不銹鋼s32750密度多少

❶ A815 UN SS32750是什麼材質

一：牌號UNS S32750雙相不銹鋼

二：化學成分

C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

三：應用范圍應用領域：

石油天然氣工業設備；離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業、器皿與管道業；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

四：物理性能

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無

熱處理：1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

五：概況

耐腐蝕性及主要使用環境：2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

❷ S32750的S32750簡介

一般說明
Super Duplex S32750含有25％鉻，4％鉬和7％鎳，專為要求強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，如化學工藝，石油化工和海水設備。UNS S32750具有出色的抗氯化物應力腐蝕性和高導熱性，熱膨脹系數低。它還具有出色的抗海水和其他含氯環境中的點蝕和縫隙腐蝕的能力，其臨界點蝕溫度超過50°C。

S32750化學成分
Ni% 鉻％ 鐵％Mo% N％ C％錳％ Si% S％ P％ 銅％
6.0-8.024.0-26.0餘量 3.0-5.0 0.24-0.32 ≤0.03≤1.2 ≤0.8≤0.02 ≤0.035 ≤0.5
名稱
美國S32750
ASTM F53
材料編號1.4410
產品規格【現貨價格查詢】
F53棒材/鍛造：ASTM A276 / A479
F53板/板：ASTM A240
S32750物理特性
密度：7.8克/厘米3
S32750機械性能——固溶退火
拉伸強度：≥750 MPa
屈服強度：≥550MPa
伸長率：≥25％
S32750用途
S32750可用於石油和天然氣工業設備，海上平台，化學加工工業，海水淡化廠，機械和結構部件，電力工業FGD系統等應用。

❸ S32750材料拉伸試驗抗拉強度超過多少為不合格

國標GB/T 20878-2007里規定S32750的抗拉大於795MPa、屈服大於550MPa，沒規定高限。所以這兩項性能是合格的。

但是標准內有規定延伸不小於15%，硬度不高於HB310。在抗拉強度和屈服強度數值這么高的情況下，延伸和硬度性能數據可能會不達標，請以實際檢驗的延伸和硬度數值判斷該材料是不是合格。

(3)不銹鋼s32750密度多少擴展閱讀：

S32750材料使用要點：

1、需要對相比例進行控制，最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各佔一半，其中某一相的數量最多不能超過65%，這樣才能保證有最佳的綜合性能。如果兩相比例失調，例如鐵素體相數量過多，很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體，在某些介質中對應力腐蝕破裂敏感。

2、需要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規律，熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉變曲線，這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。

3、雙相不銹鋼的連續使用溫度范圍為-50～250℃，下限取決於鋼的脆性轉變溫度，上限受到475℃脆性的限制，上限溫度不能超過300℃。

4、雙相不銹鋼固溶處理後需要快冷，緩慢冷卻會引起脆性相的析出，從而導致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。

5、高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低於950℃，超級雙相不銹鋼不能低於980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低於900℃，避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋

6、不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應力處理，一般採用固溶退火處理。對於在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼後，需要進行600-650℃整體消應處理時，必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。

7、需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關系，一些設備的失效往往與焊接有關。關鍵在於線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭（焊縫金屬和焊接HAZ）的兩相比例，尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數量，這對保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。

8、在不同的腐蝕環境中選用雙相不銹鋼時，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的，盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個雙相不銹鋼而言，他也是有一個適用的介質條件范圍，包括溫度、壓力、介質濃度、pH值等，需要慎重加以選擇。從文獻和手冊中獲取的數據很多是實驗室的腐蝕試驗結果，往往與工程的實際條件有差距，因此在選材時需要注意，必要時需要進行在實際介質中的腐蝕試驗或是現場條件下的掛片試驗，甚至模擬裝置的試驗。

❹ 不銹鋼2507和2205的區別是什麼

2507更耐腐蝕和高溫。

2507不銹鋼是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

一、2507不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S25073、新牌號：022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標准：S32750，SAE標准：2507 ，UNS標准：F53，3、日標JIS標准：-，4、德標DIN標准： 1.4410,5、歐標EN標准： G-X10CrNiMo18-9,

x2crnimon25-7-4。

二、2507不銹鋼化學成分：⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32 ，⑽銅Cu： ≤0.5，⑾其它元素：—。

三、2507不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:14,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:12,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~567℃:-,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。

四、2507不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸長率A/%： 15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、2507不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。

2507不銹鋼應用領域：應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。

❺ 32750化學成分

雙相鋼UNS S32750/2507

S32750國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

S32750執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S32750物理性能：

S32750雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

S32750熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

S32750機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

S32750耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

S32750配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

S32750應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

S32750主要規格：

S32750無縫管、S32750鋼板、S32750圓鋼、S32750鍛件、S32750法蘭、S32750圓環、S32750焊管、S32750鋼帶、S32750直條、S32750絲材及配套焊材、S32750圓餅、S32750扁鋼、S32750六角棒、S32750大小頭、S32750彎頭、S32750三通、S32750加工件、S32750螺栓螺母、S32750緊固件

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❻ 不銹鋼2507的密度是多少

2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼，具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力回
密度：8.03g/cm3
化學答成分：c≤0.03
、si≤0.80
、mn≤1.2
、cr:24-26
、ni:6-8
、s≤0.02
、p≤0.035
、mo:3-5
、n：0.24-0.32

❼ S32507是什麼材料

雙相鋼UNS S32750/2507

S32750國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

S32750執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S32750物理性能：

S32750雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

S32750熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

S32750機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

S32750耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

S32750配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

S32750應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

S32750主要規格：

S32750無縫管、S32750鋼板、S32750圓鋼、S32750鍛件、S32750法蘭、S32750圓環、S32750焊管、S32750鋼帶、S32750直條、S32750絲材及配套焊材、S32750圓餅、S32750扁鋼、S32750六角棒、S32750大小頭、S32750彎頭、S32750三通、S32750加工件、S32750螺栓螺母、S32750緊固件

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❽ 2507的化學成份主要有哪些

2507雙相不銹鋼UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507

是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各國標准：

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

化學成分：

C≤0.03 、

Si≤0.80 、

Mn≤1.2 、

Cr:24-26 、

Ni:6-8 、

S≤0.02 、

P≤0.035 、

Mo:3-5 、

N：0.24-0.32

應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。

❾ s32750是什麼材質對於哪個標准

雙相鋼UNS S32750/2507

S32750國際通稱：

SAF 2507、 S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

S32750執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S32750物理性能：

S32750雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

S32750熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

S32750機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

S32750耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

S32750配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

S32750應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

S32750主要規格：

S32750無縫管、S32750鋼板、S32750圓鋼、S32750鍛件、S32750法蘭、S32750圓環、S32750焊管、S32750鋼帶、S32750直條、S32750絲材及配套焊材、S32750圓餅、S32750扁鋼、S32750六角棒、S32750大小頭、S32750彎頭、S32750三通、S32750加工件、S32750螺栓螺母、S32750緊固件

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❿ a790m s32750什麼材質

UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507
是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各國標准：
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
化學成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。