手動車床不銹鋼打孔轉速是多少

Ⅰ 數控車床鑽孔不綉鋼轉數要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直徑的鑽頭 才能選擇轉速 直徑越大轉速越低。不銹鋼跟回普通碳鋼不一樣 可選擇答的范圍小 拿直徑10毫米的舉例一般情況在500轉∕分鍾比較適宜。每增加或減少2毫米可按10%增加或減少，當然這與你磨的鑽頭有很大關系，鑽不銹鋼最好得磨群鑽，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

Ⅱ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉

加工304不銹抄鋼的原則是襲採用中等切削速度，中等進給量。

切槽和切斷時，切削速度和進給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。

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Ⅲ 加工中心鑽不銹鋼0.8小孔轉速多少進給多少

轉速10000,進給50,每次進0.3也就是q值。打孔前要打中心孔。不然鑽頭要斷。

Ⅳ 打不綉鋼316的孔，孔徑0.35主軸轉速要多少轉

不銹鋼316打孔，孔徑0.35主軸轉速應該給到800轉左右，具體情況還要看孔深和鑽頭材質，建議選用鎢鋼鑽頭來大孔徑0.35的孔，這樣可以防止燒刀。

Ⅳ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片材質，回比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

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原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

Ⅵ 車床加工鑽中心孔一般需要多少轉速轉/分

大致要看三個。
第一個是中心鑽尺寸。如4mm中心鑽的轉速是2mm中心鑽的一半。
第二個是工件材料。鋼、鑄鐵、銅、鋁等都不一樣。
第三個是刀具材料。目前常用中心鑽材料是高速鋼和硬質合金。
高速鋼加工45鋼鑽孔的常規切削速度大致是20m/min。中心孔考慮外面的護錐，應降低一些。我認為A型約降低40%，B型約降低60%。
因此如果用高速鋼中心鑽在45鋼上鑽A型中心孔，2mm的直徑，那麼合適轉速是1900r/min。

Ⅶ 直徑20的鑽頭不銹鋼打孔轉速多少

燒傷不燒傷鑽頭，不完全取決於轉速。如果你磨得鑽頭很鋒利，角度也對，再具備充足的冷卻潤滑液，那麽轉速達到2000轉/分也無妨。如果不注意這些條件。乾式下鑽，最好用低速150－300轉。供參考。

Ⅷ 17-4ph不銹鋼在車床上轉速多少合適

S280到S400。一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話，如果直徑在50mm到150mm之間的話，轉速S280到S400就可以了。因此17-4ph不銹鋼在車床上轉速S280到S400合適。

Ⅸ 304不銹鋼打孔(3.4)轉速和進給該如何配比

用成形刀片，有進口的最好，進刀1-2mm，轉速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm，加足冷卻液專
因為數控車講的屬是高速，小吃刀量，快走刀，按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多

Ⅹ 在車床上給不銹鋼的工件鑽孔,主軸轉速一般取多少轉加工時需要注意的問題和原因

一般是低速，就取460或是720加工的時候要注意選擇刀具，和進給速度因為工件硬度高，所以要吃刀量小，進給速度小