鑽不銹鋼深孔怎麼磨鑽頭

『壹』 鑽不銹鋼，鑽頭如何刃磨（視頻）

原理其實很簡單！「來三個源點」！中間為軸心點，兩端為開孔點！你加工時注意軸心要在正中，不然會出現孔比你預想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水！開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

『貳』 手電筒鑽鑽不銹鋼的技巧有哪些

不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。

在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

拓展內容：鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。

『叄』 不銹鋼鑽孔，鑽頭的角度應該磨大約多少度

不銹鋼鑽孔鑽頭的角度理論標准鑽頭角度為118°，但實際根據加工材料的硬度可以調整，一般打不銹鋼在60°-80°之間為多。

鑽孔起始部位稱孔口，側部稱孔壁，底部稱孔底。鑽孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鑽孔深度，簡稱孔深。鑽孔的某一段稱孔段。

通常指用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。

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用尖銳的旋轉工具在堅硬的物體上鑽穿。如：在木板上鑽孔。在數處給一塊金屬板鑽孔。用鑿岩機(在堅固材料中)鑽孔洞。在花崗岩上鑽孔。2.指為了裝飾、識別或便於分開而(常用機器)打一排小孔或花樣。形似獨木舟有時鑽孔作為垂飾的船形寶石。

由於加工的孔徑較小，故台鑽的主軸轉速一般較高，最高轉速可高達近萬轉/分，最低亦在400轉/分左右。主軸的轉速可用改變三角膠帶在帶輪上的位置來調節。台鑽的主軸進給由轉動進給手柄實現。

在進行鑽孔前，需根據工件高低調整好工作台與主軸架間的距離，並鎖緊固定（結合掛圖與實物講解示範）。台鑽小巧靈活，使用方便，結構簡單，主要用於加工小型工件上的各種小孔。它在儀表製造、鉗工和裝配中用得較多。

『肆』 在19不銹鋼管上鑽9個大的孔，如何磨好鑽頭，鑽出來的內毛刺不要太難弄

19mm的鋼管 鑽9mm的孔 首要要確定的是 你是從端面鑽孔 還是從側面鑽孔 側面鑽孔 選擇的鑽頭 鑽尖要平一些 不能用常規的角度 因為會產生孔口的毛刺， 標准角度是118° 建議你使用165° 偏平底的鑽頭 很少有現貨 但輝韌優鑽 可以訂

『伍』 201不銹鋼怎麼鑽孔

鑽小工件時轉速快點也沒事，但是鑽的時候要把握好度，鑽一下就拿出來，不要一直在裡面堆著，那樣削排不出去就會帶著工件打轉！

『陸』 不銹鋼鑽頭怎麼磨好用

一、不銹鋼打孔鑽頭怎麼磨

不銹鋼鑽頭可以放在砂輪機的砂輪上進行修磨，注意刀回口後方不得高答過刀口，這樣能將刀口磨長，且建議在寬度較窄的砂輪上進行修磨。在修磨鑽頭中間位置的橫刃時，必須反復多次進行修磨。
二、不銹鋼鑽孔用什麼鑽頭好

1、不銹鋼打孔鑽頭要求有很高的硬度，且表面有著很好的光潔度，與普通鑽頭相比，不銹鋼打孔鑽頭的頂角要更大，與普通鑽頭相比，其頂角會大130到135度左右，這樣能更好的對不銹鋼進行切削。
2、不銹鋼打孔鑽頭可以使用麻花鑽，這類鑽頭內含化學元素鈷，因此鑽頭的抗磨性及抗高溫性都比較好，能夠順利鑽透不銹鋼的表面。麻花鑽的材料分為M35及M42，其中含鈷麻花鑽的硬度會更高。

3、此外，不銹鋼打孔鑽頭還能使用硬質合金齒冠鑽頭，這是一種新型鑽頭，不僅硬度高，而且齒冠是能夠進行改換的，孔徑加工精度非常高，不僅能提高鑽孔的質量，還能降低加工成本。

『柒』 不銹鋼工件怎樣鑽孔，用什麼鑽頭和冷卻液好

深孔鑽（槍鑽）是近年發展起來的深孔加工新工藝，雖然屬於切削工藝，但和版傳統切削又有所不同權，比較大的缺點就是散熱和排屑困難。在加工初期，鑽頭和工件一接觸，鑽頭溫度瞬時增高，所以對切削液的冷卻性能要求非常高，同時深孔鑽削加工結束時壓力大約在4000N左右，這時切削液的極壓性能必須要達到加工要求，否則鑽頭會出現冒煙現象，加快鑽頭磨損。由此可見，切削液的冷卻性能、極壓性能是深孔鑽加工必須具備的硬條件。

『捌』 鑽頭鑽深孔，要怎樣磨出來的鑽頭才好用

我的經驗直徑27深度過100的通孔。普通鑽頭，尖部修成平底銑刀形式，尖部中心留直徑3MM，長度3MM的中心鑽，鑽速180，進給10-18MM每分。