304不銹鋼抗拉強度是多少

1. 304不銹鋼和45號鋼那種強度更高 哪種硬度最高，哪種耐磨性更強 差多少 感謝！

抗拉強度45號鋼強，硬度45號鋼強，耐磨性強。

硬度看誰的含碳量高，因為304不銹鋼的含碳量只要0.12％，遠不如45#鋼的0.45％，所以熱處理後的硬度也不如45#鋼。304不銹鋼的首要長處在於不生銹，而不在於強度和硬度。

要按價格不銹鋼比45號要貴3倍以上，要按用途各有所長。不銹鋼耐腐蝕不生銹，但是強度和硬度不可只能做裝飾品或強度要求不高的零件，45鋼易生銹，耐腐性差但是強度和硬度經過熱處理後有很好的功用，所以一般的零件都選用這種鋼材，這兩種資料各有所長。

所有的鋼的硬度，均是經過熱處理來達到的，就是：可以通過不同的熱處理，來使金屬達到不同的硬度。但是硬度高不一定強度高，例如：不是鋼的白口鑄鐵，其硬度達到無法加工，但是非常脆，所以其用途並不大。

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304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種原料，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工功能好，耐性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝修職業和食物醫療職業。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製造要求傑出歸納功能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了堅持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼有必要含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是依照美國ASTM規范出產出來的不銹鋼的一個商標。

45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」。商場現貨熱軋居多；冷軋標准1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。

參考資料：
網路——45鋼 網路——304不銹鋼

2. 304不銹鋼物理性能

你好 抗拉強度 σb (MPa)≥520 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205 伸長率 δ5 （%)≥40 斷面收縮率 ψ （%）≥60 硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV 密度（20℃，g/cm3）:7.93 熔點（℃）：1398~1454 比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）:0.50 熱導率（W·m-1·K-1）:(100℃)16.3,(500℃)21.5 線脹系數（10-6·K-1）:(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4 電阻率（20℃，10-6Ω·m）:0.73 縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）:193

3. 304不銹鋼管耐壓是多少MPA外經17mm，壁厚0.7mm。幫忙給我公式或者幫我計算。謝謝啦

304不銹鋼管的抗拉強度是520MPA。

流體用不銹鋼焊管液壓試驗壓力公式（GB/T1277-2008）：

P=2RS/D

式中：P-試驗壓力，MPa；

R-應力，取屈服點50%，MPa；

S-鋼管的公稱壁厚，mm；

D-鋼管的公稱外徑，mm。

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不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

1、301-----延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302-----耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。

5、316-----繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

由於較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。

4. 304不銹鋼各參數

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；伸長率 δ5 (%)≥40；硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV；密度（20℃，克/立方厘米）：7.93；熔點（℃）：1398~1454。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

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304不銹鋼的加工方法：

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

3、工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

4、沖壓加工

不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。

參考資料來源：網路—304不銹鋼

5. 304L的不銹鋼螺絲抗拉強度能達到多少

常用的304不銹鋼抗拉強度是不小於515MPa，截面A×σ許用應力＝W拉伸力Nσ＝抗拉強度÷安全系數

6. 304不銹鋼螺絲強度是多少

一般304不銹鋼螺絲的強度等級在4.8-6.8之間，不銹鋼螺絲不可以做熱處理工藝，也就是說不銹鋼螺絲不可以做加硬處理，304不銹鋼螺絲的強度等級就是304不銹鋼螺絲線材的強度等級。

304不銹鋼0Cr19Ni9（0Cr18Ni9）HB139-187，是奧氏體不銹鋼材質，含碳鋼不大於0.08%，錳含量2%，屈服點205MP，抗拉強度≥515Mpa，耐腐蝕性能良好，與其他型號的不銹鋼材料相比，304不銹鋼與其他材料的區別是含鎳量的不同，耐腐蝕速率相差幾十倍。

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鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；

2、螺栓材質的屈強比值為0.6；

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級

性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；

2、螺栓材質的屈強比值為0.9；

3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級

7. 304不銹鋼管抗拉強度是多少

304不銹鋼管抗拉強度是520MPa，

詳細參見GB/T 20801.2-2020表A.1。

8. 304不銹鋼材硬度（HRC)是多少

304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。

拓展資料

HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「HR」表示。

硬度分為：

①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。

②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。

③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，並以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。

參考資料HRC_網路

9. 304不銹鋼板抗拉強度是多少

304不銹鋼板抗拉強度：國標性質，抗拉強度(Mpa) 520。

304不銹鋼板廣泛用於化工、食品、醫葯、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。

不銹鋼板按製法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。

鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

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一、鋼的編號

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

二、我國編號

①採用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 半鎮靜鋼：B、鎮靜鋼：Z、特殊鎮靜鋼：TZ、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠

合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo

三、標示方法

美國鋼鐵學會用三位數字來標示標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示；

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記；

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）；

④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

10. 304不銹鋼疲勞強度、扭曲變形量、剪切強度、抗彎強度、硬度等具體性能值是多少

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm³，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

抗拉強度 σb (MPa)≥520。

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。

伸長率 δ5 (%)≥40。

斷面收縮率 ψ (%)≥60。

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

變載荷作用時不產生斷裂時的最大應力稱為疲勞強度。當施加的交變應力是對稱循環應力時，所得的疲勞強度用σ–1表示。

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疲勞破壞是機械零件失效的主要原因之一。據統計，在機械零件失效中大約有80%以上屬於疲勞破壞，而且疲勞破壞前沒有明顯的變形。

所以疲勞破壞經常造成重大事故，所以對於軸、齒輪、軸承、葉片、彈簧等承受交變載荷的零件要選擇疲勞強度較好的材料來製造。