⑴ 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料
不銹鋼鏡面拋光的意思就是把不銹鋼產品拋光成跟鏡子一樣的光亮叫鏡面拋光。
不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料:
1:初拋光,一般採用砂帶,或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。
2:中拋光,一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟,或者紅蠟,拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。
3:精拋光:一般採用風輪,或者粗布輪,或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光,這個就達到精光效果。
4:鏡面光,一般採用棉布輪,漂白布輪,加好的拋光綠蠟,或者鏡面光小白蠟拋光,這個就可以達到鏡面效果。
不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話,按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話,保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話,可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。
⑵ 不銹鋼怎麼打磨拋光
用打磨機加金屬拋光蠟,不銹鋼金屬拋光蠟 拋光,
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。
不銹鋼拋光所需要的材料一般有:「拋光蠟,麻輪,尼龍輪,布輪,風輪,線布輪」等等。
⑶ 不銹鋼有哪些拋光方法
目前常用的拋光方法:機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲破拋光、流體拋光、磁研磨拋光。
機械拋光:
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
化學拋光:
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
電解拋光:
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平整
陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
超聲波拋光:
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化。
流體拋光:
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。
磁研磨拋光:
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
⑷ 不銹鋼用什麼拋光好
不銹鋼拋光,目前大概有化學拋光,機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的內磨料,如砂紙,油石容,砂布,砂輪等等。從工序上,一般有粗拋,半精拋,精拋的安排,同時需配置研磨液或膏或臘,用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理,以實現表面的拋光效果。
不銹鋼的發明和使用,要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
⑸ 不銹鋼怎麼拋光
目前常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電化學拋光過程分為兩回步: (1)宏觀整平:溶解產答物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 陽極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強酸),將待拋試樣放入後通電流(約7mA),陽極溶解,由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨於平整,達到最終拋光的效果(大概10分鍾以內就可以看到效果)。電解拋光基本原理:與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
機械拋光:對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
⑹ 不銹鋼怎樣拋光
不銹鋼拋光的方法/步驟
首先用一個方向用砂紙擦洗不銹鋼,兩個方向的摩擦有時會增加去除其他方向劃痕的工作量。當使用砂紙時,它會去除一些金屬,請確保不要過度拋光。注意:擦洗會產生不銹鋼粉,所以一定要保持清潔,也不要在電氣設備附近工作,不銹鋼是良好的電導體(其他金屬也是如此),擦洗後的粉末進入電氣設備並縮短壽命。
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⑺ 拋不銹鋼用什麼砂帶好
拋光不銹鋼表面,如果需要拉絲效果,建議選擇60—100#砂帶效果比較好,如果是精拋光,建議用拋光膏
⑻ 不銹鋼怎麼人工拋光
1、用一個方向用砂紙擦洗不銹鋼,兩個方向的摩擦有時會增加去除其他方向劃痕的工作量。當使用砂紙時,會去除一些金屬,請確保不要過度拋光。
2、然後擦拭蘇打墊,逐次用800目,1000目,1500目的砂紙擦拭,其間用丙酮和布或紙巾不斷擦拭,這是一個重要步驟,這樣您就可以看到每一步的工作結果,並確保工作正朝著正確的方向進行。如果不使用丙酮清潔,您可能會錯過深度劃痕,因為它可能會充滿金屬粉塵,並在以後的步驟中產生問題。
3、最後一步是將啞光表面塗成鏡面,我們首先在不銹鋼上塗抹3M拋光劑,然後如圖所示以圓周運動方式摩擦。確保金屬的每個部分都覆蓋有拋光化合物。沒有必要使用3M拋光化合物,甚至其他拋光化合物也可以使用,但對於這個項目最好的是粘土般的物質叫做拋光蠟,它很容易在五金店買到。
機械拋光
靠切割、材料表麵塑形變形去掉被拋光後的凸出而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為左,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
化學拋光讓材料是化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。化學拋光的核心問題是拋光液的配置,效率高。
⑼ 不銹鋼拋光用什麼材料
一般情況下,選用專用的管道刷比較好,管道刷也叫試管刷,清孔刷等。不銹鋼管的拋光去毛刺建議選用磨料絲管道刷,不會造成劃痕,可以輕松清除管壁毛刺。頂嘉毛刷可以加工此類毛刷。