1. 304不銹鋼件用什麼刀加工
一般用YG8、YG813(最適合加工316L的)或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。
目前不銹鋼被廣泛應用於航空航天、發電設備製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題,嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。
不銹鋼材料難加工的原因:
1、高溫強度高,加工硬化傾向大
與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度並不高,但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用
2、切削力大
不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加。
3、切屑與刀具粘結現象嚴重
切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落。
4、切屑不易捲曲與折斷
對封閉及半封閉容屑的刀具,易產生切屑堵塞現象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。
5、線膨脹系數大
約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。
6、導熱系數小
一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2,切削溫度高,刀具磨損快。
(1)加工不銹鋼304用什麼刀片擴展閱讀
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm³,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
2. 機械加工加工不銹鋼304 用什麼刀頭,選用什麼材質的刀頭,具體型號
推薦使用立方氮化硼刀頭,然後是YG和YN類,不能使用YT類,因為有些不銹鋼中含TI,在切削中會帶走刀片中的Ti元素。
3. 304不銹鋼用什麼型號數控刀片加工
1、粗車用三菱的PVD塗層刀,精車用京瓷的PVD塗層刀。
2、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、回蒸汽、水等弱答腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
3、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
4. 數控車床加工304不銹鋼用什麼刀具
首先你的機床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先說下我加工304的經驗
刀具回。韓國答KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直徑20mm。轉速70m/min。進給量0.2.如果你的直徑還沒有到尺寸。第二刀繼續加工,切深單邊1.5毫米 轉速120m/min 進給量0.25-0.3 至於斷面加工,最好不要超過0.5mm轉速120m/min 最高限速設定到3000. 以上數據根據你的機床性能適當調整。
切槽同樣是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的話轉速400轉/min 進給量0.05.如果槽在加工後的圓弧表面(非斷續切削表面)。轉速700轉/min 進給0.05
不銹鋼光潔度不容易加工。雖然加工完工件表面看起來狠光,但是實際上表面粗糙度不好。 為了提高表面粗糙度。第一點。轉速150m/mim 切深0.3mm 進給量0.05 刀具直接選用CNMG120404刀片按照上面的切參加工就能保證0.1左右的粗糙度。
5. 加工不銹鋼用什麼牌號的刀頭
較長時期以來,一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材專料,但均屬不能獲得較理想的效果;採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性,其組織緻密耐磨性好。
6. 加工不銹鋼304 用什麼的刀最經濟 性價比高的 給推薦 謝謝
1.加工不銹鋼刀具的價格:
(1)用高速鋼刀具最經濟,一把刀能用半年。
(2)其次是焊刃硬內質合金,一把刀可用容一星期。
(3)機夾不重磨刀具最貴,一個刀頭只能用一天。
2.刀具的效率:機夾不重磨最高,焊刃的其次,高速鋼最低。
3.當你的到設備、廠房等固定資產很便宜,工人工資很低,產品質量和產量不是問題時,盡量選用高速鋼刀具,或者焊刃硬質合金刀具。
4.當你的到設備、廠房等固定資產折舊費很貴,工人工資很高,產品質量要求高和產量很大時,你只能採用機夾不重磨刀具。
7. 急!請問304不銹鋼用什麼刀頭加工
斷續切削
用正前角
不要開槽
後角要小
硬質合金就行了
最好一下子切過六角
8. 切削304不銹鋼的刀片選用什麼材料的鋼材做
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
不銹鋼:銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
(8)加工不銹鋼304用什麼刀片擴展閱讀:
(1)刀具材料
刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
(2)工件材料
工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
(3)刀具壽命
刀具使用時間(壽命)要求長,則應採用較低的切削速度。反之,可採用較高的切削速度。
(4)切削深度與進刀量
切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
(5)刀具的形狀
刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
(6)冷卻液使用
機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。