A. 不銹鋼樓梯扶手的焊接方法是什麼
你好 不銹鋼樓梯扶手的焊接方法:
1、不銹鋼樓梯扶手立柱安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平台兩端立桿應先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。
2、不銹鋼樓梯扶手安裝,一般採用焊接安裝。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始,後接直扶手。扶手介面按要求角度套割正確,用金屬銼刀銼平,以免套割不準確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定,待檢查無誤後施焊牢固。
3. 彎頭安裝完畢後,直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定,同時將直扶手的一端經頭對接並點焊固定, 扶手介面處應留2-3mm焊接縫隙,然後拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定,待檢查符合要求後,按焊接要求,將介面和扶手與立桿逐一施焊牢固。
4、鑲配有機玻璃、玻璃13rkfro等欄板,其欄板應在立柱完成後安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時,將欄板鑲嵌於兩側立桿的槽內,槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢後,用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時,欄板應用防火石棉布等遮蓋防護,以免焊接火花飛濺損壞欄板。
5、焊接時,應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩,影響焊接質量和美觀。不銹鋼扶手焊接質量應符合有關規定的標准,焊縫寬度、深淺要一致,表面應呈魚鱗狀,扶手接頭焊縫應嚴密,焊縫應無明顯手感偏差。
B. 樓梯欄桿不銹鋼焊接是滿焊還是點焊 樓梯旁邊防護欄桿,直徑50壁厚3MM 現場加工製作是滿焊還是點焊急
1、對接的當然是滿焊,比如扶手接長或者轉彎處,都是滿焊,並且要打磨平整。
2、至於扶手下面的與扶手相連接的欄桿,主支撐欄桿需要滿焊,而細支欄桿不必滿焊,點焊即可。
C. 我做的是不銹鋼欄桿扶手,壁厚是2.0mm的,我想問這種是不是有硬性規定必須滿焊能告訴我規范是哪個嗎
一、 施工准備:
1. 技術准備:熟悉施工圖紙,做好施工准備。
2. 材料要求:
①不銹鋼欄桿的壁厚規格、尺寸、形狀應符合設計要求,一般壁厚不小於1.5mm,以鋼管為立桿時壁厚不小於2mm;木製扶手一般用硬雜木加工成規格成品,其樹種、規格、尺寸形狀按照設計要求。木材本身應紋理順直,顏色一致。不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷;含水率不得大於12%。彎頭材料一般採用扶手料。以45°斷面相接。
②玻璃欄板的厚度應符合設計要求,並不小於12mm的鋼化玻璃或夾膠玻璃,鋼化玻璃應有進場復試報告。
③一般用聚醋酸乙烯 (乳膠)等化學粘接劑,膠粘劑中有害物質限量應符合國家規范要求。
3. 主要機具:
電焊機、氮弧焊機、焊條、焊絲、拋光機、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機、雲石機、手提電鑽、刨子、中小木鋸、錘子、斧頭、鋼銼、螺絲刀、方尺等。
4. 作業條件:
① 施工前牆面、樓梯抹灰完畢。
② 金屬欄桿和靠牆扶手固定支撐件安裝完畢。
二、 施工工藝:
1. 工藝流程:
定位、放線→安裝固定件→焊接立桿→安裝蓋板石材→焊接扶手固定扁鋼→加工玻璃或鐵藝欄板→拋光→木扶手安裝
2. 操作工藝
① 定位放線:按照設計要求,將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正,彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。
② 安裝固定件:按所彈固定件的位置線,打孔安裝,每個固定件不得少於2個Φ10的膨脹螺栓固定。焊接立桿,鐵件的大小、規格尺寸應符合設計要求。檢驗合格後,焊接立桿。
③ 焊接立桿:焊接立桿與固定件時,應放出上、下兩條立桿位置線,每根主立桿應點焊定位,檢查垂直沒問題後,再分段滿焊,焊接 焊縫符合設計要求及施工規范規定。焊接後應清楚焊葯,並進行防銹處理。
④ 安裝石材蓋板:地面為石材地面時,欄桿處安裝有整塊石材時,立桿焊接後,按照立桿的位置,將石材開洞1套裝在立桿上。開洞大小應保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。固定石材可加強立桿欄桿的穩定性。
⑤ 焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼:採用不銹鋼管扶手時,焊接宜使用氬弧焊機焊接,焊接時應先點焊,檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質量要求,再進行兩側同時滿焊。焊縫一次不宜過長,防止鋼管受熱變形。安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前,木扶手的扁鋼固定件應預先打好孔,間距控制在400mm內,再進行焊接。焊接後間距垂直度、直線度應符合質量要求。
⑥ 加工玻璃或鐵藝欄板:玻璃欄板應根據圖紙或設計要求及現場的實際尺寸加工安裝玻璃。玻璃各邊及陽角應拋成斜邊或圓角,以防傷手。
⑦ 拋光:不銹鋼管焊接時,表面拋光時先用粗片進行打磨,如表面有砂眼不平處,可用氬弧焊補焊,大面抹平後,再用細片進行拋光。拋光處的質量效果應與鋼管外觀一致。方、圓鋼管焊縫打磨時,必須保證平整、垂直。經過防銹處理後,焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光。焊後打磨清理,並按設計要求噴漆。
⑧ 木扶手安裝:木扶手安裝宜由下向上進行,首先預裝起彎頭,即線連接第一段扶手的折彎彎頭,再配置中間段扶手,進行分段預裝粘結,操作溫度不得低於5℃、販毒案預裝監查無誤,進行扶手與欄板扶手固定,欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在400mm以內。操作時應在固定點將扶手料鑽孔,再將木螺絲擰入,不得使用錘子直接釘螺絲帽。利用扶手料粘拼的扶手摺彎處,如有不平順應用細木銼銼平,找順銼光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲自然,斷面一致。最後用砂紙打光。
三、 成品保護
1. 進場的不銹鋼管材、木製扶手碼放時應有墊木,防止表面損壞或變形。
2. 玻璃進場後,必須立靠在牢固的結構卻或專用的玻璃架子上,用繩子固定並做好防雨措施。
3. 欄桿扶手安裝時若地面石材安裝完畢後,扶手施工時應做好成品保護,防止焊接火花燒壞地面。
4. 木扶手安裝完畢後,宜刷一道底漆,且應加包裹,一面撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及不銹鋼扶手應用木材加以保護,防止損壞。
四、 安全文明施工
1. 施工完畢,工完場清。
2. 施工垃圾集中至指定地地點消納。
施工機具應有漏電保護器。
D. 不銹鋼樓梯扶手面管長度是怎麼下料的
在施工前,根據業主需要,選擇好樓梯類型後,按照各種桿件的長度下料。
施工方法如下:
1、施工前,先進行現場放樣,精確計算出各種桿件的長度。
2、按照各種桿件的長度,構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨, 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊
點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、桿件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠,遠離易燃物的地方加工好,再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊
應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後,應將焊渣敲凈。
10、構件焊接組裝完成後,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平
順光潔。點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格後方准焊接,焊接時精心操作
E. 不銹鋼樓梯扶手製作尺寸怎麼算
樓梯踏步的上拐點到下拐點的平行距離就是你面管的長度,下料時需要減掉彎頭的長度就可以了扶手做法你需要學習過的,不是一兩句話可以教會你的事情
F. 關於不銹鋼欄桿焊縫的規定
《建築裝飾工程施工及驗收規范》第三章有明確規定。
《建築裝飾工程施工及驗收規范》
第一章 總 則
第1.0.1條 本規范適用於工業與民用建築裝飾工程的施工及驗收。
(註:有放射性、防腐蝕、防火等要求的裝飾工程,應按設計要求或有關規定執行)
第1.0.2條 裝飾工程所用的材料,應按設計要求選用,並應符合現行材料標準的規定。對材料質量發生懷疑時,應抽樣檢查,檢查合格後方可使用。
第1.0.3條 裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、塗料等,宜集中加工和配製。
第1.0.4條 裝飾材料和飾件以及有飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須採取措施防止損壞和變質。
第1.0.5條 抹灰、塗料和刷漿工程的等級及適用范圍,應符合設計的要求。
第1.0.6條 裝飾工程應在基體或基層的質量檢驗合格後,方可施工。
第1.0.7條 高級裝飾工程施工前,應預先做樣板(樣品或標准間),並經有關單位認可後,方可進行。其他等級的裝飾工程是否需做樣板,應由設計確定。
第1.0.8條 室外抹灰和飾面工程的施工,一般應自上而下進行。高層建築採取措施後,可分段進行。
第1.0.9條 室內裝飾工程的施工,應待屋面防水工程完工後,並在不致被後繼工程所損壞和玷污的條件下進行。室內抹灰在屋面防水工程完工前施工時,必須採取防護措施。
第1.0.10條 室內吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程,應待室內地(樓)面濕作業完工後施工。
第1.0.11條 室內裝飾工程的施工順序,應符合下列規定:
一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程,應待隔牆、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預埋件、預制鋼筋混凝土樓板灌縫等完工後進行;
二、鋼木門窗及其玻璃工程,根據地區氣候條件和抹灰工程的要求,可在濕作業前進行;鋁合金、塑料、塗色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程,宜在濕作業完工後進行,如需在濕作業前進行,必須加強保護;
三、有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程,應待抹灰工程完工後進行;
四、塗料、刷漿工程,以及吊頂、隔斷罩面板的安裝,應在塑料地板、地毯、硬質纖維板等地(樓)面的面層和明裝電線施工前,以及管道設備試壓後進行。木地(樓)板面層的最後一遍塗料,應待婊糊工程完工後進行;
五、祛糊工程,應待頂棚、牆面、門窗及建築設備的塗料和刷漿工程完工後進行。
第1.O.12條 室內外裝飾工程施工的環境溫度,應符合下列規定:
一、刷漿、飾面和花飾工程以及高級的抹灰,溶劑型混色塗料工程不應低於5℃;
二、中級和普通的抹灰,溶劑型混色塗料工程以及玻璃工程應在0℃以上;
三、裱糊工程不應低於10℃;
四、使用膠粘劑時,應按膠粘劑產品說明要求的溫度施工;
五、塗刷清漆不應低於8℃,乳膠塗料應按產品說明要求的溫度施工;
六、室外塗刷石灰漿不應低於3℃。
註:
①環境溫度是指施工現場最低溫度。
②室內溫度應在靠近外牆離地面高500mm處測量。
第1.0.13條 裝飾工程必須作好成品保護,施工用水和管道設備試壓的水,不得污損裝飾工程。
期1.0.14條 裝飾工程施工安全技術、勞動保護、防火、防毒等的要求,應按國家現行的有關規定執行。其材料堆放應注意安全防火。
第三章 門 窗 工 程
第一節 一 般 規 定
第3.1.1條 本章適用於工業與民用建築鋁合金門窗、塗色鍍鋅鋼板門窗、鋼 門窗、塑料門窗的安裝及驗收。
第3.1.2條 門窗安裝前應按下列要求進行檢查:
一、根據門窗圖紙,檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件,並對其外形及平整度檢查校正,合格後方可安裝;
二、按設計要求檢查洞口尺寸,如與設計不符合應予以糾正。
第3.1.3條 門窗的存放、運輸應符合下列規定:
一、門窗應在室內豎直排放,並用枕木墊平。嚴禁與酸鹼等物一起存放,室內應清潔、乾燥、通風;
二、塑料門窗應存放在設有靠架的室內並與熱源隔開,以免受熱變形;
三、門窗露天存放時,應採取措施避免日曬雨淋;
四、鋁合金、塗色鍍鋅鋼板和塑料門窗運輸時,應堅立排放並固定牢靠。樓與樘間應用非金屬軟質材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
第3.1.4條 門窗框扇安裝過程中,應符合下列規定:
一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊,以防門窗變形和損壞;
二、吊運時,表面應用非金屬軟質材料襯墊,選擇牢靠平穩的著力點,以免門窗表面擦傷。
第3.1.5條 安裝門窗必須採用預留洞口的方法,嚴禁採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口。門窗固定可採用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式,但磚牆嚴禁用射釘固定。
第3.1.6條 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護表面質量。
第二節 門 窗 質 量 要 求
第3.2.1條 門窗及零附件質量均應符合現行國家標准、行業標準的規定,按設計要求選用。不得使用不合格產品。
第3.2.2條 鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應經防腐蝕處理。
第3.2.5條 塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現象,如有損壞,應予以修復或更換。
第三節 鋁 合 金 門 窗 安 裝
第3.3.1條 鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入牆體。門窗安裝節點見圖3.3.1。
第3.3.2條 橫向及豎向組合時,應採取套圖插,搭接形成曲面組合,搭接長度宜為10mm,並用密封膏密封。
第3.3.3條 安裝密封條時應留有伸縮餘量,一般比門窗的裝配邊長20~30mm,在轉角處應斜面斷開,並用膠粘劑粘貼牢固,以免產生收縮縫。
第3.3.4條 若門窗為明螺絲連接時,應用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。
第3.3.5條 安裝後的門窗必須有可靠的剛性,必要時可增設加固件,並應作防腐處理。
第3.3.6條 門窗外框與牆體的縫隙填塞,應按設計要求處理。若設計無要求時,應採用礦棉條或玻璃棉也條分層填塞,縫隙外表留 5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。
第四節 塗 色 鍍 鋅 鋼 板 門 窗 安 裝
第3.4.1條 安裝帶副框的窗時,應用自攻螺釘將連接件固定在副框上,然後將副框裝入洞口並用木楔臨時固定,調整至橫平豎直。連接件與預埋件應焊接牢固。
第3.4.2條 副框的頂面及兩側應貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固,蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時還應調整好滑塊。
第3.4.3條 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙,應用密封膏封嚴,安裝完畢後剝去保護膠條。帶副框的門窗安裝行點見圖3.4.3。
第3.4.4條 安裝不帶副框的門窗時,門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接,用密封膏密封門窗與洞口間的縫隙,最後剝去保護膠條。不帶副框門窗的安裝節點見圖3.4.4。
第五節 鋼 門 窗 安 裝
第3.5.1條 鋼門窗安裝時,應先把鋼門窗在洞口內擺正,用楔臨時固定,橫平豎直。門窗地腳與預埋對宜採用焊接牢固,如不採用焊接,應在安裝完地腳後,用水泥砂漿或砂石混凝土將洞口縫隙填實。
第3.5.2條 水泥砂漿凝固前,不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件,應待凝固後取出木楔並用水泥砂漿抹縫。
第5.5.3條 雙層鋼窗的安裝間距必須符合設計要求。
第3.5.4條 鋼門窗零附件按裝應符合下列規定:
一、安裝零附件前,應檢查鋼門窗開啟是否靈活,關閉後是否嚴密,否則應予以調整後才能安裝;
二、安裝零附件宜在牆面裝飾後進行,安裝時,應按生產廠方的說明進行;
三、密封條應在門窗塗料乾燥後,按型號進行安裝和壓實。
第六節 塑 料 門 窗 安 裝
第3.6.1條 在塑料門窗上安裝五金零件時,必須先鑽孔後,用自攻螺釘擰入,嚴禁直接錘擊釘入,以防損壞門窗。
第3.6.2條 與牆體連接的固定件應用自攻螺釘等緊固於門窗框上,將門窗框裝入洞口並用木楔臨時固定,調整至橫平豎直。固定件與牆體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節點見圖3.6.2。
第3.6.3條 門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形。門窗框四周的內外接縫應用密封膏嵌縫嚴密。
第七節 工 程 驗 收
第3.7.1條 檢查數量按不同門窗品種、類型的樘數各抽查5%,但均不少於3樘。
第3.7.2條 所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。
第3.7.3條 門窗安裝必須牢固,橫平豎直,高低一致。框與牆體縫隙應填嵌飽滿密實,表面平整光滑,無裂縫,填塞材料與方法等應符合設計要求。
第3.7.4條 預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。
第3.7.5條 門窗扇應開啟靈活,無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全,位置正確。關閉後密封條應處於壓縮狀態。
第5.7.6條 門窗安裝後外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕;塗膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。
G. 不銹鋼扶手要怎樣量尺寸,怎樣下料謝謝
1、現場放樣:在安裝扶手之前,計算出各種桿件的尺寸,構件下料長度偏差保持在1mm左右;
2、焊接:採用合適的焊條直徑、焊接工藝、焊接速度,進行焊接試驗;
3、去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙有沒有符合要求,定位焊的牢固程度如何,為了保證焊接質量,要保證焊縫周圍沒有油污。
4、焊接金屬表面:選擇較細的焊條和較小的焊接電流焊縫金屬表面,如果出現裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等情況屬於焊接不成功;
5、焊縫:桿件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫;
6、部分細加工部件可在空曠,遠離易燃物的地方加工好,再搬運至樓梯間安裝。
7、牢固焊點:構件之間的焊點要保證足夠牢固,另外,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊點要均。
對於335Mpa級、400Mpa級帶肋鋼筋,如果沒有特別的圖示說明,其錨固長度就是足夠的,不用考慮彎鉤增加長度,一般也不用考慮混凝土保護層厚度,直接考慮錨固長度即可。
如果需要做彎鉤時,一般做135度或90度彎鉤,內徑D一般不小於4d,彎鉤平直段要符合設計要求,由此也可計算出其彎鉤增加長度。
直段長度+斜段長度就是鋼筋的外包長度,彎曲調整值就是鋼筋彎曲處外包長度與軸線長度之間的差值,兩者之差就是彎曲後鋼筋的中軸線長度,也就是下料長度。
H. 不銹鋼護欄焊接要求規范
根據設計圖紙的要求,一般高度在1.05米到1.1米左右,間距在12厘米左右,雙面焊接焊點在五毫米左右
I. 請問不銹鋼扶手的立柱要多長,要怎麼算出來的
因一般不銹鋼管扶手材料的壁厚很薄,扶手及主立柱直徑應不小於50mm。
建築結構的規范里沒有這方面的規定,這是屬於半成品構配件,一般是憑實踐經驗製作的。