電火花打不銹鋼用什麼電極

❶ 電火花打孔機的原理

1、電火花來打孔機的工作原理是利用源連續上下垂直運動動的細金屬銅管作電極，對不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等金屬工件進行脈沖火花放電蝕除成型。細孔穿孔機可用於加工發動機中的冷卻散熱孔、篩板的群孔、液壓氣動元件的油路孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、線切割的穿絲孔等各種傳統加工方法難於加工的深小孔。
2、電火花打孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體電火花打孔機，由於液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔!深度也只能加工20mm。是普遍應用的，另外一種是氣體電火花打孔機，經過銅棒小孔的介質採用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
3、打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動到自動打孔機攝像頭掃描區域，攝像頭掃描到圖像之後進行處理並給控制部分信號，控制部分收到信號之後，進一步的處理並控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之後氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進行沖孔動作。自動打孔機列印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，准確，效率高。

❷ 常用的電火花工具電極材料有哪些

電火花加工常用的電極材料有紫銅、石墨,主要原因是導熱性好,導電性好,以及易於加工,高質量的加工可能會用銅鎢合金,這種材料價格加高

❸ 電火花加工 電極為什麼用銅

電加工的過程是一個復雜的過程，我們要求的是希望工件被蝕除，而電極又不給損耗，這是立項狀態，但實際中，電極也有會損耗，進而會應影響最終的加工精度

所以電極的要求

1. 導電性要好，這是電加工的基本要求；滿足條件的有紫銅，鋁，銀等

2. 導熱性要好，這樣在局部熱量集中的時候，熱量及時傳遞出去，使得電極上的熱量無法積累；

3. 熔點要高，熱膨脹系數等參數要小，這個和上一個理由配合解釋，你應該就明白了；

   集中這幾點，紫銅無疑是性價比最好的了，所以就選擇紫銅；現在石墨導電性也很好，但是實際加工中往往粉塵傷人，現在實際上石墨的使用多了起來，有些問題得到了解決，尤其在大型的電極中，石墨質量小，收到關注很多。還有銅鎢電極，貴，銀電極，估計也捨不得用吧

綜合以上幾點，我相信你應該明白了

❹ 電火花成型加工如何選擇電極材料

電極材料應選擇導電性好、熔點高和沸點較高，機械加工性能好的材料作為電極材料。
銅：製成各種精密復雜電極，可用於中小型腔加工
鎢、鉬：熔點和沸點較高、損耗少，但其機械加工性能不好，價格較貴，一般僅用於線切割。
石墨：用於型腔加工
銅碳、銅鎢和銀鎢合金等合金材料：導熱性好，熔點高，電極損耗少，價格較貴、製造成型困難，通常只用於精密電火花加工

❺ 電火花加工電極的材料有哪些電火花線切割加工電極絲有哪些電火花加工與線切割加工各適合於加工什麼零

電火花加工常用的電極材料有紫銅、石墨，主要原因是導熱性好，導電性好，以及易於加工，高質量的加工可能會用銅鎢合金，這種材料價格加高；電火花線切割加工的電極絲主要有兩種，慢走絲的電極絲一般用銅絲，只使用一次，不可重復利用，高速走絲一般用鉬絲，含一定的鎢的成分，兼顧韌性和高熔點，可以往復使用。電火花加工一般用於型腔，盲孔，自由型面的加工，而線切割用於切割，主要包含指紋面的零件都可以，包括圓柱、多邊形以及上下異性面等。當然這兩種加工方法都要求材料能夠導電，不到電的材料很難加工。

❻ 電火花加工中為什麼不同材料電極加工效果不一樣

電蝕純紅銅
主要化學成份：
Cu銅 P磷 Ni鎳 Si硅 Fe鐵 Zn鋅 Pb鉛 Sn錫 S硫 Ag銀
99.96 0.0007 0.0002 0.0004 0.0008 0.0009 0.0001 0.0001 0.0009 0.0010
技術參數：
電導率%IACS 密度g/cm3 軟化溫度℃ 晶粒度 硬度HV R角
≥90 8.9 260 0.075 80 0.5

鉻銅
主要化學成份：
Cr鉻 P磷 Mn錳 As砷 Si硅 Fe鐵 Mg鎂 Sn錫 Al鋁 Bi鉍
1.0 0.002 0.0005 0.0002 0.001 0.045 0.0006 0.0065 0.0010 <0.0001
技術參數：
電導率%IACS 密度g/cm3 軟化溫度℃ 抗拉強度Mpa 硬度HRB 熱導率w(m.k）20℃
≥500 460 70—80 ≥115

但普通的紅銅因大多採用回收多次利用，不可避免地含有較多的雜質成份，不僅使導電率下降、電蝕慢、損工大，而且雜質參與放電，由於各雜質溶點的不同，使電蝕表面非常粗糙，從而影響精度。
紅銅材料在自身成型時會形成硬化層，在加工電極時應去除硬化層後加工，以避開 1mm 左右的表面。

❼ 電火花線切割加工中,常用的電極絲材料是什麼

快走絲用的是鉬絲，低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極。

線切割加工通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈沖電源正極，採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈沖電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進行切割。

脈沖電源提供加工能量，加工過程中應用專用的線切割工作液清除加工中產生的碎屑。在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使局部金屬熔化和氣化。

氣化後的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹以及工作液沖壓的共同作用下，熔化和氣化的工件材料被拋出放電通道，至此完成一次火花放電過程。

當下一個脈沖到來時，繼續重復以上的火花放電過程，從而將工件切割成形。通過數控編程來對金屬絲的切割軌跡進行控制。

(7)電火花打不銹鋼用什麼電極擴展閱讀

電火花線切割分類區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。

1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。

2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。

3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

❽ 電火花加工的電極採用何種鎢銅

鎢銅合金是鎢和銅組成的合金。常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法製取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。上海翔洽金屬團隊。期待您的咨詢！

鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料.由於金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能採用熔鑄法進行生產，一般採用粉末合金技術進行生產。

鎢銅合金有較廣泛的用途，其中一大部分應用於航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。其次也要用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。

❾ 要在硬質合金車刀片上用電火花打一個0.35mm的小孔，問一下應該選擇什麼材質的電極，哪有賣的謝謝！

可以使用鎢銅合金做電極，其它的材料是打不動硬質合金的。鎢銅合金比較貴，大約是六、七百元一公斤。