① 要使不銹鋼鋼絲變軟退火溫度應該是多少
球化退火，需要將鋼絲奧氏體化，並保溫數小時，鋼絲溫度920——950度，視鋼絲直徑大小及成分確定溫度，僅供參考。
鋼絲用途廣泛，可以捆紮物品使用，也可以製造錳系磷化塗層鋼絲繩或不銹鋼絲繩鋼絞線等等
② 201不銹鋼退火溫度
201屬於奧氏體來不銹鋼，其硬度源主要來源於加工過程中產生的內應力，所以退火也稱做消應力退火，退火溫度介於1050℃~1100℃之間，低於1050℃退火進行的將不完全，高於1100℃產品表面會被逐漸破壞。
③ 不銹鋼如何去應力退火，溫度多少
回復2、3#，我基本同意2#的意見，對於不含穩定化元素ti、nb的鋼奧氏體不銹鋼，敏版化區一般在550~權850之間，為了不引起晶間腐蝕，消除應力的溫度一般在500度以下。對於含穩定化元素ti、nb，v的鋼奧氏體不銹鋼由於穩定化元素的釘扎和細化作用，晶間腐蝕性明顯減弱，可以在500～950℃消除應力。
焊接後再重新固溶當然可以，而且固溶態條件下的抗腐蝕能力最強，但是在使用時由於溫度可能在敏化區之內，如果不進行一定試驗研究，避開敏感性最強的溫度，可能會造成工件的嚴重腐蝕，從而發生事故。一般來說，奧氏體不銹鋼敏感性最強的溫度為700~750度范圍內。
④ 630不銹鋼退火溫度要多少
SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼：SUS630
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00
銅 Cu：3.00～5.00
鈮 Nb：0.15～0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃時效,≥375HB和≥40HRC;
550℃時效,≥331HB和≥35HRC;
580℃時效,≥302HB和≥31HRC;
620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
⑤ 不銹鋼退火達到O態需多少溫度
不銹鋼退火達到O態，
一般需要1050 oC以上，
就是固溶化的溫度。
⑥ 請問奧氏體不銹鋼退火溫度是多少
1100℃
⑦ 不銹鋼去應力退火溫度是多少
你好，我是做高頻感應設備的，溫度為1000度左右，剛好我們現在跟一個客戶做這個，有機會的話，來公司現場看下，或有問題找我
⑧ 不銹鋼焊接退火溫度
固溶化處理：復
奧氏體不銹鋼的制一種提高抗晶間腐蝕能力的熱處理方法。將奧氏體不銹鋼(特別是經過焊接後的)構件加熱至1050～1100℃，可使沉積於晶界的碳化物(Cr23C6、Fe23C6)重新溶解到奧氏體晶粒中，然後採用急冷(如鋼的淬火處理)使構件快速降至易形成Cr23C6和Fe23C6的敏化溫度(350～450℃)以下，便不會在晶界沉旋析出上述碳化物。固溶處理後的奧氏體不銹鋼可以防止發生晶向腐蝕。
退火：
將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟[wiki]化工[/wiki]件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理（淬火、回火）作好組織准備
⑨ 304不銹鋼如何退火
基本流程：採用高頻感應加熱方式，將不銹鋼溫度快速升至1050度左右，隨後，將其傳送到氨分解氣氛保護管道內，迅速冷卻至100度以下，即可實現光亮退火。
⑩ 金屬 刀類不銹鋼的退火溫度分別是多少
304是1050到1100，420是800到870.不可能退到無硬度的水平。