A. 不銹鋼板正常偏差是多少
不銹鋼板國家允許偏差范圍:
冷軋不銹鋼薄板執行GB/T3280
B. 國家鋼板厚度正負差國家標准
國家鋼板厚度正負差國家標准為正負1.2毫米。
鋼板按厚度分,薄鋼板小於4毫米,最薄0.2毫米,厚鋼板4至60毫米,特厚鋼板60至115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的,薄板的寬度為500至1500毫米,厚的寬度為600至3000毫米。
薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等,按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等,按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同,在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板厚2.5至10毫米、花紋鋼板厚2.5至8毫米、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
生產鋼板或鋼管時,受限於工廠技術,精度有限,不能軋制出完全平齊的鋼板,更不會與標稱厚度完全一致。所以生產出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產品的質量,也為了便於容器等鋼材工業品的設計,國家通過技術標准和規范規定了鋼材厚度允許偏差。
現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3毫米,碳鋼為-0.8毫米,高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3毫米,高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同,但最高不大於負0.3毫米。
法律依據
《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量 及允許偏差》
第一條 范圍
本標准規定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。
本標准適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制鋼板(以下簡稱單軋鋼板)鋼帶及其剪切鋼板(以下稱連軋鋼板)和縱切鋼帶。
C. 什麼是鋼材厚度負偏差
鋼材的厚度負偏差是壓力容器厚度附加量的一部份,在設計中應加以充分考慮。SW6計算軟體默認C1=0.3,在有些場合是不合適的。
壓力容器鋼板或鋼管的厚度負偏差應按相應鋼材標準的規定選取。我國壓力容器用鋼板標准GB/T713、GB/T3531、GB/T19189和GB/T24511都規定了鋼板的厚度負偏差均為-0.30mm。對於Q235B和Q235C鋼板,GB/T150.2在附錄D中規定,選用GB/T3274標准,其鋼板的厚度負偏差應GB/T709的要求。
使用模具鋼材的注意事項
熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。
一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類,高表面要求家用電器。適用大型鏡麵塑料模具,如汽車、家電、音像產品等。
D. 鋼板厚度允許的正負公差是多少
鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
(4)不銹鋼的鋼板負偏差怎麼取擴展閱讀:
要求壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和本規范的規定。對壓型金屬板的波距,波高,側向彎曲都有明確的尺寸規定,對壓型金屬板的安裝尺寸,搭接長度,垂直度,平行度也有明確規定,但是對壓型金屬板的厚度未見規定。
設計圖中若只規定使用0.5mm厚度的壓型金屬板,未給出偏差允許值,會有很大的麻煩。
選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與製造工藝及成本之間的矛盾。
選擇公差等級的原則,是在滿足零件使用要求的前提下,盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致,即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。
但是,在必要的情況下,則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下,它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性,同時又決定零件的製造成本和生產效率。
(1)選擇公差等級首先應保證使用要求。
(2)選擇公差等級時,既要滿足設計要求,也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本,而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本,以及精度對產品使用性能和經濟指標(可靠性、壽命、燃料消耗等)的影響。
(3)在機械製造中,公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性,又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度,就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。
具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級,公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級,靈活應用。
E. 求鋼板與鋼管厚度負偏差的查法!
鋼板、鋼管負偏差查法:
通過GB150-1998進行查詢,根據國標規定:當鋼材的厚度負偏差不大於0·25mm,且不超過名義厚度的6%時,鋼材厚度負偏差可忽略不計。鋼板厚度負偏差的規定分為四類:即N、A、B、C。結構用高強度耐候焊接鋼管 (YB/T 4112-2002)規定鋼管外徑和壁厚各分三個精度等級,如下:按外徑分:外徑為高精度的鋼管 D1、外徑為較高精度的鋼管 D2、外徑為普通精度的鋼管 D3。按壁厚分:壁厚為高精度的鋼管 S1、壁厚為較高精度的鋼管 S2、壁厚為普通精度的鋼管 S3。鋼管的壁厚允許偏差為:+12%~-15%。
一般用在壓力容器設計時,選用鋼板用,亦可稱為壓力負偏差,它一般按照選用鋼板的標准來規定,對壓力容器用的低合金鋼鋼板(GB 713—2008)和不銹鋼(含耐熱鋼)鋼板(GB24511—2009),它們的厚度負偏差一律為-0.3mm。
GB150-1998《鋼制壓力容器》國家標准第 2 號 修改通知單,業經國家標准化管理委員會批准,於 2004 年 4 月 1 日 起實施,並在《中國標准化》雜志 2004 年第 3 期上公布。
F. 鋼板負公差標准
法律分析:鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內,鋼板按厚度分,薄鋼板毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
法律依據:《中華人民共和國標准化法》 第二條 本法所稱標准(含標准樣品),是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准,行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
G. 計算壁厚時,不銹鋼管的壁厚負偏差一般取多少
按GB/T20801-2006或ASME B31.3, 厚度負偏差取12.5%,腐蝕餘量取0.0mm, 許用應力取410MPa, 焊縫系數取1.0, 最大允許工作壓力內為: 25MPa,則:
DN20(外徑23.5), 壁厚至少要容 3.4mm
H. 請問鋼板負差國標為多少,謝謝!
具體如圖:
1、生產鋼板或鋼管時,受限於工廠技術,精度有限。不能軋制出完全平齊的鋼板,更不會與標稱厚度完全一致。所以生產出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產品的質量,也為了便於容器等鋼材工業品的設計,國家通過技術標准和規范規定了鋼材厚度允許偏差。
2、鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差,有的既有上偏差也有下偏差(如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差)。其數值不同標准體系中會有所不同,同一體系的標准中,隨著標準的更新也會有變化。
3、厚度負偏差比厚度正偏差用到的更多,也更重要。厚度負偏差在強度設計、剛度設計、結構設計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設備估重或者土建基礎設計時候才會用到。
4、現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm,碳鋼為-0.8mm,高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm,高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同,但最高不大於-0.3mm。
5、鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是,隨著鋼板軋制技術的進步,標准會隨之更新,並縮小這個值。所以,它並不是一成不變的。
I. 鋼材厚度負偏差如何確定
鋼板或鋼管的厚度負偏差按鋼材標準的規定。當鋼材的厚度負偏差不大於0.25mm,且不超過名義厚度的6%時,負偏差可忽略不計。