202不銹鋼的硬度是多少

Ⅰ 常用不銹鋼的硬度是多少

不銹鋼304的硬度是不高於92HRB
不銹鋼202的硬度是不高於95HRB
這個硬度標准適用於正宗的國標料，實際市場上的料要比這個差一點。

Ⅱ 不銹鋼202和304有什麼區別，如何區別呢

1、區別：

（1）物質組成不同。202不銹鋼國標型號為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量%左右、錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標型號為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。

（2）物理性質不同。202不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥520，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。

（3）耐腐蝕性能不同。由於304不銹鋼中的鉻含量大於202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。

（4）應用范圍不同。202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所；304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸，以及板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具等。

2、用不銹鋼識別劑鑒別

（1）鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

（2）鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色。

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不銹鋼作用

不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要 。

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

不銹鋼鑒別

1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。

2、 鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；

3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；

5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；

6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；

7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；

8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。

Ⅲ 202不銹鋼管的性能

201、202 與其他200 系材料不同，與301，302 等一樣都屬於亞穩奧氏體系不銹鋼，有著較大的加工硬化性。這些鋼加工硬化曲線。201 與301 及 202 於302 有類似的硬化特性。201，301 加工硬化性大一些。馬氏體的生成量，各牌號是不同的，202，304 馬氏體生成的極少，加工硬化主要靠畸。204、204L 以下各鋼種，加工硬化幾乎都是靠畸變。CrMnN 系材料的機械性能和透磁率見表 5。這些鋼種固溶處理狀態硬度在HV250 左右，冷軋強化後強度更高，Hv 可達到 500，但在此狀態下透磁率仍低於 1.005。

Ⅳ 201 202 430 304這幾種不銹鋼各有什麼優缺點

不銹鋼按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

Ⅳ 不銹鋼304和不銹鋼202有什麼區別

1、區別：

（1）物質組成不同。202不銹鋼國標型號為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量4%左右、錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標型號為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。

（2）物理性質不同。202不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥520，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。

（3）耐腐蝕性能不同。由於304不銹鋼中的鉻含量大於202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。

（4）應用范圍不同。202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所；304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸，以及板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具等。

2、用不銹鋼識別劑鑒別

（1）鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

（2）鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色。

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不銹鋼作用

不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要 。

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

不銹鋼鑒別

1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。

2、 鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；

3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；

5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；

6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；

7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；

8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。

Ⅵ 普通不銹鋼板304材質和202材質有什麼區別

普通不銹鋼板304材質和202材質區別如下：

1、化學成分不同

202不銹鋼國標型號為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量4%左右、錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標型號為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。

2、應用領域不同

304不銹鋼具有耐高溫、加工性能好、韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。304不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，廣泛用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所。

3、物理性能不同

202不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥520，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。耐腐蝕性能不同，由於304不銹鋼中的鉻含量大於202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。

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加工方法

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

3、工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4、沖壓加工

不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。

Ⅶ 不銹鋼的硬度是多少

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

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300系列不銹鋼的特點：

1、301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

Ⅷ 304不銹鋼和202不銹鋼有哪些差異

304不銹鋼和202不銹鋼有3點不同：

一、兩者的物理性能不同：

1、202不銹鋼的物理性能：抗拉強度為520MPa、屈服強度為275MPa、伸長率為55~60%、彈性模量為203000MPa、硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2（MPa）。

2、304不銹鋼的物理性能：抗拉強度≥515~1035MPa、條件屈服強度≥205MPa、伸長率≥40%、硬度≤201HBW、密度為7.93g/cm3、熔點為1398~1454℃、縱向彈性模量為193KN/mm2。

二、兩者的用途不同：

1、202不銹鋼的用途：生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

2、304不銹鋼的用途：廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，也用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

三、兩者的特點不同：

1、202不銹鋼的特點：具有一定的耐酸、耐鹼性能好，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點。

2、304不銹鋼的特點：耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。

Ⅸ 201 202不銹鋼管耐多少度

201不銹鋼管是生產工藝為圓鋼准備，耐酸、耐鹼的鋼管。這兩種材質耐高溫性能比較差，201
202不銹鋼管可以承受600℃以下溫度。但是高於400度且長期使用的話不推薦用這種材質
201不銹鋼管具備有：耐酸、耐鹼,密度高無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。201不銹鋼管重點可以用於在做裝飾管，工業管，一些淺拉伸的製品中用於。
201不銹鋼管的用於物理性能：
1.伸長率
:60
to
80%
2.抗拉剛度:100,000
to
180,000
psi
3.彈性模量:29,000,000
psi
4.屈服剛度:50,000
to
150,000
psi
202與對應的300
系鋼固溶處理狀態下的物理性能，200
系和300
系物理性能沒有多大差別，幾乎是相當的。但是冷加工後的透磁率的變化不同，由於冷作時誘變馬氏體程度不同，透磁率上升比200系比300系小。
201、202
與其他200
系材料不同，與301，302
等一樣都屬於亞穩奧氏體系不銹鋼，有著較大的加工硬化性。這些鋼加工硬化曲線。201
與301
及
202
於302
有類似的硬化特性。201，301
加工硬化性大一些。馬氏體的生成量，各牌號是不同的，202，304
馬氏體生成的極少，加工硬化主要靠畸。204、204L
以下各鋼種，加工硬化幾乎都是靠畸變。CrMnN
系材料的機械性能和透磁率見表
5。這些鋼種固溶處理狀態硬度在HV250
左右，冷軋強化後強度更高，Hv
可達到
500，但在此狀態下透磁率仍低於
1.005。
這兩種材質耐高溫性能比較差，高於400度且長期使用的話不推薦用這種材質

Ⅹ 304不銹鋼和202不銹鋼有什麼區別 是否能從外表或者什麼方法區分呢

二者可以從外表區分：304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，會在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷，成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。可以以此區分202不銹鋼。

二者具體區別：

1、用途

304不銹鋼適合食品的加工、儲存和運輸， 用於 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。

202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所。

2、工藝

304不銹鋼加工方法：蝕刻加工法在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案。噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案。

202不銹鋼由高精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻捲成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，並作在線固溶渦流探傷。

3、特性性能

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種,國標型號為1Cr18Mn8Ni5N。200系不銹鋼屬於低鎳高錳不銹鋼，鎳含量 ，錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼。

4、化學成分

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

202不銹鋼C≤0.15、Si≤1.0、Mn≤7.5~10.0、P≤0.060、S≤0.03、Ni4.00~6.00、Cr17.0~19.0、N≤0.25