奧氏體不銹鋼防爆膜片是什麼

『壹』 反滲透防爆膜的作用是什麼

反滲透設備防爆膜材質：有機玻璃PVC

反滲透設備防爆膜作用：在產水側裝設防爆膜主要是為了防止產生背壓，導致反滲透膜的損壞。

在反滲透水處理領域，背壓指的是產品水側的壓力大於給水側的壓力的情況。膜口袋的三面是用黏結劑粘接在一起的，如果產品水側的壓力大於給水側的壓力，那麼這些粘接線就會破裂而導致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低，因此從安全的角度考慮，反滲透系統不能夠存在背壓。

由於反滲透膜過濾是通過壓力驅動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統正常或者故障停機，閥門設置或者開閉不當，那麼就有可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題.

爆破膜工作原理：將一個防爆膜片,安裝在壓力管道末端,作為人為給定的薄弱環節,當機組突甩負荷、壓力管道上膜片安裝處的水壓力上升並達到整定值時,膜片爆破,泄流減壓。從而保護整個系統的安全！

關於反滲透爆破膜如果還有什麼疑問，可以找山東格瑞水務了解一下。希望採納

『貳』 不銹鋼板17-4 的硬度是多少

40hrc左右
17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃時效,≥375HB和≥40HRC;
550℃時效,≥331HB和≥35HRC;
580℃時效,≥302HB和≥31HRC;
620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
17-4PH對應國內牌號0Cr17Ni4Cu4Nb

『叄』 15-7PH不銹鋼是什麼型號的不銹鋼國內有哪幾家公司可生產硬態的或代理經銷國外的

PH15-7Mo(632型)不銹鋼
名稱：沉澱硬化不銹鋼
標准：AISI、ASTM
型號①：PH15-7Mo(632型)UNS編號：S15700
●特性及應用：
PH15-7Mo（632型）國標0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。應用於製造航空薄壁結構件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件，以及多種化工設備等結構件。
●化學成分②：
碳 C：≤0.09
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：14.0~16.0
鎳 Ni：6.5~7.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：2.0~3.0
鋁 Al：0.75~1.5
註：① 本行中XM牌號，是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內的型號，是已作廢的AISI牌號；②單一數值除非另有說明者外均為最高值；③最高值為1.00%；④公稱成分；沒有可用的成分范圍；⑤最高值為0.50%；⑥最高值為0.75%；⑦最高值為0.80%。

『肆』 SUS631材料是什麼材質

sus631/17-7PH/S17700/0Cr17Ni7Al沉澱硬化型不銹鋼

日本SUS631(17-7PH國標)是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用於航天航空領域，這種特殊合金也適應於其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用於航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

sus631特性及適用范圍：添加鋁的沉澱硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

sus631力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 δ5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 ψ (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

sus631熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理後, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理後,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

sus631主要規格：

sus631無縫管、sus631鋼板、sus631圓鋼、sus631鍛件、sus631法蘭、sus631圓環、sus631焊管、sus631鋼帶、sus631直條、sus631絲材及配套焊材、sus631圓餅、sus631扁鋼、sus631六角棒、sus631大小頭、sus631彎頭、sus631三通、sus631加工件、sus631螺栓螺母、sus631緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『伍』 壓力表（變送器）哈氏合金膜片與不銹鋼膜片外觀如何區分

一：牌號：Hastelloy c-22鎳基耐高溫腐蝕合金

二：化學成分：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥56,硅(Si)≤0.08,釩(V)≤0.35,硫(S)≤0.02,鉻(Cr)20.0～22.5,鐵(Fe)2.0～6.0,鉬(Mo)12.5～14.5,鎢(W)2.5～3.5,鈷(Co) ≤2.5

三：應用范圍應用領域：

合金在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸、海水腐蝕環境中使用。

四：物理性能：密度：8.9g/cm3， 熔點：1351-1387 ℃，磁性：無

五：概況：合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括HastelloyC276、C4合金以及625合金。HastelloyC22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。它具有優異的抗氧化水介質能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環境的能力。

『陸』 什麼是爆破膜

爆破膜片安裝在產水管旁通管上，直連排放管，當設備運行壓力超過額定操作壓回力時，爆破膜被壓破，答從排水管泄壓。目的是為了防止膜系統遇急停或憋壓等情況防止膜元件機械損壞的有效保護手段。建議30噸每小時產水以上的系統都裝置防爆膜片。防爆膜片價格便宜，但發揮的作用巨大，不可小覷。

『柒』 SUS631可以用什麼材料代替，或者成分最接近的不銹鋼材料，謝謝！

一：牌號：SUS631沉澱硬化鋼

二：化學成分

碳(C)≤0.09, 錳(Mn)≤1.00, 鎳(Ni)6.50～7.75, 硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.030, 鉻(Cr)16.00～18.00, 鋁(Al)0.75～1.50

三：應用范圍應用領域：

該類鋼主要用於製造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

四：物理性能

抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

五：概況

合金是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉澱硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理後為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優於一般馬氏體不銹鋼。

『捌』 氧氣瓶防爆膜片設計壓力是多大，壓力達到多少會爆破

您好，
非常高興能夠與您探討這個技術問題。

根據GB/T 16918-2017，

爆破片的設計爆破壓力，
應當根據氣瓶內的耐壓試驗容壓力確定，
對可重復充裝的氣瓶用爆破片，
一般不大於氣瓶的耐壓試驗壓力。
爆破壓力是指在設定的爆破溫度下的爆破片動作時的壓差，
爆破壓力允差一般是+，-5%。

『玖』 S15700不銹鋼相當於什麼材料

S15700/15-7PH

S15700應用領域：
用於有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件。

類別:

半奧氏體沉澱硬化不銹鋼

標准:

GB/T 1220-1992

適用范圍：

是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。

S15700不銹鋼在化學工業中應用較廣，應用於製造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件。主要用於製造耐蝕性好並具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。

熱處理狀態

有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態

1050℃固溶處理後，水冷或空冷。金相組織特徵為奧氏體。

TH1050

1050℃固溶處理後於760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

RH950

1050℃固溶處理後於955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

CH900

1050℃固溶處理後，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

力學性能：

S15700室溫下的力學性能

抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;

條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;

伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;

斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;

硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;

物理性能：

密度ρ(kg·m-3):A狀態: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比電阻(nΩ·m):A狀態: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

導熱率λ:150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K);

彈性模量E(室溫):199GPa;

線膨脹系數α(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1， 20~316℃時為11.34K-1;

熔點:1415~1450℃;

工藝性能：

工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

S15700不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多採用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

S15700不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

S15700不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可採用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊後最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可採用奧氏體不銹鋼焊絲。

主要規格：

S15700無縫管、S15700鋼板、S15700圓鋼、S15700鍛件、S15700法蘭、S15700圓環、S15700焊管、S15700鋼帶、S15700直條、S15700絲材及配套焊材、S15700圓餅、S15700扁鋼、S15700六角棒、S15700大小頭、S15700彎頭、S15700三通、S15700加工件、S15700螺栓螺母、S15700緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『拾』 反滲透爆破膜的作用和工作原理誰知道

爆破膜來片主要應用於自電廠、鋼廠、海水淡化等大型的反滲透中，小型一般不使用。

爆破膜的作用主要是：在產水管路側裝，為了防止產生背壓，導致反滲透膜的損壞。

在大中型反滲透水處理領域，背壓指的是產品水側的壓力大於給水側的壓力的情況。膜口袋的三面是用黏結劑粘接在一起的，如果產品水側的壓力大於給水側的壓力，那麼這些粘接線就會破裂而導致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低，因此從安全的角度考慮，反滲透系統不能夠存在背壓。

由於反滲透膜過濾是通過壓力驅動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統正常或者故障停機，閥門設置或者開閉不當，那麼就有可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題.

工作原理：

將一組防爆膜片,安裝在壓力管道末端,作為人為給定的薄弱環節,當機組突甩負荷、壓力管道上膜片安裝處的水壓力上升並達到整定值時,膜片爆破,泄流減壓。如果泄量不夠,隨著導葉的繼續關閉,水壓力再次上升,又有其他膜片相繼爆破,從而保護整個系統的安全！