低壓不銹鋼螺紋管件三通的外徑是多少

⑴ 三通國家標準是多少

三通國家標准：GB/T12459-2005和GB/T13401-2005

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用於三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。

(1)低壓不銹鋼螺紋管件三通的外徑是多少擴展閱讀：

其他三通標准：

電標：ASME B16.9

化標：SH3408,SH3409-96,SH3410-96

水標：HG/T21635

美標：DL/T 695

德標：SY/T 0510

日標：SY/T 0510

俄標：DIN 2615

三通分類：

一、按工藝劃分

1、液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是採用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高。

當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標准壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2、 熱壓成形
三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。

整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於採用加熱後壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常採用這種成形工藝。

二、以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

三、以製作方法劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

⑵ 螺紋管件尺寸詳解 八種常見螺紋管件尺寸

在工程中，難免會用到一些螺紋類的管件，如果尺寸的大小不知道或者種類不知道這將會使你某方面的工程陷入到難以解決的地步，因此你可以適當的去了解這些。學工程類的朋友都是會經常接觸到這些的，如果連這些都弄不懂的情況下後果真的會很麻煩。螺紋管件大概分為，平頭外絲、單頭螺紋短節、雙頭螺紋短節、六角頭管塞、方頭管塞、螺紋管帽、螺紋四通、螺紋彎頭、螺紋三通等十幾種，且讓小編為你說明一下它們的尺寸。

八種常見螺紋管件尺寸

1、單頭螺紋短節：公稱通徑DN8/10/15/20/25/32/40/50NPS1/4、3/8、1/2、3/4、1、1.1/4、1.1/2、2外徑D13.5、17.2、21.3、26.7、33.4、42.2、48.3、60.3L為60、90、120、150、180

2、平頭外絲（短管）：公稱通徑DN8/10/15/20/25/32/40/50,NPS1/4、3/8、1/2、3/4、1、1.1/4、1.1/2、2外徑D13.5、17.2、21.3、26.7、33.4、42.2、48.3、60.3L為60、90、120、150、180

3、雙頭螺紋短節：公稱通徑DN8/10/15/20/25/32/40/50NPS1/4、3/8、1/2、3/4、1、1.1/4、1.1/2、2外徑D13.5、17.2、21.3、26.7、33.4、42.2、48.3、60.3L為60、90、120、150、180

4、六角頭管塞：公稱通徑DN6/8/10/15/20/25/32/40/50/65/80/100NPS1/8、1/4、3/8、1/2、3/4、1、1.1/4、1.1/2、2、2.1/2、3、4螺紋長度L2min9.5、11.0、12.5、14.5、16.0、19.0、20.5、20.5、22.0、27.0、28.5、32.0

5、方頭管塞：方頭高度Bmin6、6、8、10、11、13、14、16、17、19、21、25平面寬度Cmin7.0、9.5、11.0、14.5、16.0、20.5、24.5、28.5、33.5、38.0、43.0、63.5

6、圓頭管塞：圓頭直徑D10、13、17、21、27、33、43、48、60、73、89、114全長Lmin35、41、41、44、44、51、51、51、64、70、70、76

7、六角頭管塞和接頭：平面寬度S11.0、16.0、17.5、22.0、27.0、35.0、44.5、51.0、63.5、76.0、89.0、117.5六角頭高度Kmin-、3、4、5、6、7、8、9、10、10、13Hmin6、6、8、9、10、10、14、16、17、19、21、25

8、方頭管塞：此數據和六角頭管塞數據一樣可以參考六角頭管塞數據

以上小編所說的是國際通用系列鋼管(英制管)InchPipe計算表示的，並不是使用國內沿用系列所用的參數因此需要注意。在這里也只是為了讓你對於螺紋管件尺寸有一定的了解，所以小編並沒有列出過多的數據，如果你真的需要知道更多的資料，建議你可以參考有關方面專業的書籍，之後在進一步的了解。

⑶ 不銹鋼管件三通上的型號到底是什麼意思

圖中「1」是三通的通徑是3/4 ，3/4"管讀為四分之三英寸的管，即專通常說的6英分管，簡說為6分管，用屬公稱直徑表示為DN20,對應於焊接鋼管的管外徑為26.9mm，壁厚為2.8mm

「2」是三通的通徑1/2 ，俗稱4分管，外徑是21.3mm

所以你問的是3/4*1/2是三通的規格；304是不銹鋼三通的材質

⑷ 4分水管、彎頭、三通的螺紋規格是多少

G1214牙/英寸
大徑尺寸:
20.955mm
中徑尺寸:19.793±0.142
小徑尺寸:18.631mm
內螺紋取上差；外螺紋取下差。

⑸ 不銹鋼管件尺寸是多少

常見的有源以下三種。
圓管規格：Φ12- 830mm×1 - 60mm（外徑×壁厚）
方管規格：Φ20-250mm×2-20mm (邊長×壁厚）
彎管規格：Φ12- 426mm×2-20mm（外徑×壁厚）
不銹鋼管材主要材質有201、304、316L,按照工藝上分有不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管中Φ80圓管常規現貨厚度在1.0mm~4.5mm之間。不銹鋼無縫管Φ80圓管常規現貨厚度在5.0mm~25mm之間。

⑹ 不銹鋼螺紋管件 國家標准

彎頭三通大小頭封頭有自己的標准，法蘭標准亦是不同。化工、電力、造船、石化皆有自己的標准。在標准匯編中很多的，可以說是 太多太多，讓你迷惑。

⑺ DN15的不銹鋼管外徑是多少

DN15，也就是1/2寸，俗稱4分管，外徑是21.3mm。

DN20，也就是3/4寸，俗稱6分管，外徑是26.8mm。

DN25，也就是1寸， 外徑是33.5mm。

「4分」是英制管道直徑長度的叫法，即1/2英寸．等於公制的12.7mm。國際上金屬管道供水系統的應用標準是歷史上的大英帝國在鼎盛時期制定的，這種標準的尺寸是以英寸為基礎的。

相關標准內的管螺紋（絲扣）和水龍頭標准一直沿用至今，而且沿用口語也多用「四分管」、「六分管」、「一寸管」等。

(7)低壓不銹鋼螺紋管件三通的外徑是多少擴展閱讀

管徑應以mm為單位。

2.2管徑的表達方式應符合下列規定：

1）水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示；

2）無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑×壁厚表示；

3）鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內徑D表示；

4） 塑料管材，管徑宜按產品標準的方法表示；

5） 當設計均用公稱直徑DN表示管徑時，應有公稱直徑DN與相應產品規格對照表。

建築排水用硬聚氯乙烯管材規格用de（公稱外徑）×e（公稱壁厚）表示（GB 5836.1-92）

給水用聚丙烯（PP）管材規格用de×e表示（公稱外徑×壁厚）。

⑻ 不銹鋼組合管件有多少種尺寸

常見的有以下三種。
圓管規格：Φ12- 830mm×1 - 60mm（外徑×壁厚）
方管規格：Φ20-250mm×2-20mm (邊長×壁厚）
彎管規格：Φ12- 426mm×2-20mm（外徑×壁厚）
不銹鋼管材主要材質有201、304、316L,按照工藝上分有不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管中Φ80圓管常規現貨厚度在1.0mm~4.5mm之間。不銹鋼無縫管Φ80圓管常規現貨厚度在5.0mm~25mm之間。

⑼ Dn100外徑114的不銹鋼正三通三通口到管中的尺寸是多少

PE管件的規格很多，不僅僅是90以下的，管件分為電熔管件和熱熔管件，電熔管件往往只能到450以下規格，而對接管件規格可以達到1000mm甚至更大。你所說的DN150 DN100 只是金屬管道才有的規格，PE管道規格主要指外徑，DN100對應PE管道DN110。你所說的常用管道對應的PE管道正三通、異徑三通、彎頭、直通（PE管叫做套筒）都有相應的規格，而且屬於常用管件，很容易買到。

⑽ 不銹鋼管件的國家標准

GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭
GB/T12772-1999排水用柔性介面鑄鐵管及管件
GB/T 8803-2001 注射成型硬質聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法
GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定
GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法
GB/T 18474-2001 交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法
GB/T 18475-2001 熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數
GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統第3部分:管件
GB/T 18991-2003 冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件
GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統第3部分:管件
GB/T 18998.3-2003 工業用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統第3部分: 管件
GB/T 19228.3-2003 不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈
GB/T 19278-2003 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義
GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統第3部分:管件
GB/T 12459-2005 鋼制對焊無縫管件
GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法
GB 15558.2-2005 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分:管件
GB/T 13663.2-2005 給水用聚乙烯(PE)管道系統第2部分:管件
GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗
GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備
GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公稱外徑大於或等於90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗
GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備
GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定
GB/T 13401-2005 鋼板制對焊管件
GB/T 19993-2005 冷熱水用熱塑性塑料管道系統管材管件組合系統熱循環試驗方法
GB/T 5836.2-2006 建築排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起環境應力開裂敏感性的試驗方法和技術要求
GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)壓力管機械連接管件
GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）壓力管道系統第2部分：管件
GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統熔接設備第2部分：電熔連接
GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統熔接設備第1部分：熱熔對接
GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗方法
GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的測定
GB/T 21409-2008 玻璃設備、管道和管件檢驗、安裝和使用的一般規則
GB/T 21408-2008 玻璃設備、管道和管件15mm～150mm口徑管道和管件的通用性和互換性
GB/T 14383-2008 鍛制承插焊和螺紋管件
GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 6567.3-2008 技術制圖管路系統的圖形符號管件
GB/T 22051-2008 交聯聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴式管件
GB/T 6567.5-2008 技術制圖管路系統的圖形符號管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法
GB/T 11618.1-2008 銅管接頭第1部分：釺焊式管件
GB/T 12772-2008 排水用柔性介面鑄鐵管、管件及附件
GB/T 3420-2008 灰口鑄鐵管件
GB/T 11618.2-2008 銅管接頭第2部分：卡壓式管件
GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本參數及技術條件
GB/T 23682-2009 製冷系統和熱泵軟管件、隔震管和膨脹接頭要求、設計與安裝
GB/T 24452-2009 建築物內排污、廢水（高、低溫）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件
GB/T 17457-2009 球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯
GB/T 24596-2009 球墨鑄鐵管和管件聚氨酯塗層
GB/T 24672-2009 噴灌用金屬薄壁管及管件
GB/T 5135.19-2010 自動噴水滅火系統第19部分：塑料管道及管件
GB/T 26002-2010 燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件
GB/T 26120-2010 低壓不銹鋼螺紋管件
GB/T 26081-2010 污水用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB 26255.2-2010 燃氣用聚乙烯管道系統的機械管件第2部分：公稱外徑大於63mm的管材用鋼塑轉換管件
GB 26255.1-2010 燃氣用聚乙烯管道系統的機械管件第1部分：公稱外徑不大於63mm的管材用鋼塑轉換管件
GB/T 26500-2011 氟塑料襯里鋼管、管件通用技術要求
GB/T 19228.2-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管
GB/T 19228.1-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件
GB/T 27684-2011 鈦及鈦合金無縫和焊接管件
GB/T 27891-2011 碳鋼卡壓式管件 1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005
2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005
3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件
SH 3410 鍛鋼制承插焊管件
HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件
美國管件標准
ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件
MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭
MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座
ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管

管道標准大全
1 原勞動部[1996]140號文壓力管道安全管理與監察規定*
2 國質檢鍋[2002]235號文壓力容器壓力管道設計單位資格許可和管理規則
3 質技監局鍋發[1999]143號文 關於加強液化石油氣站安全監察與管理的通知
4 質技監鍋字[1999]59號 關於貫徹《關於加強液化石油氣站安全監察與管理的通知》有關問題的意見 5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 *
6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐安全技術監察規程 *
7 原勞動部[1993]356號文有機熱載體爐安全技術監察規程 *
8 質技監局鍋發[1999]154號文壓力容器安全技術監察規程 *
9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術規程
10 GB6222-1986工業企業煤氣安全規程
11 GB11984-1989氯氣安全規程
12 GB13348-1992 液體石油產品靜電安全規程
13 SY6186-1996 石油天然氣管道安全規程
14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規定
15 DL/T561-95 火力發電廠水汽化學監督導則
16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測技術規程 1 GB50160-92（1999年局部修訂條文）石油化工企業設計防火規范 *
2 GB5044-1985 職業接觸性毒物危害程度分級 *
3 GBJ16-87（2001年局部修訂條文） 建築設計防火規范
4 GBJ73-84潔凈廠房設計規范
5 GB/T3840-1991 制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法
GB16297-1996大氣污染物綜合排放標准
6 GB50058-1992 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 *
GB50084-2001自動噴水滅火系統設計規范
7 GB50183-1993原油和天然氣工程設計防火規范
8 GB50187-1993 工業企業總平面設計規范 ×
GB50338-2003固定消防炮滅火系統設計規范
9 HG20532-1993 化工粉體工程安全衛生設計規定
10 HG20571-1995 化工企業安全衛生設計規定 ×
11 HG20667-1986 化工建設項目環境保護設計規定HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程 HGJ21×
13 SH3024-1995 石油化工企業環境保護設計規范 ×
14 SH3047-1993 石油化工企業職業安全衛生設計規范 1 GB/T1415-1992 米制錐螺紋
2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺紋密封的管螺紋
3 GB/T7307-2001 非螺紋密封的管螺紋
4 GB/T12716-2002 60o密封管螺紋
5 GB/T985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
6 GB/T986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
7 GB/T324-1988 焊縫符號表示法
8 HG/T3204-1981石墨管螺紋系列 1 GB13-86（97版） 室外給水設計規范
2 GB14-87（97版） 室外排水設計規范
3 GB150-1998 鋼制壓力容器
4 GB50028-1993（2002年版） 城鎮燃氣設計規范 98修訂
5 GB50030-1991 氧氣站設計規范 ×
6 GB50031-1991 乙炔站設計規范 ×
7 GB50041-1992 鍋爐房設計規范 ×
8 GB50049-1994 小型火力發電站設計規范
9 GB50156-2002 汽車加油加氣站設計與施工規范
10 GB50177-1993 氫氧氣站設計規范 ×
11 GB50195-1994 發生爐煤氣站設計規范 ×
12 GB50251-2003輸氣管道工程設計規范
13 GB50253-2003 輸油管道工程設計規范
14 GB/T50265-1997 泵站設計規范 ×
15 GB50316－2000工業金屬管道設計規范
16 GB50029-2003 壓縮空氣站設計規范
17 GB50074-2002石油庫設計規范GBJ74
18 HG20695－1987 化工管道設計規范 HGJ8
19 HG20519-1992 化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定
20 HG20546-1992 化工裝置設備布置設計規定 *
21 HG/T20549-1998 化工裝置管道布置設計規定 *
22 HG/T20645-1998 化工裝置管道機械設計規定 *
23 HG/T20646-1999 化工裝置管道材料設計規定 *
24 HG20581-1998 鋼制化工容器材料選用規定
25 HG20582-1998 鋼制化工容器強度計算規定
26 SHJ9-89 石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范
27 SH3011-2000 石油化工工藝裝置設備布置設計通則
28 SH3012-2000 石油化工管道布置設計通則
29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設計規范
30 SH3007-1999 石油化工企業儲運系統罐區設計規范 SHJ7
31 SH3034-1999 石油化工給水排水管道設計規范 SHJ34
32 SH3059-1994 石油化工企業管道設計器材選用通則
33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設計規范
34 SY/T0075-2002 油罐區防火堤設計規范
35 SYJ13-86 原油長輸管道工藝及輸油站設計規范
36 SYJ14-85 原油長輸管道路線設計規范
37 SY/T0325-2001 鋼質管道穿越鐵路和公路推薦做法
38 SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對焊管件設計規程
39 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統指南
40 SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦做法
41DL5000-1994火力發電廠設計技術規范
42DL/T5054-1996 火力發電廠汽水管道設計技術規定
43 SDGJ6-90 火力發電廠汽水管道應力計算技術規定
44CJJ34-2002 城市熱力網設計規范
雜訊控制、防靜電、隔熱、防腐、抗震、夾套類
1 GBJ44-82 室外煤氣熱力工程設施抗震鑒定標准
2 GBJ87-85工業企業雜訊控制設計規范*
3 GB/T4272-1992 設備和管道保溫技術通則
4 GB7231-1987 工業管路的基本識別色和識別符號
5 GB/T8175-1987 設備和管道保溫設計導則
6 GB/T8923-1988 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
7 GB/T11790-1996 設備和管道保冷技術通則
8 GB12158-1990 防止靜電事故通用導則
GB12348-1990工業企業廠界雜訊標准
GB12801-1991 生產過程安全衛生要求總則
9 GB/T15586-1995 設備和管道保冷設計導則
10 GB50264-1997 工業設備及管道絕熱工程設計規范
11 HG20503-1992 化工建設項目雜訊控制設計規定 *
12 HG20560-1994 化工工藝防靜電設計導則
13 HG/T20675-1990 化工企業靜電接地設計規程 HGJ28
14 HG/T20679-1990 化工設備、管道外防腐設計規定 HGJ34
15 HG25043-1991 管道塗色規定
17 SH3022-1999 石油化工企業設備與管道塗料防腐設計與施工規范 SHJ22
18 SHJ39-91 石油化工企業非埋地管道抗震設計通則
19 SHJ40-91 石油化工企業蒸汽伴管及夾套管設計規范
20 SHJ43-91 石油化工企業設備與管道表面塗色和標志
21 SH3010-2000 石油化工企業設備和管道隔熱設計規范
22 SH3097-2000 石油化工靜電接地設計規范
23 SYJ7-84 鋼制管道及儲罐防腐蝕工程設計規范
24 SYJ8-84 埋地鋼質管道石油瀝青防腐塗層技術標准
25 SY0007-1999 鋼制管道及儲罐