不銹鋼中c用什麼能測出來的

A. 能驗出不銹鋼是不是正宗304，那個葯水名稱叫什麼，有誰知道嗎謝謝

葯水名字叫NI 8檢測液。

正宗的優質304不銹鋼遇到NI 8檢測液會呈現出紅色，一些不是304的不銹鋼遇到NI 8檢測液呈現出變黃或者無色。

檢測葯水檢測的原理就是檢測金屬內部鎳的含量，金屬中有Ni這個元素，檢測葯水就能檢測出來， 但是具體含量多少還需要專業儀器來檢測。正規304不銹鋼的Ni含量要8個以上，201,303等不銹鋼材料，它們的Ni含量都是小於8個。

(1)不銹鋼中c用什麼能測出來的擴展閱讀

不銹鋼試劑是用來檢測鋼材含鎳量區分是哪個系列的不銹鋼。有多種規格用來快速檢測200系列、300系列、400系列等不銹鋼。

檢測原理

1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。

2、 鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；

3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；

5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；

6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；

7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；

8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。

B. 用什麼能測出不銹鋼里含不含鎳

光譜分析

C. 最新不銹鋼牌號中的c表示什麼

c代表碳，新舊都是一樣的

D. 如何測量不銹鋼中的鎳含量

用化學葯水或者光譜儀。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品.也可通過機械加工使其迅速硬化.焊接性好.抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼.
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好.
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工.
304—通用型號；即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
309—較之304有更好的耐溫性.
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.SS316則通常用於核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別.[1]
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304.
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni.
409—最廉價的型號（英美）,通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）.
410—馬氏體（高強度鉻鋼）,耐磨性好,抗腐蝕性較差.
416—添加了硫改善了材料的加工性能.
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼.也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮.
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品.良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差.
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列.最常見的應用例子就是「剃須刀片」.常用型號有
三種：440A、440B、440C,另外還有440F（易加工型）.
500
系列—耐熱鉻合金鋼.
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼.
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4；17%Cr,4%Ni

E. 用什麼葯水能檢測出304不銹鋼的

就叫不銹鋼檢測劑。或者錳含量檢測劑。一號，二號，三號，四號。

F. 怎樣用最簡單的方法檢測不銹鋼中是否含鎳

: 用磁鐵,對含鎳不銹鋼吸引極微弱.
當然是磁性越弱含鎳越多.

G. 用化學試劑怎麼檢測不銹鋼材料中的各種成分最好有具體方法

首先要說的是做材質分析其實是一個各方面要求都很高的實驗，這里回只能大體說一下答，你要真去做還得去了解很多東西。另外，氧、氮、氫三元素較難准確測得，且不適於下述方法，但其在不銹鋼中的含量也極小。
1.大體分析
用XRF直接掃描除氧、氮、氫、碳之外的元素，碳可用碳硫分析儀分析
2.精確分析
金屬元素及磷：將試樣用硝酸溶解後(此過程其實要求很高)用ICP-OES(或AAS,或ICP-MS)分析
總碳、總硫：用碳硫分析儀分析

H. 不銹鋼光譜儀能檢測什麼元素，能檢測C、P、S含量么，是否能檢測機械性能呢

可以對片狀、塊狀以及棒狀的固體樣品中的非金屬元素碳、磷、硫、硼以及金版屬元素權進行准確定量分析，光譜儀是用來分析材料組成成分及含量的，不是用來分析機械性能的，機械性能的測試是要根據所需要知道的某些性能進行有針對的選用專用測試機械，像測拉力的用拉力測試機，測硬度的用硬度測試錘+對照表。。。。還有剛性、強度延展性等等很多很多的。。。

I. 如何檢測不銹鋼和不銹鐵

所謂的不銹鋼和不銹鐵，統稱「不銹鋼：。
不銹鋼大體分為「鐵內素體不銹鋼」和「奧氏容體不銹鋼」。
奧氏體的晶格是「面心晶格」，沒有磁性。人們常常把奧氏體不銹鋼叫「不銹鋼」。
鐵素體的晶格是「體心晶格」，有磁性。人們常常把鐵素體不銹鋼叫做「不銹鐵」。
用一小塊兒磁鐵就可以區分了。
但是，鐵素體不銹鋼加熱到730°C，也沒有磁性了。因為鐵素體晶格在730°C，就變成奧氏體晶格了。

J. 不銹鋼中C含量多有什麼影響

【碳含量對不銹鋼的影響】碳是工業用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定於碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著．碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，並且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由於碳和鉻的親和力很大，與鉻形成一系列復雜的碳化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認識了這一影響的規律，就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不銹鋼。例如，工業中應用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼：0Cr13—4Crl3這五個鋼號的標准含鉻量規定為12一14%，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以後才決定的，目的即在於使碳與鉻結合成碳化鉻以後，固溶體中的含鉻量不致低11.7％這一最低限度的含鉻量。
就這五個鋼號來說由於含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區別的，OCrl3一2cr13鋼的耐腐蝕性較好但強度低於3Crl3和4Crl3鋼，多用於製造結構零件，後兩個鋼號由於含碳較高而可獲得高的強度多用於製造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18一8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧一定的耐腐蝕功能，工業上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Crl8和9Crl7MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85一0.95%，由於它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講，目前工業中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數不銹鋼的含碳量在0.1—0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1—0.2％的居多。含碳量大於0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分，這是因為在大多數使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出於某些工藝上的要求，如易於焊接及冷變形等。