耐酸鹼是什麼不銹鋼

1. 不銹鋼有哪些型號 性能怎麼樣（主要是耐酸鹼性能）

您好，耐酸鹼不銹鋼牌號如下可細分為：

1. 在硫酸工業和硫酸介質中的應用

2.、硝酸工業

在高壓法製造硝酸工藝流程中，00Cr19Ni10，00Cr18Ni10Ti被廣泛應用。在共沸濃度68.4%以上的硝酸中，常規的18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼不具備滿意的耐蝕性。濃度≤85%時，使用0Cr25Ni20不銹鋼，在大於此溫度的硝酸中，則使用不同硅含量的高硅奧氏體不銹鋼，如1Cr17Ni11Si4AlTi。

3.磷酸

干法磷酸，因不含加劇腐蝕的雜質，可使用18-8型Cr-Ni不銹鋼或者含Mo的Cr-Ni不銹鋼，根據對耐蝕性的要求選擇不同牌號。

4.氯、鹼工業

氯氣和氯化氫氣體在 200℃以上的乾燥狀態下，不銹鋼有良好的耐蝕性，並可應付
「發火」現象。如0Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni9等。

如有錯謬，還望批評指正。

2. 304不銹鋼能耐強酸鹼嗎

304不銹鋼材具有一定的耐酸、耐鹼性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

(2)耐酸鹼是什麼不銹鋼擴展閱讀

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

3. 耐高溫不銹鋼有哪些，耐酸鹼腐蝕的不銹鋼有哪些

嚴格來說所有金屬都能與鹼反應,只不過腐蝕速率的快慢而已,一般來說,把腐蝕速率小於0.13mm/年稱為耐腐蝕,而在高溫高壓的熔融鹼中使用的話,腐蝕速率小於1.27mm/年的金屬都算是可用的.
但是,鹼是一個很大的概念,要考察其耐腐蝕性,首先要看你是什麼樣的鹼,其次,要看鹼中的雜質含量和環境氣氛,另外,要看你的操作溫度是多少.例如,我舉最常見的氫氧化鈉來說：可供選擇的金屬有銀,鎳,鋯,金,鉑,銥這幾種,但是它們的適用條件都不相同：
（1)銀：在無氧無水蒸氣的環境中,銀的耐腐蝕性最好,在400度時腐蝕速率是0.045mm/年,一般可用到700度,但是只要存在6%的水蒸汽,400度時腐蝕速率馬上增大到0.24mm/年,如果存在氧氣或含有硫化物的話,腐蝕速率更高!
（2)鎳：適用的環境與銀相似,但腐蝕速率會高5倍左右,在無氧無水時可以用到600度,但有氧或硫化物時腐蝕速率顯著增大.
(3)
鋯：在無氧無水時,耐腐蝕性比鎳稍差,但有氧有水蒸汽時耐腐蝕性不降低,比鎳好的多,特別是鹼中含硫化物時.
（4）金,在無水蒸氣時,耐腐蝕性比銀稍差,但只要含6%的水蒸氣,在400度時腐蝕速率比銀小100倍,有資料顯示金可以用到870度.
（5）鉑：在350度,無氧條件下腐蝕率非常小,在400度有水蒸氣存在時,腐蝕率急劇增大到110mm/年.
（6）銥,在350度且存在水蒸氣時,腐蝕速率為0.0058mm/年,有氧氣存在時耐腐蝕性比鉑好,但在400度時也腐蝕嚴重不能用!

4. 304不銹鋼的抗酸鹼性怎麼樣

1）304是一種通用來性的不銹鋼自材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小於650℃。具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
對於304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
2）304主要怕氯離子腐蝕，比如鹽酸。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

5. 不銹鋼耐酸鹼腐蝕嗎

不銹鋼耐酸鹼腐蝕。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼不僅僅指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。大部分不銹鋼都具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。

6. 304不銹鋼耐酸鹼pH范圍

304不銹復鋼是一種通用性的不銹制鋼材料，適用於PH1-14。

304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

7. 不銹鋼耐酸鹼的腐蝕嗎

304不銹來鋼耐強酸鹼，在實驗自中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性.對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

8. 什麼金屬耐酸鹼腐蝕

酸有很多種，有強酸和弱酸，品種很多，要看是何種酸，酸種不同，金屬抗酸腐蝕性也不一樣。
316SST、316LSST：是常用的奧氏體不銹鋼。同標準的 302SST不銹鋼相比較316SST316LSST對硫酸、硫化物溶液、鈉及錳的鹽溶液、鹽酸溶液及磷酸溶液的耐蝕性都優於302SST，對醋酸、蟻酸、甲酸和熱鹼溶液也具有良好的耐蝕性。但是，不耐氫氟酸、濕氯氣、鹽酸氣體，以及碘、溴等的腐蝕。
蒙耐爾合金：除鉑和銀以外，是最耐氫氟酸的金屬之一。也可用作氯化物、海水、鹼中的防腐材料。但是，不耐硝酸、鹽酸、高濃度或沸騰狀態的硫酸，也不適合在酸性鐵鹽、錫鹽等溶液中使用。在測量介質氫氟酸中進入的氧量多時，耐蝕性會下降，在高濃度的氫氧化鈉中，耐蝕性也較差。
哈氏合金C、哈氏C-276：具有比一般奧氏體不銹鋼高得多的耐腐能力。適於在多種腐蝕性介質的混合液中使用，如能在濕氯氣、干氯氣、硝酸（＜50℃）、鹽酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸鹽、氯化鐵、氯化銅、苛性鈉、海水和各種有機酸下工作。
鎳：特別能耐鹼的腐蝕,不論在高溫或熔融的鹼中都比較穩定，所以主要用於制鹼工業。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機介質（如脂肪酸、酚、醇等）中極為穩定。但是，不耐無機酸腐蝕，在醋酸和蟻酸中也不穩定。
鈦：是耐蝕性非常好的純金屬。特別是在各種濃度的硝酸、有機酸、氯化物、濕氯氣和鹼中有很強的耐蝕性。但是，不耐較純的還原性酸和鹽酸的腐蝕。
鉭：是具有高度化學穩定性的純金屬。在許多腐蝕性介質中，如對無機酸、王水、有機酸、氯化物、鹽類、腐蝕性氣體等有極強的耐腐性。不耐氫氟酸、發煙硫酸、游離三氧化硫、碘化鉀、含
氟離子溶液和高溫下的強鹼腐蝕。
綜上，你看你提的問題是不是太籠統了，所以一定要指出酸的種類。

9. 耐酸鹼不銹鋼管分類有哪些

不銹鋼主要用於耐酸，耐鹼的性能並不見得非常突出。

按耐蝕要求，不銹鋼有不同的合金成分，常用的就有數十種。按照成分，粗略劃為含鉻和含鉻鎳，低碳和超低碳系列等。

不銹鋼通常按基體組織分類，有如下系列：
⒈ 鐵素體不銹鋼（200和400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性隨含鉻量的增加而提高，可焊性優良 。

⒉ 奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
為了防止晶間腐蝕，此類不銹鋼通常為低碳或超低碳。

⒊ 雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能具有突出優勢，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

⒋ 馬氏體不銹鋼，通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼。通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為鉻13型，如2鉻13 ,3鉻13 ,4鉻13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。強度可以做得非常高，但塑性和可焊性較差。但生產工藝復雜，控制要求非常高。

⒌ 沉澱硬化不銹鋼(precipitation hardening stainless steel)在不銹鋼化學成分的基礎上添加不同類型、數量的強化元素，通過沉澱硬化過程析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物，既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼，簡稱PH鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系、Cr－Ni系、Cr－Mn－Ni及析出硬化系。
(1)馬氏體沉澱硬化不銹鋼。鋼中碳含量一般≤0.1%，但≥0.05%，目的是既有好的焊接性、耐蝕性，又具有較好的強韌性；鉻含量一般在16%～17%以保證足夠的不銹性和耐蝕性；合適的鎳、鉻當量，以便鋼中δ-鐵素體的含量處於最低水平(一般≤5%)，以免損害橫向性能和降低鋼的強度。
(2)半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。碳含量一般在0.1%左右，為改進鑄造性能鑄造鋼的碳含量大於0.1%；碳的控制是本鋼設計的關鍵，這類鋼在固溶處理後為奧氏體組織，在此狀態下進行加工、成形、焊接。在調整處理(碳化物析出過程)後馬氏體點升高，降到室溫後為馬氏體組織或再通過簡單的低溫處理(-72℃)後轉變成馬氏體(即馬氏體點在-72℃以上)；鉻含量一般在14%以上，以保證良好的不銹性和耐蝕性；選擇合適的鉻、鎳當量配比以降低鋼中δ-鐵素體的含量；鋼中含有適量沉澱硬化元素。如鉬、鈦、鋁、鈮、銅等。有時鋼中含鈷，這一方面可以促進鉬的強化作用，同時又不影響Ms點。
(3)奧氏體沉澱硬化不銹鋼。選擇合適的鉻、鎳當量配比，使其形成非常穩定的奧氏體組織；為了彌補奧氏體強度的不足，通過加入鋁、鈦以形成Ni3Al、Ni3Ti，或加入磷形成M23(C+P)6而進行強化。

10. 有沒有超強耐鹼的不銹鋼

一般是201 202 304 316 這些 202和304用的較多
316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見後）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。
（奧氏體不銹鋼）主要有：
321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8
304 ，( 0Cr18Ni9 )
304L , ( 00Cr19Ni10 )
306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
Mo2Ti。
主要區別：321含鈦
316含鉬
304既不含鈦也不含鉬
Mo2Ti既含鉬又含鈦
性能316L最優，321/304一般