不銹鋼產品有什麼專利

A. 304不銹鋼材質與銅有什麼區別不銹鋼比銅好嗎

不銹鋼材料便宜，難加工，黃銅價格貴，易加工。如果是做品牌的廠家生產的話，從使用上來說兩種材料都不會出現質量問題，比較容易出問題的是角閥的閥芯。

B. 不銹鋼是屬於金屬材料嗎

不銹鋼是屬於金屬材料。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為「工業的骨骼」。

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一、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、金屬材料的種類

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

1、黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大於 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

2、有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度系數小。

3、特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。

其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及准晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

C. 不銹鋼被發明出來的時間，國家，和發明人是誰

它是一種特殊材料，在現代化工業建設、化工設備、醫療、國防乃至航天飛船及尖端科技等各個領域都得到了廣泛應用。那麼，神通廣大的金屬材料 不銹鋼是怎樣誕生的呢? 19世紀最偉大的發現之一是如何煉鋼。這種金屬是鐵和數量受一定控制的碳的混合物。它容易生產，而且非常堅硬。工程師們把鋼廣泛用在19世紀生產的許多新機器上。但是鋼有一個大問題，它容易生銹。那些經持續敲打和暴露在濕氣中的工具，會很快腐蝕。隨著時間的推移，科學家們試圖通過使其他金屬與鋼相熔合，形成各種抗銹合金，去尋找到解決這一問題的途徑。 在第一次世界大戰前夕，嗆人的戰爭火葯味已彌漫歐陸大地，英國政府為實戰需要，決定研製一種耐磨、耐高溫的槍膛鋼材 ，以改進武器。於是，他們將冶煉鋼的任務交給了冶金專家亨利.布雷爾利(Harry Brearley)。 我們知道冶煉鋼鐵需加人某種化學元素，依據其含量的比例，才能獲得人們所需的各種具有硬度、強度、韌性、塑性及耐磨、耐熱、耐酸等機械性能、物理性能和化學性能的金屬材料。布列爾帶領助手，進行多種配方的冶煉試驗，但煉出的鋼經測試檢驗都未能達到製造槍膛材料的規定要求。布列爾並不氣餒，重新研究與修正添加化學元素的配比，繼續進行製造槍膛用鋼的冶煉。 布列爾的冶煉試驗工作進程並不順利，一次又一次地失敗，他們將這些不符合要求的鋼塊都丟棄到試驗場的露天牆角邊。隨著時間的推移廢鋼也越堆越高，成了一座小山似的廢鋼歷經日曬雨淋，變得銹跡斑斑。一天，試驗人員決定對這批廢棄試件進行清理。在搬運時，人們發現在這堆被腐蝕的鋼件中卻有幾塊廢鋼閃閃發亮。為什麼這幾塊鋼沒有出現銹跡?布列爾檢起後反復觀察檢驗著，也感到詫異不解。為揭開這件怪事的謎團，他決定對這幾塊怪鋼進行研究。 布列爾仔細回憶，並反復查閱煉鋼試驗記錄，但試驗次數太多已追溯不到這幾塊鋼的確切冶煉時間與配方。為了查明它的化學元素成分含量，布列爾決定對它進行化驗。經檢測分析結果這是一塊鐵鉻合金，其含碳 0.24%、鉻12.8%。布列爾喜出望外，他繼續研究，進行水、酸、鹼等腐蝕性試驗。結果證明，他曾在冶煉試驗中產生的鐵鉻合金卻具有任何時候都不易銹蝕的特點， 1912年不銹鋼就此被發現了。 科學探索是充滿艱辛而又乏味的工作，同時也充滿了趣味性和偶然性。人們都說不銹鋼是冶金專家布列爾歪打正著的一項發明，是研製槍膛鋼金屬材料而搞出的副產品。1915年，布列爾的不銹鋼發現成果在美國取得了專利;1916年該成果又獲英國專利。此時，布列爾與莫斯勒合夥創辦了一家生產不銹鋼餐具的工廠，將科技成果轉化為生產力。由於新穎的不銹鋼餐具深受人們歡迎而風靡歐洲，後來又傳遍全世界。由此，布列爾也贏得極高的聲譽，他被尊稱為不銹鋼之父。 然而，布列爾並不是不銹鋼的第一個發現者。20世紀初，法國居耶和波魯茲兩位工程師已經發現鐵中摻入鉻之後的金屬具有光亮和可抗腐蝕性，因為當時不知道這種合金有何用處，便輕率地將它扔掉了。1912年，美國的赫莫斯也搞出了不銹鋼。同時期的德國冶金專家舒特勞斯和毛勒亦發現在冶煉中加入鉻、鎳可製成不會生銹的鋼材。他們的發現幾乎與英國的布列爾是站在同一起跑線上，可是對觀察發現的奇異現象，他們都沒有問一個為什麼?卻在步入繼續研究的科學大門前停止了腳步，因而與首次發現不銹鋼的榮譽桂冠和加以開發利用獲得巨大經濟效益擦肩而過。 在金屬材料學中，不銹鋼屬特殊性能鋼，它主要用作在特殊環境下的製品構件或工作零件。那麼，不銹鋼的奧秘在哪裡呢?原來具有特殊物理和化學性能的不銹鋼，在冶煉中加入合金元素，如其中有鉬、鈦、銅、鑽、鎳、鈮、錳和碳等元素，但鉻化學成分含量須確保在12.0%- 19.0%范圍內。根據所加的合金元素，不銹鋼分為鉻不銹鋼和鎳鉻不銹鋼;按照不銹鋼的金相組織特點又可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型和沉澱硬化型。隨著科學技術日新月異的發展，至今不銹鋼類型牌號已達100多種，例如不僅具有能在空氣中耐銹蝕，還具有耐酸功能，這類不銹鋼被稱作耐酸鋼。 由於所有的不銹鋼都由其組成的元素成分含量決定，因此不是任何一種不銹鋼都能抵抗各種介質侵襲腐蝕：通常所說的不銹鋼只能防禦大氣暴露腐蝕(溫度、濕度、日照、降雨量及大氣污物等的腐蝕)，且日久也會出現表面泛色，甚至出現銹跡。但這些瑕疵抹殺不了不銹鋼業績的光輝，也動撼不了被奠定廣闊用途的地位。人們譽稱不銹鋼，它是20世紀改變人類文明進程的一項重大科學發現。 而日後其它研究者發現，為增強不銹鋼的延展性和可成型性，將不銹鋼都加入鎳以達此功效。而為降低成本研究者之後又得到標準的不銹鋼其鉻含量可少於原先14%但不得少於10.5%。最後研究出其質精純、表面亮度佳#304(沿習了日本的不銹鋼產品編號)即是18-10，18即表示此不銹鋼中含鉻18%，10即表示此不銹鋼中含鎳10%，而其餘72%即為鐵的含量。 不銹鋼的發明是世界冶金史上的一項重大成就。20世紀初，吉耶(L.B.Guillet)於1904年 1906年和波特萬(A.M.Portevin)於1909 1911年在法國;吉森(W.Giesen)於1907 1909年在英國分別發現了Fe Cr和Fe Cr-Ni合金的耐腐蝕性能。蒙納爾茨(P.Monnartz)於1908-1911年在德國提出了不銹性和鈍化理論的許多觀點。工業用不銹鋼的發明者有：布里爾利(H.Brearly)1912 1913年在英國開發了含Cr12% 13%的馬氏體不銹鋼;丹齊曾(C.Dantsizen)1911 1914年在美國開發了含Cr14% 16%，C 0.07% 0.15%的鐵素體不銹鋼;毛雷爾(E.Maurer)和施特勞斯(B.Strauss)1912 1914年在德國開發了含C&lt;1%，Cr 15% 40%，Ni&lt;20%的奧氏體不銹鋼。1929年，施特勞斯(B.Strauss)取得了低碳18-8(Cr-18%，Ni-8%)不銹鋼的專利權。為了解決18-8鋼的敏化態晶間腐蝕，1931年德國的霍德魯特(E.Houdreuot)發明了含Ti的18-8不銹鋼(相當於現在的1Cr18Ni9Ti或AISI 321)。幾乎與此同時，在法國的Unieux實驗室發現了奧氏體不銹鋼中含有鐵素體時，鋼的耐晶間腐蝕性能會得到明顯改善，從而開發了&gamma;+&alpha;雙相不銹鋼。1946年，美國的史密斯埃塔爾(R.Smithetal)研製了馬氏體沉澱硬化型不銹鋼17-4PH;隨後既具有高強度又可進行冷加工成形的半奧氏體沉澱硬化不銹鋼17-7PH和PH15-7Mo等相繼問世。至此，不銹鋼家族中的主要鋼類，即馬氏體、鐵素體、奧氏體、&alpha;+&gamma;雙相以及沉澱硬化型等不銹鋼種便基本齊全了，且一直延續到現在。當然，40-50年代，節Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N不銹鋼，超低碳(C&le;0.03%)奧氏體不銹鋼;60年代，&gamma;:&alpha;近於1的&alpha;+&gamma;雙相不銹鋼和C+N&le;150ppm的高純鐵素體不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼的出現，雖然也屬於不銹鋼領域內的重大進展，但是，這些新鋼種本質上仍屬於前述五大類不銹鋼，僅僅是具體鋼類中某些鋼種的新發展。不銹鋼中，除C，Cr,Ni等元素外，根據不同用途對性能的要求，進一步用Mo,Cu,Si,N,Mn,Nb,Ti等元素合金化或進一步降低鋼中的C,Si,Mn,S,P等元素，又研製出許多新鋼種。例如，為解決氯化物的點蝕、縫隙腐蝕用的高純、高鉻鉬鐵素體不銹鋼00Cr25Ni4Mo4，,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高Mo含N的Cr-Ni雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3CuN等;為提高低碳、超低碳Cr-Ni奧氏體不銹鋼的強度和耐蝕性而出現的控氮不銹鋼;為提高Cr-Ni奧氏體不銹鋼耐局部腐蝕性能並抑制鋼中金屬間相的析出而研製的高Cr，Mo且高氮量的超級奧氏體不銹鋼，如00Cr25Ni20Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN;為耐發煙硝酸以及耐濃硫酸(93% 98%)而發展的高硅(Si 6%)不銹鋼。此外還有一些專用不銹鋼問世，例如核能級，硝酸級、尿素級、食品級不銹鋼等等。據統計，世界范圍內已納入各種標准(包括廠標)的牌號已有百餘種，而未納標的非標准牌號就更多了。盡管如此，目前各工業先進國家大量生產和廣泛應用的不銹鋼牌號，僅限於馬氏體、鐵素體和奧氏體類的近十幾個牌號。 如今使用的各種不銹鋼有100多種類型，具有鉻、鎳和其他金屬的不同比例。所有這些鋼都有著獨特的性能，例如寒冷時也容易成形，或者具有抗撞擊、抗鐵銹的能力。

D. 不銹鋼是怎麼發明出來的

1912年，英國冶金學家亨利·布里爾利受英國政府軍工部兵工廠的委託，研究改進步槍槍膛易磨損而引起射擊不準的缺點。這個任務非他莫屬。他的思路是，在普通鋼鐵中加入另外一種金屬，以此來增加鋼的硬度，使之成為一種不易磨損的適於製造槍管的合金鋼。他試著將鉻摻入鋼中冶煉，但結果卻不能如願以償，冶煉得到的合金仍不耐磨，他大失所望，他只好心灰意冷地把它們扔入垃圾堆中。

許多試驗失敗後的合金堆在那裡，垃圾越堆越多。那些廢鋼鐵日曬雨淋，日子一久，全都生銹了，連地上也留有褐色的銹跡。大家一邊清除垃圾，一邊為還沒有制出硬度較高的鋼而苦惱不已。忽然間，布里爾利發現，垃圾堆中有幾塊金屬在閃閃發光，這在一堆銹鐵中特別耀眼。仔細一看，正是那幾塊原來扔掉的合金。大家爭先恐後地拿過來看：樣子就像普通的鋼嘛，可為什麼它偏偏不一樣呢？他很奇怪，為什麼其他的金屬都生銹了，只有這幾塊金屬沒有生銹呢？它們的成分組成一定有什麼特別的地方。因為丟棄的東西都是亂放的，沒有編碼登記，他們只好將這塊「奇鋼」進行仔細分析，結果是：碳佔0.24%，鉻佔12.8%，其餘為鐵。這就是著名的不銹鋼。真是有心栽花花不開，無心插柳柳成蔭，不銹鋼就是這樣被布里爾利發明出來了。

不銹鋼是一類能抵抗酸、鹼、鹽等腐蝕作用的合金鋼的總稱，任何一種不銹鋼都不能抵抗各種介質的腐蝕。能抵抗何種介質腐蝕，由不銹鋼中的組成部分決定。常用的不銹鋼有鐵鉻鎳不銹鋼和鉻不銹鋼兩種，但具體因含量不同又可分為很多種。那種是否被磁鐵吸引而鑒別不銹鋼的方法是靠不住的。1915年，布里爾利取得了這一發明的美國專利，並生產出了世界上第一把不銹鋼刀具；1916年他又取得了這一發明的英國專利；他還與莫斯勒合辦了一個生產不銹鋼餐刀的工廠，這種餐具很受歡迎，轟動歐洲，後來又傳遍全世界。從此，布里爾利被尊稱為「不銹鋼之父」。至今各類不銹鋼的產品已廣泛用於各個領域。

其實，布里爾利並不是不銹鋼的惟一發明者。在20世紀初，法國居耶和波魯茲已經發現鐵中摻有鉻後的金屬可抗腐蝕，但他不知道能用這種合金來做什麼，沒有加以利用。1912年，美國赫莫斯也產出不銹鋼製品，同時，德國舒特勞斯和毛勒發明了鐵鉻鎳不銹鋼，這和布里爾利不銹鋼中金屬的種類是一致的，也是至今使用最廣泛的一種不銹鋼。但是由於他們都沒有作更深入的研究和闡述，更沒有申請專利，因而與榮譽和巨大的經濟利益失之交臂，令人遺憾。

E. 410不銹鋼304不銹鋼有什麼區別

1、成分不同

410不銹鋼含碳0.15%,含鉻13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。

304中最為重要的元素是、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

2、物理性能不同

410不銹鋼強度高；機械加工性優秀經過熱處理後發生硬化；有磁性；不適合惡劣的腐蝕環境。

304不銹鋼密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。

3、標示方法不同

鐵素體和馬氏體型不銹鋼為400系列，如405，410，443等。

奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。市場上的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

4、用途不同

410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。

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不銹鋼加工方法

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

3、工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4、沖壓加工

不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。