Ⅰ 車不銹鋼多少轉速和走刀最好
笨蛋，用g6的刀子，把走刀速度設為零就可以啦，螺紋用模型攻會比較好一些！又省時間
Ⅱ 走心機鑽304材料轉速應該給多少
轉速2000轉以下，進給每轉0.03左右，白鋼鑽頭
Ⅲ 加工不銹鋼的轉速公式
不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間專內沿圓周繞圓心轉過的圈數屬，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。
指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。
Ⅳ 急！不銹鋼304如何滾花
網紋滾花刀爛花可能是進給量與吃刀量不合適。轉速降到100左右，進給0.1~0.15，吃刀量別大於0.2，用不銹鋼專用攻絲膏塗於工件上用於冷卻。注意轉數和進給量取決於你用的滾花刀的結構。
Ⅳ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒
這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。
Ⅵ 加工中心不銹鋼加工D8的刀進給轉速一般給多少
1:主軸轉速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50 m/min;超硬工具150 m/min；塗鍍刀具250 m/min；陶瓷·鑽石刀內具1000 m/min 3加工合金鋼布氏硬度容=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；進給量f=0.3mm/r）
主軸轉速有兩種計算方法，下面舉例說明：①主軸轉速：一種是G97 S1000表示一分鍾主軸旋轉1000圈，也就是通常所說的恆轉速。另一種是G96 S80是恆線速，是由工件表面確定的主軸轉速。
進給速度也有兩種G94 F100表示一分鍾走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表示主軸每轉一圈，刀具進給尺寸為0.1毫米。
Ⅶ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉
加工304不銹抄鋼的原則是襲採用中等切削速度，中等進給量。
切槽和切斷時，切削速度和進給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。
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Ⅷ 請教老師/老闆,我用走心機加工45號鋼,表面總是光潔度不夠,機床轉速能達3000轉,走刀速度要多少
轉速4500 F0.16