『壹』 奧氏體不銹鋼淬火和固溶有什麼區別
其實就是固溶處理，高溫固溶於奧氏體中的合金元素或化合物，在冷卻時由於固溶度的變化可能會析出，為了抑制這種析出而採用快速冷卻，如水冷。這個過程類似馬氏體淬火，很多人就把這個過程叫做固溶淬火。
『貳』 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊
摘要 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有不一樣的地方：不銹鋼固溶處理也是鋼鐵熱處理工藝的一種。
『叄』 不銹鋼材料的固溶處理和穩定化處理有什麼不同
將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然後急冷下來，稱為固溶處理。將加鈦或專鈮的奧屬氏體不銹鋼，置於850-930℃保溫一段時間，然後冷卻下來，稱為穩定化處理。不同之處在於：1．固溶處理降溫時必須急冷。2．穩定化處理必須是加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。
『肆』 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊
不銹鋼固溶處理也是鋼鐵熱處理工藝的一種。
固溶處理（solution treatment）：指將合內金加熱到高容溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。
『伍』 不銹鋼的工件寫著固溶處理是在完活之後做呢 ，還是在沒干之前就做固溶處理
這個要看是什麼樣的產品和什麼材料，但是一般經驗如果是304需要加工前做固溶處版理，因為要形權成較為穩定的奧氏體，而不能是加工後做，因為固溶處理的溫度要達到1080度，你的產品在這個溫度下，變形會比較大。固溶處理其實不用你們做，原材料廠家在出場的時候已經做好！
『陸』 不銹鋼管的酸洗和鈍化有什麼聯系 固溶和退火有什麼相同和不同的地方
1、酸洗與鈍化的關系
酸洗是為了去除不銹鋼在製造過程中由於空氣氧化、表面污物以及加熱等原因引起的不均勻和不緻密的氧化層去除的方法。
鈍化呢就是把酸洗去除的表面氧化層再恢復起來，以抵抗腐蝕，一般是用硝酸鈍化，時間短，速度快，所以緻密性、均勻要好得多。
2、固溶與退火的關系
所謂固溶處理，是指將合金加熱到高溫奧氏體區保溫，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。
兩者都是熱處理，但是對同一材料，前者溫度比後者要高很多。固溶熱處理可以起到退火的作用，但是退火不能起到固溶的作用。
『柒』 不銹鋼固溶與不固溶的區別
經過固溶處理的不銹鋼，機械性能和抗腐蝕性能會得到較大的提高。
『捌』 1CR18NI9TI不銹鋼熱軋和固溶區別
奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼鍛件加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解於奧氏體中，然後快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。
固溶處理的作用
1.使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ 相溶解，化學成分趨於均勻，快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。
2.消除加工硬化，以利於繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，不銹鋼鍛件抗拉強度下降，伸長率上升。不銹鋼鍛件
3.恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由於冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理後鍛件耐蝕性能恢復到最佳狀態。
對於不銹鋼鍛件而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。
但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解於奧氏體中，在隨後的冷卻中會以Cr23C6 的形態在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分解、不固溶，一般採用下限固溶溫度。不銹鋼俗話說就是不容易生銹的鋼，實際上有一部分的不銹鋼鍛件，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成，其中不銹性和耐蝕性是相對的。
實驗證明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的增加而提高，則是成正比例的.當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性就發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。
不銹鋼的時效處理
指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。但鋁合金淬火後，強度或硬度並不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置後，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效，在一定溫度下進行的時效叫人工時效。時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效作用的工藝。
『玖』 不銹鋼的固溶熱處理和一般的淬火調質有何區別
固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以的熱處理工藝，淬火+人工時效（） 調質處理quenching and tempering：一般習慣將相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。 看定義就知道區別了
『拾』 關於不銹鋼固溶處理
1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬內度，容是因晶粒間的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。