Ⅰ 請問不銹鋼粘接用什麼膠啊
不銹鋼膠水
不銹鋼膠水專門用於粘接不銹鋼。由於不銹鋼受環境的影響較小,所以不銹鋼膠水為了能夠達到各種不同的粘接要求,會應材質等不同而有不同的優化選擇。
拓展資料
典型的不銹鋼粘接劑如下:
1、不銹鋼復合膠膜:這是一種用於大幅面不銹鋼箔或不銹鋼薄板與鍍鋅板或冷軋板之間進行雙金屬復合的膠膜,使用時只需要將膠膜加在需要粘合的兩個面的之間,用150-200攝氏度的高溫熱壓數秒鍾即可。此類膠的剝離強度極高,加工後的製品可以承受裁剪、側彎、沖壓等後期加工。
2、改性環氧不銹鋼粘合劑:這是一種雙組分粘接劑,使用前按規定比例混均兩個組分後即可使用,可以常溫固化,可以加溫固化。這類膠水一般可以用於對剪切強度要求高對剝離強度要求不太高的場合。
3、單組分軟彈性不銹鋼粘合劑:這類膠常溫固化,用於不銹鋼小幅面或縫隙類的粘接密封,可以長期耐溫150-200度,短期耐溫400度。
4、單組分不銹鋼塗層:包括不銹鋼耐磨塗料、不銹隔熱塗料、不銹鋼保溫塗料、不銹鋼防腐塗料、不銹鋼防滑塗料等。這類塗料中包括可以耐溫1200度的無機體系的塗層或耐溫100-200度的有機塗料。
5、單組分不銹鋼板粘接劑:這類膠主要用於不銹鋼與具備多孔吸收性質的板材如木板、石棉板、陶瓷板等之間的復合型粘接。
不銹鋼粘合劑_互動網路
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Ⅱ 薄壁不銹鋼管的主要連接方式有哪些
卡凸式連接
「卡凸式連接法」屬於壓縮式連接技術的一種改良方式。其特徵在於:以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的適當位置,由內壁向外(徑向)輥壓使管子形成一道凸緣環,然後將管插進帶有承插口錐台形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中,擰緊鎖緊螺母時,靠凸緣環推進壓縮錐台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設計和以往的鍍鋅管的管件設計原理基本一致,大大避免了工程設計、預算、施工上的繁瑣工序,更有利於推廣應用。
「卡凸式連接法」屬於活性連接方式,具有迅速裝配、方便日後的改動或維護、對施工人員技術要求不高、連接穩定、不受案裝環境影響、提高施工工作效率降低了安裝成本、無電無聲無明火操作等技術優勢。
卡壓式連接
以帶有密封圈的承口管件連接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。
卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時。將不銹鋼水管插入管件中,用專用封壓工具封壓,封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形,從而形成足夠的連接強度,同時由於密封圈的壓縮變形產生密封作用。管件成本低,適合民用市場的推廣,明裝工程安裝簡單,施工速度快。1999年第一個進入我國的薄壁不銹鋼企業,採用了80年代的日本卡壓連接技術,(在國內卡壓連接沒有專利保護),目前已制定了國標,行標。
環壓式連接
環壓式連接是卡壓式連接的一種變化,其壓接原理與卡壓式基本相同。卡壓式鉗壓後斷面是六邊形,是一種彎曲變形,環壓式連接壓接後直徑發生改變,是一種縮徑變形,其抗拉拔力更強。卡壓管件有一個帶U型凹槽的承口內置O型密封圈,而環壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈,是安裝過程中裝入的,密封面來看卡壓是線密封,而環壓是一個面的密封,安全系數更高。
承插氬弧焊式連接
它吸收了環壓式、卡壓式等機械連接及借鑒了銅管與塑料管管件有承口插入的簡便優點,同時吸取了傳統的不銹鋼氬弧焊接方式;
避免了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命(後者會過早失效)的棘手問題,不銹鋼材料與建築同壽命是指不銹鋼本身,而由於機械連接裡面是依靠橡膠作為密封材料,橡膠材料與不銹鋼材料的壽命肯定是不同的,橡膠材料的更換是無法避免的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶「死」,沒有其他輔助材料在裡面,因此才可以真正稱為免維護,免更換。
Ⅲ 不銹鋼用什麼焊接
不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條,這類焊條熔敷金屬中鉻版含量權應大於10.50%,鐵的含量應超過其它任何元素。熔敷金屬:完全由填充金屬熔化所形成的焊縫金屬。
不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(3)不銹鋼直接用什麼方法接擴展閱讀:
不銹鋼的影響因素:
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能最好,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛採用的原因之一。
奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。
其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。
Ⅳ 不銹鋼怎麼焊接方法介紹及注意點
在整體上,我們把耐空氣,水汽等弱性腐蝕介質同時還能夠防止生銹吧鋼種成為不銹鋼,在我們的生活中,不銹鋼的運用極其廣泛,隨著不銹鋼種類的不斷增多,各種各樣類型的不銹鋼也不斷出現,隨著不銹鋼在我們生活的應用越來越廣泛,那麼,你究竟對不銹鋼的了解有多少呢?下面就讓我來為大家對不銹鋼應該如何焊接的方法做詳細介紹吧。
不銹鋼最常用的焊接方法
焊前准備:
4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
方法
1.手工焊(MMA):
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
2.MIG/MAG焊接:
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
3.TIG焊接:
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項:
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
隨著市場上對於不銹鋼產品應用的不斷增加,不銹鋼,作為一種已經在工業還有生活中應用非常廣泛的產品,它不僅啃作為電壺為人們生活提供便利,還在一些工業還有電器行業等方面工作效率的提高起到一定的運用,而不銹鋼方法也逐漸成為我們需要了解的方面,相信上面對於不銹鋼方法的介紹能夠對你更好的了解不銹鋼有很大的幫助。
Ⅳ 不銹鋼的常用焊接方法有哪些
對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金屬極氣體保護焊(mig/mag)和鎢極惰性氣體保護焊(tig).雖然這些焊接方法對不銹鋼工業的大多數人而言是熟悉的,但是我們認為這個領域值得深入探討.
1、
手工焊(mma):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以tig焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
2、
mig/mag焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化.由於mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時,mag可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果.
3、
tig焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送,也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.
tig焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
Ⅵ 不銹鋼管的連接方式有哪些
(一)螺紋連接管件螺紋連接管件分鍍鋅和不鍍鋅兩種,一般均採用可鍛鑄內鐵製造。常用的螺紋容連接管件有管接頭,用於兩根管子的連接與其他管件的連接;異徑管(大小頭),用於連接兩根直徑不同的管子;等徑與異徑三通、等徑與異徑四通,用於兩根管子平面垂直交叉時的連接;活接頭用於需經常拆卸的管道上。(二)法蘭、螺栓及墊片法蘭連接包括上下法蘭、墊片及螺栓螺母三部分。平焊法蘭適用於公稱壓力不超過2.5MPa。它的強度大,不易變形,密封性能較好。橡膠石棉墊是法蘭連接用量最多的墊片,能適用於很多介質,如蒸汽、煤氣、空氣、鹽水、酸和鹼等。在石油化工工藝管道上被廣泛利用。齒形墊的材質有普通碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼等。
Ⅶ 不銹鋼怎樣焊接
不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下回的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。答6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
Ⅷ 不銹鋼管的連接方式有哪幾種
其實不銹鋼管的連復接方法有很多,但制其中比較常用到的還是有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式等等。這些連接方法操作都簡單,牢固可靠。
Ⅸ 不銹鋼有幾種鏈接方式
不銹鋼水管的連接方式一般有以下四種。
1、卡壓式連接 ---------分為單卡壓和雙卡壓。雙卡壓是最穩定的連接方式。採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。 操作便捷,密封性好,不可拆卸。
2、擴環式連接---------採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過寬頻膠密封圈的止水,達到連接效果, 可拆卸,管子安裝增加管端滾壓凸環的工序;密封性一般,鑄造的管件成本高。
3、焊接式連接---------採用熱熔工藝,將兩連接件熔接,達到連接的效果。 連接強度高,現場焊介面的焊縫氣體保護難以達標,造成焊縫易生銹,直接降低管道的使用壽命; 安裝質量對焊接工人技術依賴性強,質量難穩定
4、自鎖式連接——最早用於小口徑塑料軟管連接,無需使用工具,快速安裝。介面內部容易松動漏水,密封性差。
Ⅹ 不銹鋼焊接的幾種方法
焊接的幾種方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、版易於使用的焊接權方法。大多數電焊機可以TIG焊接。在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條組成。電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。公司創建於2004年,專業不銹鋼標牌的加工生產,在青海有多年的不銹鋼加工經驗,產品做工精細,得到了廣大客戶的好評。
(10)不銹鋼直接用什麼方法接擴展閱讀:
焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。