㈠ 有的鋼材含錳是啥作用
一、
錳：在鋼中是有益元素
錳是由煉鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的。錳從版
feo中奪取氧形成mno進入權爐渣。錳不能與硫化合成mns，以減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工性能。在室溫下，錳大部分溶於鐵素體，對鋼有一定的強化作用。因此，錳在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.8％。
二、鉻在不銹鋼中的決定作用
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
三、鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合後才發揮出來的，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
四、不銹鋼中加鈦是為了防止晶間腐蝕。
鈦和鈮都是強碳化物形成元素，它們是作為形成穩定的碳化物，從而防止晶間腐蝕而加入不銹鋼中的。
㈡ 錳元素在鋼鐵材料中起什麼作用
化學元素在鋼鐵中起什麼作用
碳
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素.有助於增版加鋼材的強度權,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳,也成為高碳鋼.
鉻
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼.盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹
㈢ 錳鐵在鋼中主要作用
1. 錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用於結構鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。
2. 錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。
在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量最多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40％，錳鐵比大於7，磷錳比小於0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。
碳素錳鐵國際上一般標准為含錳75～80％，中國為適應錳礦品位低的原料條件，規定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65％以上，高碳錳鐵含錳50％以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業的發展，用電爐的逐漸增多。
3.
錳鐵的用途
1）、微碳錳鐵的用途及特點 該產品不但適用於低碳合金結構鋼，尤其適用於高質量的品種鋼，而且不用改變原有的煉鋼工藝，能優化合金，改善鋼的內在質量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經濟效益。
2）、低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途：該產品是生產不銹鋼、高溫耐熱鋼、結構鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。
低碳錳鐵（粉）
性狀及用途：灰黑色不規則粉末或塊狀，主要應用於焊材行業
牌號化學成份%備注:
粒度為-60、-80、-200目等規格
MnCSiPS
ⅠⅡⅠⅡ
大於不大於
FeMn85aC1.085.01.01.00.100.02
FeMn80aC1.580.01.50.71.50.200.300.02
FeMn78aC1.578.01.51.52.50.200.330.03
FeMn75aC1.575.01.51.52.50.200.330.03
錳鐵黑可用於卷鋼塗料、高性能的工業用漆以及耐熱的工程塑料。它是一種優良的太陽能吸收劑，可用於製作太陽能收集器用的塗層。因含有錳，對橡膠有損害，故不能用於橡膠。同時因含錳和鐵，對某些塑料有脆化作用。
物化性質：
是鐵和錳的氧化物，其實際組成隨配比的不同而異。顏料的密度5.9～6.0g／cm3，吸油量46％，有遮蓋力，其著色力是這類顏料中較高的，有優越的耐候性、耐高溫性和耐化學品性。
㈣ 不銹鋼中錳元素對材質有何影響
錳在不銹鋼中有很多的作用，但是主要作用是消磁
㈤ 不銹鋼裡面含有錳嗎
不銹鋼里肯定含有錳 而且含量基本在1%以上 主要作用是提高抗磁性 錳的含量和抗磁性為正比
㈥ 在不銹鋼材料中各類元素都有哪些作用
不銹鋼材料中各類元素的作用：
1．鉻——是構成不銹鋼的基本元素。鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的最基本元素。在氧化性介質中，鉻能使鋼的表面很快形成一層實際為腐蝕介質不能透過和不溶解的富鉻的氧化膜，這層氧化膜很緻密，並與金屬基本結合得很牢固，保護鋼免受外界介質進一步氧化浸蝕；鉻還能有效地提高鋼的電極電位。當含鉻量不低於12.5%原子時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。因而可顯著提高鋼的耐蝕性。鉻的含量越高，鋼的耐蝕性能越好。當含鉻量達到25%、37.5%原子時，會發生第二次第三次的突變，使鋼具有更高的耐腐蝕性能。
2．鎳——單獨不能構成不銹鋼鎳對不銹鋼耐腐蝕的影響，只有它與鉻配合時才能充分顯示出來。因為，低炭鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量需達24%；要使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變，含鎳量需在27%以上。所以，鎳不能單獨構成不銹鋼。而在含鉻18%的鋼中加入9%的鎳，就能使鋼在常溫下獲得單一奧氏體組織，並可以提高鋼對非氧化性介質（如：稀、、磷酸等）的耐蝕性，並能改善鋼的焊接和冷彎等的工藝性能。
3．錳和氮——可代替鉻鎳不銹鋼中的鎳錳和氮在不銹鋼中有鎳相仿的作用。錳的穩定奧氏體作用為鎳的二分之一，而氮的作用比鎳大很多，約為鎳的40倍左右。因而錳和氮可代鎳獲得單一的奧氏體組織。但錳的加入會使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時，高錳奧氏體鋼不易加工。因此，在不銹鋼中不單獨使用錳，只用部分代替鎳。
4．碳——在不銹鋼中具有兩重性碳在不銹鋼中的含量及其分布的形式，在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織：一方面碳是穩定奧氏體元素，並作用的程度很大，約為鎳的30倍，含碳量高的（馬氏體）不銹鋼，完全可以接受淬火強化，從而在機械性能方面可大大提高它的強度；另一方面由於碳和鉻的親和力很大，在不銹鋼中要佔用十七倍碳量的鉻與它結合成碳化鉻。隨著鋼中含碳量的增加，則與碳形成碳化物的鉻越多，從而顯著降低鋼的耐蝕性。所以，從強度與耐腐蝕性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。在實際應用中，為了達到耐腐蝕的目的，不銹鋼的含碳量一般較低，在大多在0.1%左右，為了進一步提高鋼的耐腐蝕能力，特別是抗晶間腐蝕的能力，常採用超低碳的不銹鋼，含碳量在0.03%甚至更低；但用於製造滾動軸承、彈簧、工具等不銹鋼，由於要求有高的硬度和耐磨性，因而含碳量較高，一般均在0.85~1.00%之間。如9Cr18鋼等。
5．鉬和銅——能提高某些不銹鋼對某些介質的耐腐蝕性能鉬和銅能提高不銹鋼對、醋酸等腐蝕介質的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對含氯離子的介質（如）以及有機酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應用，含鉬的不銹鋼在沸騰的65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍；銅加入鉻錳氮不銹鋼中，會加速不銹鋼的晶間腐蝕。鉬對鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響，因此在含鉬鋼中，為了使鋼在熱處理後具有單一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相應的提高。
6．硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含5%鉻及1%硅的鋼，抗氧化的能力可與12%鉻鋼相等。如使鋼在1000℃能抵抗氧化，含0.5%硅時需要22%的鉻，如加入2.5～3%的硅以後，只需要12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向Cr15Ni20的鉻鎳鋼中加2.5%的硅，抗氧化性能可相當Cr15Ni60的鉻鎳合金。向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。向高鉻鋼中加硅和鋁的目的：一是為了進一步提高鋼的抗氧化性能，二是為了節約用鉻。硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點。最主要的是它使鋼的晶粒粗化和脆性傾向增大。
7．鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。
8．硼高鉻鐵素體不銹鋼（Cr17MO2Ti）中加0.005%的硼，可使鋼在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高；奧氏體不銹鋼中加入微量（0.0006～0.0007%）的硼，可使鋼的熱態塑性改善；硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高；含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。但不銹鋼中含硼會使鋼的塑性和沖擊韌性降低。
9.除以上元素外，有些不銹鋼中還分別加入稀有金屬元素和稀土元素以改善鋼的性能。
㈦ 金屬錳的用途是什麼
純錳的用途不多，但它的合金非常重要。含錳12％～15％的錳鋼既堅硬又強韌，耐磨損版，用來軋制權鐵軌、架設橋梁、構築高樓、造裝甲板、做耐磨的軸承、破碎機等。錳鋼還有一個優異特性-不會被磁化，用在船艦需要防磁的部位，正是合適的材料。含錳12％的銅合金-錳銅，它的電極電位恆定，不受周圍環境溫度變化的影響，是製造精密電子儀器的良好材料。錳可代替鎳製造不銹鋼(16～20％Cr、8～10%Mn、0.1％C)，在鎂鋁合金中加入錳可以使抗腐蝕性和機械性能都得到改進。
㈧ 錳在工業上有什麼作用
錳對於奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在於形成奧氏體，而是在於它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時增加奧氏體的穩定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的
含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。
錳在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩定奧氏體，並且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業中獲得應用，有的已成功地代替了經典的18-8鉻鎳不銹鋼。
，在冷卻時增加奧氏體的穩定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的
含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。
錳在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩定奧氏體，並且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業中獲得應用，有的已成功地代替了經典的18-8鉻鎳不銹鋼。
㈨ 不銹鋼成分鉬 鉻 銅錳各起到什麼作用
鉬銅起到的作用不大
鉻是所有不銹鋼的主要成分
錳是馬氏體不銹鋼的不可缺成分
他們都對不銹鋼的強度 硬度 防腐耐蝕性 都起到必不可少的作用
㈩ 不銹鋼中錳元素對材質有何影響
不銹鋼中錳元素對材質有何影響?
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