『壹』 321不銹鋼用什麼焊條
321不銹鋼是美國的一種鋼號，相當於我國的1Cr18Ni9Ti.可以使用牌號A102焊條，或使用型號為E0-19-10-16的焊條。
『貳』 316.304.不銹鋼管道,能用321焊絲焊接
304的應該還行，但是316的得用316焊絲，因為316和321的合金元素含量差別挺大，管道用不同的不銹鋼肯定用處有差別，不能隨便焊。
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『叄』 氬弧焊焊接321用316L焊絲好還是用309好
316L碳含量為0.03%，309碳含量為0.12%，321碳含量為0.08%，其餘成分相近。主要看321用在什麼工件上，內如果抗拉強度要容求比較嚴格的話就用309系列的，如果腐蝕性能要求高就要用316L，。當然商品實際碳含量比標准一般都要低些，另外氬弧焊也有碳燒損，所以309跟母材的碳含量比較接近，焊絲價格應該也便宜些，推薦用309系列焊絲。
『肆』 316H和321焊接採用什麼焊絲
應該用兩種焊材中的一種最保險，ER316或ER321其中的一種. 如果只是普通結構件，沒啥要求則ER308、ER308L、ER309、ER309L、ER316L、ER347等奧氏體不銹鋼焊接也可以
『伍』 316L和321焊接採用什麼焊絲
依照合金成份，不銹鋼宜就高選擇，故為316L焊絲。
焊接時注意背部充氬。
『陸』 材質321不銹鋼選用什麼焊絲焊接
ER321（或ER347）焊絲
『柒』 316L不銹鋼與321不銹鋼焊接用什麼焊條
1、薄壁用GTAW、309moL焊絲、309Lmo焊條填充蓋面。
2、壁厚小於8MM， 可以選全氬的焊接方法。
選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。
選用要點
①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分
對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫型焊條。
②考慮焊接構件使用性能和工作條件
對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
③考慮焊接結構特點及受力條件
對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
④考慮施工條件和經濟效益
在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。
『捌』 你好，我想問一下不銹鋼321,304l,316l，各用什麼焊條，焊絲，謝謝
不銹鋼321,304l,316l，
可用A022,A027
焊條進行焊接。
不銹鋼焊條適用於鉻含量大於10.50%、
鎳含量小於50%的耐腐蝕鋼或
耐 熱鋼的焊接，
使用時應根據不銹鋼的材質、
工作條件來選擇。
『玖』 321的不銹鋼與316的不銹鋼連接用么焊條焊接
就用A202的焊條吧，A202是專門焊接316的，316的耐蝕性能更好點，所以就按316不銹鋼選焊條吧。
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『拾』 321不銹鋼和316L焊接用什麼焊絲
一般取材質好的相對應的焊絲，我覺得用321更合適點。