普車削不銹鋼用多少轉速

① 17-4ph不銹鋼在車床上轉速多少合適

S280到S400。一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話，如果直徑在50mm到150mm之間的話，轉速S280到S400就可以了。因此17-4ph不銹鋼在車床上轉速S280到S400合適。

② 不銹鋼車m15螺紋轉速一般是多少

80轉/分。不銹鋼車加工m15螺紋時，原則上其轉速只要能保證主軸每轉一周時，刀具沿主進給軸多為Z軸方向位移一個螺距即可，不應受到限制。但為了工作人員安全考慮，會將不銹鋼車加工m15螺紋時的轉速限制到80轉/分。

③ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片材質，回比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

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原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

④ 數控車床加工鐵件和不銹鋼但不知道用多少轉速多少進給量，有這方面的書籍沒，希望推薦和指導

這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。

⑤ 在加工直徑50的不銹鋼時用高速鋼（白鋼條）車削時應該用多少走刀量和轉速比較合適

不銹鋼的切削用量應根據下列因素選擇：1，不銹鋼的種類，及毛坯的硬度；2，刀具的材料，焊接質量和刃磨條件，3，零件直徑，加工餘量和車床的精度。現以1Cr18Ni9Ti（直徑50）為例：粗車時轉速305—550
轉/分，切削深度t=2—4mm，走刀量s=0.2—0.4，刀具材料推薦用YG6或YG8，也可以用高速鋼，精車：刀具材料推薦高速鋼W12Cr4V4Mo，N=600—800轉/分，t=0.2—0.4，s=0.08—0.16。

⑥ 車不銹鋼轉速

不銹鋼冷加工的特點是會產生冷硬層
所以不銹鋼切削的基本原則是慢速, 大進刀量
線速度以40m/分鍾為宜----換算成轉速約80轉/分左右
吃刀量應大於0,3mm

⑦ 加工304不銹鋼用50的刀盤銑轉速和進給多少

這個需要看您採用的什麼刀具，是硬質合金刀片還是塗層硬質合金刀片，現在常用塗層刀片切削，因為不知道現在的切深是多少，推薦一個最近做過測試的參數：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小於3mm，可以適當增加fz值，也就是進給。鑒於現在所用刀片不帶塗層，為了提高刀具耐用度，可適當降低切削線速度，現在採用的S600，約為V100，建議降為V80，S500~550。
為了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改為四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
為減少刀具切削時間，前三次盡量由F200加大到F220。總加工（切削走刀）時間可減少10%。
刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統剛性、刃具強度幾何角度等方面。
對於整個加工過程節拍，可能更多是輔助時間的影響。不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。 轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。 指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。銑削一般都是用硬質合金銑刀。數控加工中心可以採用切深0.5毫米，轉速用3300轉/分，如果是三刃銑刀，進給1000毫米/分。這是個經驗數據，開始切削時可以減小點，如700、800毫米/分，逐漸加大，有經驗的話可以聽聲音，原則是機床不震動即可。

⑧ 普通車床在車工件時，轉速應該打多少，

我是一名車工現在北京工作8年了。一下是一些個人小經驗。
不銹鋼材質：選用G8、G6X牌號刀具G6X首選。
外圓30*450左右、60*320左右90*200、120*120、150*100以下、加水。
普通碳素鋼轉速可適當加大1/3。選用T15牌號刀具。調質料用W1刀具。

⑨ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒

這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。

⑩ 不銹鋼數控加工適合多少轉速和進給

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓專周繞圓心轉過的圈屬數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。
指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。