① 退火，正火，淬火，回火加熱到什麼溫度線，分別得到什麼組織
退火：將工件加熱到Ac1或Ac3以上（發生相變）或Ac1以下（不發生相變），保溫後，緩冷下來，通過相變以獲得珠光體組織，或不發生相變以消除應力降低硬度的一種熱處理方法。
正火：將工件加熱到Ac3或Acm以上30~50℃，保溫一定時間，然後以稍大於退火的冷卻速度，冷卻下來，如空冷、風冷、噴霧等，得到片層間距較小的珠光體組織(有的叫正火索氏體）。
淬火：將工件加熱到相變溫度以上，保溫一定時間，而後快速冷卻下來的一種熱處理方法。
回火：回火分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；低溫回火得到回火馬氏體組織，在保持高硬度的情況下，降低了鋼的應力和脆性；中溫回火得到回火托氏體組織；這種組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性；高溫回火得到回火索氏體組織，可獲得強度、韌性、塑性都較好的綜合機械性能。
② 不銹鋼退火後的材質變化情況
退火的一個最主要工藝參數是最高加熱溫度（退火溫度），大多數合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的，如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或以下的某一溫度。
③ 回火的目的是什麼低溫回火、中溫回火、高溫回火後的組織分別是什麼
回火目的：
1.消除工件 淬火 時產生的 殘留應力 ，防止變形和 開裂 ；
2.調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；
3.穩定組織與尺寸，保證精度；
4.改善和提高加工性能。
低溫 回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高 硬度高 強度的工藝。
中溫回火組織為回火屈氏體，一般為彈簧鋼處理工藝。
高溫回火（調質）組織為回火屈氏體，一般為中碳結構鋼處理工藝。
④ 合金鋼回火後得到什麼組織
不同的回火溫度，得到的是不同的回火組織。低溫回火得到的是：回火馬氏體組織；中溫回火得到的是：回火托氏體組織；溫度回火得到的是：回火索氏體組織。
⑤ W18Cr4V回火後的組織與淬火組織有什麼區別
回火比較均勻，淬火不均勻。
材料名稱：高速工具鋼棒
牌號：w18cr4v
標准：gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速鋼特性及適用范圍：
是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易於磨削加工。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鑽頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等，適於加工軟的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料。及製作高溫耐磨機械零
●w18cr4v高速鋼化學成份：
碳 c ：0.70～0.80(答應偏差:±0.01)
硅 si：0.20～0.40(答應偏差:±0.05)
錳 mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：3.80～4.40(答應偏差:±0.05)
鎳 ni：答應殘余含量≤0.30
銅 cu：答應殘余含量≤0.25
釩 v ：1.00～1.40(答應偏差:±0.05)
鉬 mo：≤0.30(答應偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 w ：17.50～19.00(答應偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●w18cr4v高速鋼力學性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●w18cr4v高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工後交貨。
⑥ 不銹鋼回火後材質有變化嗎
不會變化，奧氏體不銹鋼在回火後變化的只是其晶體結構而非其元素成分，回火之前的晶格的位錯和扭曲會在回火後得到校正從而起到消除因晶格扭曲而產生的內應力的作用，另外不銹鋼的一些殘留馬氏體會在回火後消弱。
⑦ 3Cr13淬火 回火後的金相組織照片是什麼樣的
如果是低溫回火，就是回火馬氏體組織。照片應該是針狀馬氏體分布組織。
⑧ 不銹鋼經過高溫熱處理後有什麼不同
不銹鋼經過高溫熱處理後會改變金相組織結構。熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱回、保溫、答冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。改變的僅僅是材料的金相組織，而化學成分是沒有變化的。
⑨ 退火,正火,淬火,回火加熱到什麼溫度線,分別得到什麼組織
退火：將工件加熱到Ac1或Ac3以上（發生相變）或Ac1以下（不發生相變）,保溫後,緩冷下來,通過相變以獲得珠光體組織,或不發生相變以消除應力降低硬度的一種熱處理方法.
正火：將工件加熱到Ac3或Acm以上30~50℃,保溫一定時間,然後以稍大於退火的冷卻速度,冷卻下來,如空冷、風冷、噴霧等,得到片層間距較小的珠光體組織(有的叫正火索氏體）.
淬火：將工件加熱到相變溫度以上,保溫一定時間,而後快速冷卻下來的一種熱處理方法.
回火：回火分為低溫回火、中溫回火、高溫回火；低溫回火得到回火馬氏體組織,在保持高硬度的情況下,降低了鋼的應力和脆性；中溫回火得到回火托氏體組織；這種組織具有高的彈性極限和屈服極限,具有較好的韌性；高溫回火得到回火索氏體組織,可獲得強度、韌性、塑性都較好的綜合機械性能.
⑩ 不同溫度下回火的組織變化是怎樣的
一般情況，淬火後不同的回火溫度下的對應組織下；250℃以下回火馬氏體，250-300℃回火馬氏體和回火托氏體雙相組織，300-450℃回火托氏體組織，450℃以上回火索氏體。一些不銹鋼，模具鋼等，另當別論！