能使不銹鋼呈現不同色彩

現代建築裝飾和生活用品要實現「多樣化、高級化、個性化」，需要色彩鮮艷，具有藝術魅力的不銹鋼。為了適應廣大群眾對美化生活的需要，各國科學家正在打破傳統觀念，探索研究鋼鐵彩色化。彩色不銹鋼的問世給人們帶來希望。彩色不銹鋼並非噴上一層油漆，因為這樣會喪失不銹鋼的固有金屬光澤，而且油漆容易脫落。目前主要採用酸性浴氧化著色法，主要包括著色處理和硬膜處理兩個工序，在不銹鋼表面形成一層無色透明的氧化膜。無色透明的氧化膜何以使不銹鋼呈現不同色彩呢？其原理如肥皂泡在水上油膜可呈現出彩虹似的顏色那樣，是光的一種干涉現象。原來，白光是由紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫七種顏色組成的復色光。當一束平行光線照射到氧化膜表面，一部分光線I1進入氧化膜，再從下表面反射回來，共同形成干涉光I。如果幹涉光中兩列光波正好是波峰與波峰或波谷與波谷相遇，則使光波的振動加強；相反，如果波峰與波谷相遇，則使光波的振動減弱。白光產生上述干涉現象後，究竟哪種顏色的光波被加強了，主要取決於氧化膜的厚度。當氧化膜的厚度從0.2微米增加到0.4微米，則相應顯示藍色→金色→紅色→綠色。彩色不銹鋼在保持其固有金屬光澤前提下，具有色調艷麗、柔和、自然的特點，在長時間紫外線照射下會褪色。彩色不銹鋼在工業污染的環境中和海水裡進行長達6年的暴露試驗，幾乎未被腐蝕。實踐證明，彩色不銹鋼的耐腐蝕性超過了未著色的不銹鋼。彩色不銹鋼能在沸水中浸泡28天，在150℃乾燥條件下暴露35天，在200℃以上直至300℃的短時間內，仍能保持原有的色調和光澤，說明彩色不銹鋼具有良好的耐熱性。彩色不銹鋼的耐磨試驗目前還沒有一種標准方法，通常可進行橡皮摩擦試驗和鋼針刻痕試驗。試驗表明，著色氧化膜能經受帶500克負荷的橡皮摩擦200次以上而未被擦穿；能經受帶50-120克負荷的鋼針刻劃而不劃穿。家用煙灰缸經兩年以上的使用試驗，沒有明顯的磨損現象。彩色不銹鋼的氧化膜非常緻密，吸附力強。它能經受180℃的疲勞彎曲試驗，直至不銹鋼產生斷裂，而氧化膜仍未剝落，故可進行沖壓成型。但在變形程度大的加工中，在延伸部分產生變色現象。應先壓製成型再進行著色處理，或採取其它保護氧化膜的措施。酸性浴氧化著色工藝，是1972年由英國際鎳公司首先提出專利權，其工業產品於1972年投放市場。近年來，彩色不銹鋼的應用日益廣泛。在我國台灣省台北市的亞洲信託大樓，其外壁和窗框均採用金色不銹鋼製成；在美國華盛頓的國立宇航博物館，高聳著一座30米高的鋼鐵結構塔，也是採用彩色不銹鋼建造的；在美國得克薩斯州休斯敦市的21層彩色不銹鋼大樓，由於陽光入射角的改變，從早到晚可以顯示七種顏色的連續變化和相互輝映，十分壯觀，深受人們的喜愛。彩色不銹鋼不僅可用於高層建築、商品廣告、陳列櫥窗、家用器具、體育用品、工藝美術，還可用於太陽能吸收裝置、照相機、鍾表、車輛和精密機械等零部件，被廣泛作為理想的消費材料和生產材料。

8. 不銹鋼的原理是什麼不銹鋼真的永不生銹

不銹鋼原理：不銹鋼不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入繼續氧化，而獲得抗銹蝕能力。

用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。

而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

不銹鋼不是真的永不生銹，在一定的條件下不銹鋼也會生銹。

(8)什麼是不銹鋼氧化膜擴展閱讀

不銹鋼分類

不銹鋼有五個基本的種類: 奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼。

1、奧氏體不銹鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性， 它們是被廣泛運用的鋼種。

2、鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。

3、馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性，鉻的含量通常為13%，並含有適量比例的碳，它們可通過淬火和回火而被硬化。

4、雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結構，鉻的含量在18%到28%之間，鎳的含量4.5%- 8%之間，它們對抗氯化物的侵蝕有很好的效果。

5、沉澱型不銹鋼鉻的常規含量為17，並加有一定量的鎳，銅和鈮，它們可通過析出和時效被硬化。

9. 如何防止不銹鋼氧化

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1．不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2．不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3．不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4．在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：
1．必須經常對不銹鋼製品表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素；
2．保持環境乾燥；
3．市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標准，達不到材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會氧化，而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕，不生銹的。

10. 不銹鋼不生銹是因為其表面的氧化膜耐腐蝕嗎

我們生活中有許多東西是用不銹鋼製作的。可是，你想過不銹鋼為什麼不生銹版嗎權?

不銹鋼是一種合金。所謂合金就是由兩種或更多種化學元素(其中至少有一種是金屬)所組成的具有金屬特性的特質。不銹鋼是由鐵、鉻、鎳、錳等元素組成的。這些合金元素使鋼的內部組織和性能發生了變化，在鋼的表面生成一層緻密的氧化膜，使其能耐酸、耐鹼、抗氧化、抗腐蝕。由於不銹鋼具有優異的抗腐蝕性能，因此被廣泛應用於現代化工農業生產和日學生活領域。

但是，不銹鋼也並非永遠不生銹，如果長期將它放置在潮濕、鹽分多的境中，它也會生銹。但一般情況下它是不生銹的。

［我還想知道］

合金比純金屬熔點低、硬度強。

由於金屬煉成合金能使其性質發生各樣變化，而且這種變化與參與金屬的性質、用量及生高條件有關，因此，我們可以根據農業生產、國防科技發展的需要，製造出不同性能的合金。