不銹鋼原材料多少不良算正常

① 不銹鋼烙含量超標有什麼不良

這要看是什麼不銹鋼了。比如馬氏體不銹鋼，如果Cr量超標，可能導致殘留高溫鐵素體增多，影響材料力學性能。對於奧氏體不銹鋼，如304不銹鋼，Cr含量如果過高，則可能不能獲得單一奧氏體組織，降低材料塑韌性。但一般而言，Cr量稍許超標（比如超1-2%），對材料沒有什麼影響。

② 不銹鋼管對原材料有什麼要求

正佳不銹鋼原材料都是跟直接跟寶鋼、太鋼、張浦、青山等知名的大廠采購的，每一批貨都是大廠正材。每一批貨都有大廠出廠時的產品質量證書。

正佳不銹鋼還會對送到工廠的原材料進行抽檢，隨機挑選一部分原材料進行取樣後用來光譜檢測，光譜檢測可以大致上檢測出原材料所蘊含的成分有哪些，我們會和廠家的質量證書上的含量進行對比，確認材料無誤。

我們還會保存一些原材料和精密不銹鋼管件成品，定期送去有檢測資質的檢測機構，讓檢測機構用專業儀器對我們的精密不銹鋼管件和原材料進行檢測。保證我們的產品是符合國家技術規范的。

③ 不銹鋼原材料是什麼

不銹鋼,主要成分是鐵.一般50%左右.
然後為提高鐵的耐蝕性,加入了一些元素.如:鉻,鎳,錳,碳,鈷.
加入的各種元素的不同,和量的多少及處製做工藝就形成不同的牌號不銹鋼.

④ 抽檢不良率怎麼算

1，AQL值2.5，抽檢200個，允收10，拒收11.這樣是不能算這批原材料允許的材料不良率是5%。象這種情況，只要不良品超過11個則拒收此批產品或者另外處理方法，抽樣水平不能認為是多少不良百分比來定。只能說這個值正好在這個5%上，不代表其它抽樣方案也會允許在5%.2，如果生產中在這批材料中發現了400個不良品，當然是不正常了，抽樣方案取值也不能單取一個值2.5,至少要分三個等級以上，危險/嚴重/一般/輕微。

⑤ 奧氏體不銹鋼（18-8型）原材料和焊接試板的零下196度的沖擊試驗的合格指標是什麼標准

只要是合格的18-8型不銹鋼，-196攝氏度沒問題，有人做到-253攝氏度也沒有找到脆性溫度轉變點，沖擊功不會低於32J。

⑥ 不銹鋼板的原材料怎麼算

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厚度（毫米）*長（米）*寬（米）*密度（7.93）=X公斤
這是最基本的理算公式。密度是200系列和300系列（
316L
，
310S
除外）的標准。如果是400系列，一般是7.75

⑦ 不銹鋼的力學性能主要有哪些指標，這些指標地定義是什麼，如何測定

不銹鋼的物理性能 不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對比，碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點： 1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。 2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40％，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。 3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。 不銹鋼的力學性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。 不銹鋼的耐熱性能 耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。 不銹鋼國際標准標准 標准 標准名 GB 中華人民共和國國家標准（國家技術監督局） KS 韓國工業標准協會規格Korean Standard AISI 美國鋼鐵協會規格America Iron and Steel Institute SAE 美國汽車技術者協會規格Society of Automative Engineers ASTM 美國材料試驗協會規格American Society for Testing and Material AWS 美國焊接協會規格American Welding Society ASME 美國機械技術者協會規格American Society of Mechanical Engineers BS 英國標准規格British Standard DIN 德國標准規格Deutsch Instria Normen CAS 加拿大標准規格Canadian Standard Associatoin API 美國石油協會規格American Petroleum Association KR 韓國船舶協會規格Korean Resister of Shipping NK 日本省事協會規格Hihon Kanji Koki LR 英國船舶協會規格Llouds Register of Shipping AB 美國艦艇協會規格American Bureau of Shipping JIS 日本工業標准協會規格Japanese Standard 316和316L不銹鋼 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見後）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性：耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。 耐熱性：在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能：在800-1575度的范圍內，最好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 熱處理：在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接：316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。 典型用途：紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。 不銹鋼加工及施工 Drawing深加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束後應除掉表面附著的油。 焊接：焊接之前應徹底除掉有害於焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以後，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由於不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙准確時才能不發生切變不良和加工硬化，最好採用等離子或激光切斷，當不得不採用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。 折彎加工：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方

⑧ 電器產品質量的不良率小於多少才算標准

越低越好呀，這只有廠家自己內定,一般小於百分之一.大於百分之三就是垃圾品質了