不銹鋼翻孔做2步翻應該怎麼做

❶ 翻孔高度要求高度准如何做

翻孔的毛坯計算是利用板料中性層長度不變的原則近似地進行預沖孔直徑大小和翻邊高度的計算。
當翻孔高度要求較高，用平板毛坯不能直接翻出所要的高度時，可採用加熱翻孔、多次翻孔(以後各次的翻孔，其K值應增大15%-20%)或拉深後沖底孔再翻孔的工藝方法。當然，翻孔高度也不能過小(一般H>15r)。如果H過小，翻孔後回彈嚴重，直徑和高度尺寸誤差大。在工藝上，一般採用加熱翻孔或增加翻孔高度，然後再切除的方法。
翻孔是利用模具把板料的孔緣翻成豎邊的沖壓加工方法。翻孔主要用於製造出與其他零件的裝配部位，或者是為了提高零件的剛度而加工出特定的形狀。和用這種方法可以加工形狀較為復雜、且具有良好剛度和合理空間形狀的立體零件。所以在沖壓生產中應用較廣尤其在汽車、拖拉機等領域應用更為普遍。

❷ 番茄醬怎麼製作

番茄醬怎麼製作？

每天會給大家分享不一樣的家常美食，以及街頭美食的做法。需要的所有食材都是家裡最普遍的，做法簡單又實用。

番茄醬不要出去買，教你在家做，酸甜可口無添加劑，方法超簡單

今天給大家分享怎樣在家製作番茄醬

1、剛從市場上買了幾斤新鮮的西紅柿，先把西紅柿洗干凈。

4、晾涼後，把做好的番茄醬裝入提前准備的干凈玻璃瓶里。

好了，咱們這個番茄醬就做好了。做好的番茄醬味道酸甜可口，營養美味又開胃。做法簡單，沒有任何的食品添加劑，吃著安全、衛生、更放心。

❸ 常見不銹鋼鈑金加工的工藝流程有哪些

根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 ①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形准備加工，成本低，精度低於0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 ②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。 ③． NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟體，將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度於0.15。 ④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度於0.1. ⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔 沉孔角度一般120℃，用於拉鉚釘，90℃用於沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得最大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
3． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的後折。 l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分類，直刀、彎刀（80℃、30℃） l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋） l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數量；Ⅱ折彎方向 Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有摺痕。 折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚後折彎，但有料件壓鉚後會干涉就要先折後壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體 ①分類：a 熔化焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊 b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊 c 釺焊：電鉻焊、銅絲 ② 焊接方式：a CO2氣體保護焊 b 氬弧焊 c 點焊接等 d 機器人焊 焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，一般來說CO2氣體保護焊用於鐵板類焊搠；氬弧焊用於不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節省工時，提高工作效率和焊接質量，減輕工作強度。 ③ 焊接符號:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊， 帶鈍的J型焊，封底焊， 逢焊 ④ 箭頭線和接頭 ⑤ 焊接缺失及其預防措失 點焊：強度不夠可打凸點，強加焊接面積 CO2焊：生產率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強 氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的優點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。 ⑥ 焊接變形原因：焊接前准備不足，需增加夾具 焊接治具不良改善工藝 焊接順序不好 ⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法 振動法 錘擊法 人工時效法

❹ 請問捷達5V消聲器上的不銹鋼上法蘭磨具的設計程序應該怎麼做，主要是翻邊和翻孔先翻哪個請求高手幫幫忙

個人覺得應該翻邊

❺ 1mm不銹鋼鐵板做翻邊孔能翻多少啊 M3的

1mm的不銹鋼抄板可以做M3的翻邊孔。如果是攻M3*0.5的牙，四個牙是沒有問題的在鈑金加工方面來說，一般是要求保證3個牙的有效攻絲就可以了。M3*0.5如果只是在2mm的板上面直接攻絲的話一般情況下不能保證有4個有效牙

❻ 不銹鋼櫥櫃上掀門做法

翻門是繞著水平軸線轉動實現開合的門，又稱搖門。閉合時門頁處於垂直狀態，開啟時則通過轉動使垂直的門頁轉到水平位置或者其他位置，翻門打開時可以充分展示櫃內空間。

翻門的轉動結構與開門相似，門板多固定在頂板或底板上，沿水平軸線向下或向上翻轉開啟，其與櫃體的連接可用普通鉸鏈，也可用專用的翻門鉸鏈。翻門按其安裝位置和開閉方向的不同可分為上翻門和下翻門，上翻門從下向上翻轉開啟；下翻門從上端向下轉動開啟，一般可開到水平位置。

上翻門在櫥櫃中使用較多，常用於吊櫃和中高櫃。由於整體櫥櫃自身的功能特點決定了地櫃很少用上翻門，而吊櫃基本不用下翻門。下翻門使用頻率較低，偶爾出現在裝有洗碗機的地櫃上或中高櫃中部。

翻門的連接結構主要有兩種：一種是利用專門的翻門裝置實現翻轉，其門頁可翻開並停留在任意位置，所以這種裝置俗稱隨意停；另一種是利用鉸鏈與氣動撐桿配合實現翻轉，這種結構的翻門，其門打開的角度為一定值，門頁在其他角度位置無法固定。

為了確保翻門打開時具備一定的承受載荷的能力，通常需要安裝定位裝置。如上翻門需要用機械或氣壓、為防止其突然向下開啟，可安裝翻板吊撐、液壓支撐或氣動阻尼等配件使翻門慢慢的開啟到水平位置。

根據門頁翻動軌跡的不同，櫥櫃翻門有普通上翻門、上翻平移門、上翻斜移門、上翻折疊門、上翻隱藏門和下翻門等，有各自適用的五金配件，其安裝方法也有所不同。考慮到鉸鏈及定位裝置的承重能力，上翻門的門扇寬度一般不超過900mm。

普通上翻門

1.隨意停上翻門結構：

隨意停上翻門可直接向上翻起單塊面板，它特別適用於面板高度較小的吊櫃、高櫃和冰箱上方的櫃體，同時也適用於寬櫃體設計和有頂線或飾板的吊櫃。該上翻門可輕柔地上翻到櫃體頂部，無極懸停的特點使面板可懸停在任意一個位置，存儲空間一覽無余；藉助其阻尼系統還可實現輕柔關閉。全套組件可實現方便快捷的安裝、調節，與櫃體的連接無需使用鉸鏈。

具體裝配結構為：先將翻門機械裝置固定於櫃體旁板上，然後將面板連接件固定到面板上去。隨意停上翻門適合櫃體寬度最大1800m。櫃體高度最小240mm，高度最大尺寸取決於力矩，從人體工學角度考慮最高為600mm。櫥櫃頂線的突出距離取決於面板厚度，最大突出距離可以達到70mm。櫃體上方所需空間與面板厚度、高度有關，並且門板開啟角度不同計算方法也不同。安裝好後需要根據面板進行機械裝置的力度調節，並可對面板進行三維調節。

2.氣壓支撐上翻門的安裝：

氣壓支撐上翻門需要配合鉸鏈實現門板與櫃體的連接和開啟，它適用於木質門和部分鋁框玻璃門。

單上翻門裝氣壓支撐時櫃內不可以裝層板；櫃體高度超700mm要做雙上翻門，一般為上門配隨意停氣壓撐，下門配普通氣壓撐，以方便伸手操作。其安裝步驟為：首先在櫃體側板和門板上定位，先固定氣壓支撐一端在側板上，再固定氣壓支撐另一端在門板上。安裝好後，通過調試門鉸來把門板調正。如果為雙層上翻門吊櫃，下層門板氣壓撐的安裝定位方法同上，但因該門板用的是半蓋門鉸，故原定位尺寸會發生變化。

❼ 2毫米不銹鋼可以翻M6的翻孔嗎

摘要 2mm不銹鋼可以翻m六的翻孔。1mm的不銹鋼板可以做m三的翻邊孔，如果是攻m3×0.5的牙，四個牙是沒有問題的。在鈑金加工方面來說，一般是要求保證三個牙的有效攻絲就可以了。所以在2mm的板上直接攻絲的話，一般情況下能夠保證兩個有效牙，既可以翻m六的翻孔。供參考。

❽ 廢舊不銹鋼如何翻新

廢舊的不銹鋼一般都有很多缺陷，比如生銹、銹跡、油污、焊跡或者表面鍍了其它金屬層被破壞的廢件。翻新就是要把這些缺陷給消除掉，以下是針對這些缺陷的方法建議：
（一）對於生銹、銹跡、污垢和油污的廢舊不銹鋼，使用化工金屬的清洗劑和除油除銹劑，貽順化工不銹鋼清洗劑，能清洗所有不同種類的油污，搭配超聲波洗效果更佳，也可採用浸泡噴淋和擦拭的方式。處理完後進行後續工藝或鈍化處理，鈍化處理可在不銹鋼表面生成一層堅實的鈍化膜，提高不銹鋼的耐腐蝕力
（二）對於焊跡的廢舊不銹鋼，進行拋光處理，常見的拋光工藝：1.機械拋光，手工操作，使用油石條、羊毛輪、砂紙等在不銹鋼表面仔細打磨，可以搭配轉台一起使用；2.化學拋光，主要是使用一些金屬表面處理劑、金屬工藝液處理，針對不銹鋼拋光翻新，用貽順不銹鋼化學拋光劑，酸洗鈍化液（膏）等；3.超聲波拋光，將不銹鋼管和研磨液放入超聲波場中，也可以結合化學或電化學方法，超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
（三）對於表面鍍了其它金屬層遭到破壞的廢舊不銹鋼，將這金屬層退去，根據這金屬層使用對應的退鍍液退鍍，退鍍前需要不銹鋼工件表面保持干凈，這樣做目的提高退鍍的效果。退鍍後進行後續工藝或重新上鍍。
如果廢舊的不銹鋼缺陷太多，可結合以上方法處理。望採納，謝謝！

❾ 不銹鋼產品如何拋光翻新

第一步，將105撒在需要清潔翻新的區域 然後用毛巾或者百潔布擦拭 直到污跡完全擦掉
第二部，將清潔干凈的不銹鋼產品用清水擦拭一遍待干即可

❿ 厚材沖壓件怎樣把翻孔做飽滿

把周圍沖掉一點，計算好，最後翻出來的就好看