1. 二保焊焊不銹鋼用什麼焊絲
二保焊焊機焊接不銹鋼，使用二氧化碳氣體作為保護氣體，可以使用不銹鋼葯芯焊絲。
焊機具體型號規格、焊絲直徑等，根據不銹鋼母材材質、厚度等因素而定。
也可以使用實心不銹鋼焊絲，焊絲規格型號、直徑等根據不銹鋼母材材質等因素而定。氬氣﹢活性氣體作為保護氣體（氬氣+氧氣、氬氣﹢二氧化碳氣體、氬氣﹢氧氣﹢二氧化碳氣體）進行MAG焊。
2. 不銹鋼與鐵焊接用什麼焊絲
不銹鋼與鐵焊接用ER309氬弧焊絲焊接即可。
3. 不銹鋼要用什麼焊接需要什麼焊絲
各種焊接方法都可以，具體看要求及母材厚度和規格，焊絲成分與母材成分匹配即可。
4. 不銹鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條
有氬弧焊就用不銹鋼焊絲，要是用電焊機焊就得去買不銹鋼電焊條，薄的建議用氬弧焊焊接不容易破，電焊機焊薄的容易破，希望對你有幫助
5. 不銹鋼的用什麼錫焊絲能焊住
不銹鋼用什麼錫都焊不牢固，不銹鋼的電焊和電路板的焊錫是兩個概念，不是通用的。
6. 用二氧化碳焊機焊不銹鋼用什麼焊絲
用葯芯的焊絲.用CO2氣體焊不銹鋼，效率可觀，是焊條的5-6倍。焊接前清理干凈破口，油，水。等物。如有條件買一些防飛濺物的飛濺油塗於坡口兩側，沒有非濺油也可以塗白灰。焊絲用直徑為1.2的最好。電流200A電壓30V左右就行了，（關鍵不知道你板厚多少，規范不好確認，啥位置焊接）汽保焊都採用左焊法，就是焊工常說的推著焊。角度75度為宜。噴嘴距離焊件是焊絲直徑的10倍，氣體流量為每分鍾15-20升。要快速單道焊接，而且窄道焊，排焊。不宜擺動過寬。一般寬度為焊絲的10倍直徑。如果板較薄的話，汽保焊就不太適應了，比如，3mm的板。不過角焊縫還可以勉強焊。還要知道你要焊的是啥材料的母材，一般焊材選擇原則是等強度，等成分。或者高合金可以焊接低合金的鋼。汽保焊焊接不銹鋼和焊條焊接的溫度都要控制在150度左右，我說的是層間溫度。
滿意請採納
7. 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條
焊條選用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲h0cr20ni14mo3
焊接工藝：底層焊接已採用氬弧焊，要充氬保護，主要問題就是容易出現熱裂紋（採用小小線能量，盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度），其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺，易產生夾渣、氣孔、未熔合現象（進行充氬保護）
焊接電流：95~120
根據操作調整
8. 氬弧焊焊接不銹鋼管用什麼型號焊絲
你好，氬弧焊焊接不銹鋼的話，普通的奧氏體採用ER308或者ER309的焊絲都是可以的。當然， 還是要根據你的母材牌號進行選擇。看看屬於什麼類型不銹鋼，然後設計需要什麼樣的接頭的。
望採納，謝謝。
9. 請問焊接不銹鋼管、鐵管一般用什麼焊條
不銹鋼管選用對應材質的不銹鋼焊條，鋼管，一般就選用J422焊條就行了。鐵管，需要選用鑄鐵焊條，如Z308焊條、Z408焊條等。除了焊條，還需要手弧焊機，最好是選用直流焊機，不貴。不銹鋼管，碳鋼管這么小的尺寸，選用tig焊比較好。
10. 焊不綉鋼用什麼焊條
用鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。
通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。