不銹鋼熱處理可以達到多少度

① 不銹鋼試樣熱處理溫度保溫時間多長

生產中，加熱時間t=aB,a——加熱系數，B——有效厚度。

常用加熱系數：a(s/mm)空氣爐鹽浴爐

碳鋼版50~6025~30

低合金權鋼90~12035~50

高合金鋼25~3010~12

擴散退火：t=2~3min/mm

完全退火：

碳鋼加熱速度200度/小時保溫1.5~2.0min/mm

低合金鋼加熱速度100度/小時保溫2.0~2.5min/mm

高合金鋼加熱速度50度/小時保溫2.5~3.0min/mm

再結晶退火：

T加熱=0.4熔點+150~250度

保溫時間=1~4小時。

低溫退火：

緩慢加熱到A1一下，

保溫=3~4min/mm

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② 不銹鋼的熱處理

不銹鋼316L為奧氏體.在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐內腐蝕性能進行容熱處理：
1)固溶處理：其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右

③ 不銹鋼正火，淬火溫度是多少，處理後硬度是多少

金屬材料的性能特點是：化學成分是基礎，熱處理工藝決定了組織，組織決定了版性能。
淬火和正火是權熱處理工藝，硬度是材料的性能，
硬度不同是組織不同所致，而組織決定於熱處理工藝，在同樣的金屬材料前提下，淬火得到的是馬氏體組織，這種組織的性能特點是硬度高、強度大、脆性大，正火得到的通常是平衡組織，一般是鐵素體+珠光體、珠光體、珠光體+二次滲碳體，珠光體組織的硬度沒有馬氏體大，所以如此。

④ 國標3cr13不銹鋼熱處理可以達到多少度

3Cr13鋼達到這個硬度沒問題，直徑50mm的棒料，油冷後，200℃回火，硬度能達到HRC55，一般到400℃左右回火，硬度HRC50。

⑤ 174ph不銹鋼熱處理能達到多少硬度

17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548

SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (日本牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

用途

用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

SUS630合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

⑥ 301不銹鋼熱處理後能達到多少硬度

1000度淬火差不多HRC50……正常能做到45以上，鑄造的410基本是五十度的多。僅參考 國際鑄業網

⑦ 410不銹鋼材料熱處理後能夠達到多少硬度

410不銹鋼材料熱處理後的硬度 ≤200HB。

按410不銹鋼材料熱處理方式：

1Cr13 不銹鋼的常規熱處理工藝進行，一般為調質處理，表面要求不太高的，可在常化爐中進行熱處理，產品表面氧化皮可酸洗去除。

特 性

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。

(7)不銹鋼熱處理可以達到多少度擴展閱讀：

440c不銹鋼棒：

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。

用於自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。

因此，對440C的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。

⑧ SUS304不銹鋼能通過熱處理增加硬度,HRC能達到多少度

sus304牌號為0Cr18Ni9或0Cr19Ni9
屬於耐熱不銹鋼
熱處理類型為固溶處理
不能表面淬火
所以不能用HRC表示其表面硬度

⑨ 420F不銹鋼材料經過熱處理以後硬度能達到多少度

420不銹鋼基本含碳量都偏低，熱處理後硬度在55左右就到頂了，沒有440的硬度高

⑩ PH15-5不銹鋼 一般熱處理到多少度

固溶1020~1050℃，時效550℃。

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過版改變材料表面或內部權的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
據《2013-2017年中國工業節能行業發展前景與投資戰略規劃分析報告》分析，截至2011年底，我國機械產品每年消耗油料的費用高於全年機械的總產值;同時，美國、日本等市場准入門檻正不斷提高，在貿易壁壘設置中，排放標準的限制首當其沖。